我司主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。我們誠懇期待并相信能與所有用戶實現(xiàn)互利共贏，共創(chuàng)美好未來。我公司主要高溫高壓反應釜產(chǎn)品包括真空負壓反應釜，脂化縮聚試驗裝置，加氫反應釜，催化加氫裝置，減壓蒸餾反應設備，減壓蒸餾設備，成套試驗裝置，高溫高壓反應釜，溫反應釜等。我公司以誠信用戶為宗旨，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，該產(chǎn)品已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系）等廣泛應用，是國內(nèi)目前理想的無泄漏反應設備。1)高溫高壓反應釜應充分考慮反應釜設計上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等．在結(jié)構(gòu)上，應盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，同時增加介質(zhì)的流動性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設計在垂直的表面上．因為在釜的頂部一般都以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對靜止，介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個孑L蝕起始點，之后孑L蝕逐漸發(fā)展．2)在各金屬的連接處，應加工得更光滑圓潤些，如情況允許。反應釜通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。k型搪瓷反應釜西青區(qū)
保證磁力反應釜的安全運行。磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，磁力密封反應釜，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。在使用高溫高壓反應釜時，要遵循以下幾個要點：安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，高壓磁力攪拌反應釜，以便安裝與后期維修。安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。 西青區(qū)反應釜用不銹鋼反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
設計反應器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對反應速率的影響，副反立的情況，反應條件對選擇性的影響;②催化劑的粒度對反應的影響，催化劑的失活原因和失活速率，催化劑的強度和耐磨性;③反應熱效應;④原料中雜質(zhì)對反應的影響⑤反應物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應器中物料的流動和返混特性，反應器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設施;①反應器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應器的開發(fā)設計往往和反應器的放大相聯(lián)系，一般采用逐級經(jīng)驗放，或數(shù)學模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗法來處理，這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗工作.反應器的型式很多，但不論是哪類反應器，要發(fā)生的是哪一種反應，反應過程基本上都可以分解為反應、傳熱、傳質(zhì)和動量傳遞等。因此，反應速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動量衡算方程及流動模型等是反應器設計計算所必須涉及的。
反應釜主要技術(shù)特點是：釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用紋聯(lián)接或直接焊接而成，釜蓋為整體平面或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏；磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力偶合攪拌器的正常運行，磁力偶合攪拌器設有冷卻水大套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力偶合攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水；加熱器：釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯，加熱電阻絲串聯(lián)其中，具有導熱效均勻、加熱速度快等特點，出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導熱油加熱，在釜體的外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管，通過加熱管加熱夾套內(nèi)導熱油達到加熱的目的?；蛴眠h紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。 抗腐蝕性好，鈦材料反應釜，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。
是實驗室、中試、工業(yè)生產(chǎn)中進行各種化學反應的理想裝置。WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜：1）有效容積2）設計壓力，自控反應釜，工作壓力≤3）設計溫度350℃，工作溫度≤300℃4）加熱方式：電加熱，導熱油電加熱管加熱，導熱油循環(huán)加熱5）攪拌槳的形式：推進式（可按客戶要求選配，詳情請咨詢公司工程師），攪拌轉(zhuǎn)速20～750r/min，可選帶電機防爆。6）主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼（還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等）7）釜蓋開口：攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、加料口配絲堵。（其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師）8）帶法蘭開口，釜體升降、翻轉(zhuǎn)，爐筒自由拆卸裝置9）帶控制儀（常規(guī)）：控制釜內(nèi)溫度，PID自整定，控溫精度±℃，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，帶有加熱電壓表、電機電流表及工作時間顯示表。（可選配壓力傳感器。磁力反應釜部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。薊州區(qū)雙層玻璃反應釜廠家
公司裝備制造基地位于山東蓬萊，具有三類容器設計、制造許可證！k型搪瓷反應釜西青區(qū)
化學反應工程和反應器設計反應器設計所依據(jù)的化學反應工程理論，是研究化工生產(chǎn)中化學反應過程的學科技術(shù)，它把反應的化學特性和反應器的傳遞特性結(jié)合起來，涉及化學動力學、傳遞過程和工程控等領(lǐng)域。研究化學反應工程的主要任務是①對已有反應過程進行分析，尋求進一步改進或強化的方法;②開發(fā)新的反應技術(shù)和設備;③反應過程的優(yōu)化④設計反應器。其中反應器設計主要包括:反應器選型;尋找合適的工藝條件;確定實現(xiàn)這些工藝條件所需的技術(shù)措施;確定反應器的結(jié)構(gòu)尺寸;確定必要的控制手段。反應器的基本類型：反應器按結(jié)構(gòu)大致可分為管式、釜式、塔式、固定床和流化床等類型。由于每個反應均有其自身的特點，選型時需要結(jié)合反應器的特性進行綜合分析，做出合理選擇。 k型搪瓷反應釜西青區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務，是一家有限責任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜。天大恒聚將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！