北京主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快。整套設(shè)備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳lun，cao作靈活、簡便。北京主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

1,該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專項使用的雙面夾緊鋸床；5,合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲功能。廣東橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用短時間內(nèi)實現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品；

現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板，鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大，噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。

套絲機又叫絞絲機、電動套絲機、管螺紋套絲機等。主要用于對鋼管類材料進行螺紋加工，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板，以人工的方式進行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進程，在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上，制造出了電動套絲機，**降低了人工勞動強度，提高了加工效率。套絲機由機體、電動機、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場一般有兩種類型的套絲機，一種是重型套絲機，全鋁合金材質(zhì)，重量大，性能穩(wěn)定，價格高，適合長工期項目固定場地使用，不易搬動。另一種是輕型套絲機，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì)，重量小，靈活性強，價格便宜，穩(wěn)定性不高，適合工期短，流動比較頻繁的項目使用。套絲機操作流程如下：一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患。二、夾管，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當位置后調(diào)整卡緊。三、切割，放下割刀架，啟動機器進行端面切割。四、倒角，對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機，切斷電源。設(shè)備配備個性化的操作流程，可選擇性工作 ，操作較為簡易。

鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數(shù)存儲?？膳c全自動送料融合應(yīng)用，在后一個循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批，節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時間。自動式送料，防止原料的二次運送；軋鋼，轉(zhuǎn)動、傳動系統(tǒng)均選用齒輪傳動，明顯提升；軋棍選用V型石英砂巖，具備*損*，做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長的特性；發(fā)動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設(shè)備引入歐州設(shè)計構(gòu)思，消化，并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整，由伺服電機測量，規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高。做到（2mm），可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價錢，與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機械設(shè)備剪壓方式對比，具備噪音低的特性。機器設(shè)備使用期長，運作平穩(wěn)，鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，另外鋼棒承擔髙壓汽缸的工作壓力原材料，鋸切時鋼棒不旋轉(zhuǎn)，鋼棒的齒面相同。隨著社會的發(fā)展。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝；遼寧本地鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點

采用多級成品存儲機構(gòu)，確保高壽命運行；北京主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料，使用壽命高。7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000。北京主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣