浙江裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-06

焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):1、提高焊接效率。焊接機(jī)器人可以做到不停頓不休息,一直工作,同時(shí)焊接機(jī)器人做出的反應(yīng)時(shí)間非常短,動(dòng)作迅速,可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成大批量的工作,所以焊接機(jī)器人更加適合批量焊接生產(chǎn)。2、實(shí)現(xiàn)精確焊接,柔性操作。智能焊接機(jī)器人在工作的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)和焊件的觸碰,點(diǎn)和焊件的位置需要做到精確對(duì)接,它對(duì)移動(dòng)軌跡要求并不嚴(yán)格。智能焊接機(jī)器人只需要設(shè)置好控制程序,就會(huì)對(duì)焊件精確焊接,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。3、焊接速度快。智能焊接機(jī)器人操作靈活,所以可以da大提高在生產(chǎn)效率。工人只需要幫助智能焊接機(jī)器人設(shè)定好焊接參數(shù),智能焊接機(jī)器人就是一直工作,一臺(tái)智能焊接機(jī)器人的工作時(shí)長(zhǎng)是普通焊接工人的三倍。4、降低企業(yè)成本。企業(yè)想要獲取較高的收益,就需要保證低成本高效率的工作,焊接機(jī)器人的投入運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),操作人員只需要設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),就可以進(jìn)行自動(dòng)化焊接工作,根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,一名操作人員可同時(shí)操作多臺(tái)焊接機(jī)器人,降低企業(yè)的勞動(dòng)成本。5、使用壽命較長(zhǎng)。焊接機(jī)器人屬于機(jī)械設(shè)備,隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和焊接工藝的不斷發(fā)展,焊接機(jī)器人的使用壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年,在使用中用戶(hù)只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)。鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。浙江裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái),是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠(chǎng)采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠(chǎng)焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工,可預(yù)制長(zhǎng)度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎,客戶(hù)驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠(chǎng)房,多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn),越來(lái)越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。安徽流水線(xiàn)加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格可以提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度;

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具有較大的承載力。同時(shí)在隔熱,隔聲、防水等方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋制作成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與壓型鋼板焊接成一體的樓板zhuan用構(gòu)件。在其上澆筑混凝土,形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆樓板。具有以下優(yōu)點(diǎn):1)減少現(xiàn)場(chǎng)綁扎工作量70%左右,縮短工期;2)大量減少現(xiàn)場(chǎng)模板及腳手架用量;3)多層樓板可同時(shí)施工;4)鋼筋排列均勻,提高施工質(zhì)量;5)樓板的雙向剛度相近,有利于建筑物抗震;6)工業(yè)化程度高。Three.設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)板的鋼筋宜采用大直徑、大間距,但間距不大于200mm,間距盡量用200mm。板上下鋼筋間距宜相等,直徑可不同,但鋼筋直徑類(lèi)型也不宜過(guò)多。2)相連幾個(gè)房間的同型號(hào)、同間距板底鋼筋宜連通。3)配筋計(jì)算時(shí),可考慮塑性?xún)?nèi)力重分布,將板上筋乘以,將板下筋乘以。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算。使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算,支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算。1)使用階段樓板的正截面承載力計(jì)算,支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》。

樓板受力鋼筋是在工廠(chǎng)下料加工,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過(guò)程中移位,上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。摘要:目前我國(guó)建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋柘架樓承板。因?yàn)?,這種樓板技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)建筑樓板而言,存在著許多便利的因素,有增加了工程施工的效率,而且這種樓板比傳統(tǒng)的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性,都還要強(qiáng)。由此可見(jiàn),鋼筋析架樓承板對(duì)于建筑物來(lái)說(shuō)有著十分重要的作用。本文通過(guò)對(duì)鋼筋析架樓承板的介紹,討論了鋼筋珩架樓承板在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實(shí)際應(yīng)用隨著社會(huì)建設(shè)的不斷發(fā)展,城市中的高層建筑也開(kāi)始逐漸的增多,而建筑物的支架系統(tǒng)作為工程項(xiàng)目中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)于建筑工程的施工、質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)都有著重要的作用。而目前,由于社會(huì)的不會(huì)發(fā)展,傳統(tǒng)的建筑樓板技術(shù)已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的需求,而且這些樓板設(shè)計(jì)和樓板材料都還存在著許多致命的問(wèn)題。因此,由于鋼筋柘架樓承板的出現(xiàn),很好的解決了人們生活中的問(wèn)題,給人的生活帶來(lái)了方便?,F(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè),將比原始現(xiàn)澆作業(yè)減少。

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有效保障施工周期;8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)建筑垃圾。在關(guān)注未來(lái)前,首先專(zhuān)注于現(xiàn)在。中構(gòu)新材專(zhuān)注樓承板領(lǐng)域13年,在參加國(guó)內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過(guò)程中,不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程,形成產(chǎn)學(xué)研一體化。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開(kāi)始,質(zhì)量檢測(cè)貫穿主輔材、成型加工、出廠(chǎng)包裝等,保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素,減少了客戶(hù)后期維護(hù)的費(fèi)用,使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用,中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用。中構(gòu)新材擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線(xiàn),其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線(xiàn)7條,月產(chǎn)能近20萬(wàn)平方米,具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛,在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用。同時(shí),在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等,不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠(chǎng)房,多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面等建筑領(lǐng)域。安徽流水線(xiàn)加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格

減少客戶(hù)后期維護(hù)的費(fèi)用;浙江裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠(chǎng)可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場(chǎng)支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠(chǎng)裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。(8)由于工廠(chǎng)預(yù)制,在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶(hù)提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠(chǎng)新建煉鋼車(chē)間廠(chǎng)房,新建廠(chǎng)房2,為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始,項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí),腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí),底模采用mm厚鍍鋅鋼板。浙江裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工