內(nèi)蒙古日化乳化機

來源: 發(fā)布時間:2025-03-30

使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項:1、每次拌和發(fā)動前都應(yīng)點動,查看拌和刮壁是否有反常,如有應(yīng)立刻掃除。2、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。3、真空泵在關(guān)機前,應(yīng)先把真空泵前的球閥封閉。4、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可發(fā)動工作。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動泵,工作不能超過3分鐘。5、在進行任何保護或清洗之前有必要堵截設(shè)備接入電源。6、絕不可在設(shè)備運轉(zhuǎn)中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。7、運轉(zhuǎn)過程中如有異呼應(yīng)當(dāng)即中止運轉(zhuǎn),待查清原因后方可開機剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,包括水、油、乳液等。內(nèi)蒙古日化乳化機

內(nèi)蒙古日化乳化機,剪切均質(zhì)泵

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到均質(zhì)泵。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過程。乳制品離心式均質(zhì)泵銷售剪切均質(zhì)泵需要根據(jù)實際情況和實驗結(jié)果逐步調(diào)整加工參數(shù)。

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實驗室均質(zhì)泵基本操作流程:各項準(zhǔn)備作業(yè)完畢今后,接通電源,便可按規(guī)則要求進行作業(yè)。作業(yè)部件有主鍋拌和體系、主鍋均質(zhì)體系,主鍋升降體系,副鍋拌和體系,真空泵體系。操控經(jīng)過面板上的按鈕進行,可操控照明燈的照明與平息,操控主鍋拌和的作業(yè),操控主鍋均質(zhì)的作業(yè),操控副鍋拌和的作業(yè),操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門,翻開抽真空閥門進行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè)。

高剪切均質(zhì)泵特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵需要嚴(yán)格遵守維護規(guī)定,確保設(shè)備的正常運行。

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真空均質(zhì)泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵可以對不同密度和黏度的物料進行攪拌和加工。乳制品離心式均質(zhì)泵銷售

剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性可通過定期維護和保養(yǎng)來延長。內(nèi)蒙古日化乳化機

真空均質(zhì)泵工作原理:真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),承受強烈的剪切分散作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強度,促進了單個的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆?;蛞毫5姆植记闆r非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏,導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細(xì)的粒度,與此同時新物料被吸進轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用,從而使物料徹底細(xì)化、均質(zhì)、分散、達到較好的剪切效果。內(nèi)蒙古日化乳化機