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上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu)本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。3.垂直整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu)本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。5.水平整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，主動滾輪由電機驅(qū)動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種：標準型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機操作臺本機控制臺，由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和報警功能可以使你更加方便快捷的維護設(shè)備。本操作臺的尺寸為L900*T400*W800。全自動數(shù)控彎箍機雙線加工鋼筋；西藏數(shù)控全自動彎箍機推薦廠家

目錄1、鋼筋的錨固質(zhì)量標準及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標準及通病防治5、洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治6、柱箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治7、節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治8、梁箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標準及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護層質(zhì)量標準及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治12、板筋保護層質(zhì)量標準及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治14、鋼筋的成品保護1、鋼筋的錨固質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩倭轰摻钌烊雺?、柱內(nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當，有抗震要求的未按設(shè)計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。⑤板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計或規(guī)范要求。⑥水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節(jié)點內(nèi)剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造不符合要求。山東雙線全自動彎箍機按需定制SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，高牽引速度75 – 100 米/分！

人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機，而鋼筋彎箍機是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標準，無變形；

往往一些施工單位放棄經(jīng)濟適用的采用直螺紋連接。基礎(chǔ)類構(gòu)件以筏板基礎(chǔ)為例，能通則通成本低?？偝邪F(xiàn)場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費了人工費用，但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細約定，從總承包角度考慮基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接，由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內(nèi)連接，筏板基礎(chǔ)鋼筋量大構(gòu)件尺寸長的情況下可采用該連接技術(shù)。閃光對焊與直螺紋連接比較，技術(shù)工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理，基礎(chǔ)構(gòu)件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下：四、總結(jié)成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理適用。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，加工材料：盤料！

綁扎牢固以免砼澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護鋼筋不受到污染和擾動。⑤澆筑砼時兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴?，踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點松脫、沒有做任何的保護措施。③鋼筋完成后沒有及時澆筑砼，鋼筋沒有保護被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負筋被踩塌，未及時整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護、無整理后澆帶鋼筋無任何保護墻后澆帶鋼筋未做保護，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負筋綁扎好后，不準在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時間較長，則應(yīng)對鋼筋進行覆蓋保護。氣動元件采用亞德客、億太諾，確保使用壽命。西藏數(shù)控全自動彎箍機推薦廠家

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8、車庫外墻孔洞補強鋼筋構(gòu)造參照16G101-1圖集第83頁進行設(shè)置07、鋼筋保護層及技術(shù)措施（1）除圖中有專門說明外，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集(16G101-1)第56頁，鋼筋的混凝土保護層小厚度如下表：注：保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑，當梁柱中縱向受力鋼筋保護層厚度大于40應(yīng)在混凝土保護層中構(gòu)件表面10處增設(shè)φ4@200*200鋼筋網(wǎng)片?；A(chǔ)、條形基礎(chǔ)及地梁的保護層厚度為40mm，地下室及水池、長螺旋樁、人工挖孔樁、樁帽、地梁、承臺的保護層厚度為50mm。（2）梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護層厚度應(yīng)不小于25mm。（3）各構(gòu)件中可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝土墊塊控制主筋保護層厚度。（4）支承防火分區(qū)分隔墻的梁及與其有支承關(guān)系的梁、防火分區(qū)分隔墻頂梁均應(yīng)采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面，防火分區(qū)分隔墻的位置詳建施各層平面。（5）各構(gòu)件保護層技術(shù)措施1、柱鋼筋保護層技術(shù)措施保護層采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置。柱子定位筋措施制作方法：采用14二級鋼焊接，按照柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h（d為柱子主筋直徑，h為柱子保護層厚度）。西藏數(shù)控全自動彎箍機推薦廠家