反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)的典型的主體反應(yīng)設(shè)備，設(shè)備應(yīng)用可謂相當(dāng)，在行業(yè)內(nèi)人人皆知。但反應(yīng)釜作為一種綜合的反應(yīng)容器，在反應(yīng)、聚合、反應(yīng)過(guò)程中的壓力、溫度、攪拌等都要嚴(yán)格把關(guān)，不能輕視。接下來(lái)，很多人不理解，要生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，要達(dá)到什么什么溫度，電加熱反應(yīng)釜與蒸汽加熱反應(yīng)釜都差不多，要選哪個(gè)好？不妨先看看兩者在溫度與結(jié)構(gòu)上面。反應(yīng)釜攪拌形式，主要有斜漿葉，傾斜度在45-60度之間，錨式槳葉應(yīng)用為，帶刮邊底，適用較廣。分散盤式槳葉：可用于油漆涂料或粉料攪拌，作剪切用，速度大小為1000/1500/2800轉(zhuǎn)/分，可變頻。螺帶式槳葉：針對(duì)高粘度的物料，帶分散盤，可用于熱熔膠原料生產(chǎn)。溫度上：電加熱反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō)，溫度不高于100度，是直接插釜底發(fā)熱絲加熱，在現(xiàn)在應(yīng)用中十分普遍。蒸汽加熱反應(yīng)釜選用蒸汽加熱，配置蒸汽爐，溫度來(lái)說(shuō)是不高于150度，但由于加熱速度快，在生產(chǎn)中也是很多用戶的優(yōu)先。結(jié)構(gòu)上：電加熱反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō)體積小于3噸以下，因?yàn)轶w積超過(guò)3噸，反而加熱速度變慢，影響生產(chǎn)效率。蒸汽加熱反應(yīng)釜加熱速度快，但對(duì)于蒸汽加熱爐來(lái)說(shuō)要求較高，體積不會(huì)大于，具體要按情況配置。反應(yīng)釜壓力在，蒸汽加熱反應(yīng)釜的便利條件主要是有鍋爐。 反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題！微型磁力攪拌反應(yīng)釜西青區(qū)
組合式攪拌器組合槳被開發(fā)出來(lái)后，催化劑懸浮與氫氣分散的問(wèn)題同時(shí)得到了很好的解決，在液相催化加氫中逐漸得到應(yīng)用。其中應(yīng)用的是兩層攪拌器，下層為軸流式攪拌器，用于固體懸浮；上層為徑流槳，用于氣體分散。采用這種組合時(shí)，下層槳將上層槳有效分散的氣體循環(huán)進(jìn)入下部區(qū)域，在下部分散不良而凝并的氣泡進(jìn)入上部區(qū)域后又重新被高剪切的槳所分散而再一次循環(huán)，因此可有效延長(zhǎng)氣相停留時(shí)間，提高氣含率，有利于氣液傳質(zhì)比表面積的增加。在這種組合中，下層軸流槳的排出流方向?qū)σ合啻呋託渲械臍庖簜髻|(zhì)有重要影響。排出流向上時(shí)，流體流動(dòng)幾乎為軸向流；而排出流向下時(shí)則帶有較多的徑向流成分，有較強(qiáng)的分區(qū)傾向，且區(qū)間混合效果與徑向流槳相似。因此，排出流向上可比向下攪拌能更有效地促進(jìn)全釜循環(huán)、延長(zhǎng)氣相的停留時(shí)間從而提高攪拌釜的氣含率。組合槳的選用還受到通氣位置與通氣量的影響，只有把氣升作用與攪拌作用協(xié)調(diào)起來(lái)才能取得比較好的效果。在反應(yīng)釜中，主體流動(dòng)是催化劑顆粒懸浮起來(lái)的動(dòng)力，在小通氣量時(shí)，氣升作用使催化劑顆粒懸浮變得更加容易，而大的通氣量可能會(huì)惡化催化劑的懸浮效果。但是，由于氣液的不相容性，且密度差別非常大。 高溫高壓加氫反應(yīng)釜寶坻區(qū)天大恒聚品牌高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成！
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié)，反應(yīng)器的設(shè)計(jì)往往占有重要的地位。相對(duì)而言，化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、吸收和干燥等，只涉及物理變化，其設(shè)計(jì)計(jì)算理論較為成熟，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較為豐富;而在反應(yīng)器中發(fā)生的，是傳熱、傳質(zhì)等物理過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程共同以及交互作用的結(jié)果，比單純的物理操作或化學(xué)過(guò)程要復(fù)雜得多。反應(yīng)器設(shè)計(jì)所依據(jù)的是化學(xué)反應(yīng)工程理論，是化學(xué)反應(yīng)工程理論的實(shí)際應(yīng)用。由于化學(xué)反應(yīng)的多樣性，化學(xué)反應(yīng)工程理論在實(shí)際應(yīng)用方面尚處于發(fā)展之中個(gè)好的反應(yīng)器設(shè)計(jì)往往較多地倚重研究試驗(yàn)工作。由于以上原因，并因篇幅限制，本章內(nèi)容側(cè)重于反應(yīng)器設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)原理，即化學(xué)反應(yīng)工程的基礎(chǔ)知識(shí)方面，以及引導(dǎo)如何實(shí)際應(yīng)用。 反應(yīng)釜放料閥反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。
鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途；適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。我們?cè)诙喾N農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過(guò)工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃；15個(gè)大氣壓（1520kPa)，實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜，一個(gè)流程時(shí)間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐，能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個(gè)大氣（1419-1520kPa)。結(jié)果表明，隨時(shí)間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對(duì)鋯有利，年腐蝕率為?？傊轰喐邏悍磻?yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長(zhǎng)。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHFS系列釜蓋升降實(shí)驗(yàn)室高壓釜其主要技術(shù)參數(shù)同WHF系列相似，主要特點(diǎn)是在WHF系列實(shí)驗(yàn)高壓釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面。抗腐蝕性好，鈦材料反應(yīng)釜，無(wú)有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。50l反應(yīng)釜武清區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司，專業(yè)從事精餾、反應(yīng)、蒸發(fā)、吸附、汽提、膜分離等技術(shù)的研究開發(fā)。微型磁力攪拌反應(yīng)釜西青區(qū)
天大恒聚品牌高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，防爆膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，反應(yīng)釜，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，不銹鋼反應(yīng)釜5000l。微型磁力攪拌反應(yīng)釜西青區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建天大恒聚產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。天大恒聚始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。