在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。那鋼筋桁架板的缺點呢?1.我認為在跨距,鋼筋桁架的價格不便宜;2.鋼筋桁架板的運輸費用較高,且在運輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場修復,影響安裝進度和造成安裝成本升高,嚴重的話會影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個人不能抬動,而樓承板兩個工人可以抬得動),所以使用吊車比較多,這樣會影響到其他專業(yè)的進度,而且安裝的費用比較貴(約為樓承板安裝費用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點也是設計院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會造成,在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故;5.這也是一個很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會有問題,那么就會形成“脫焊”,這個是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。雙向剛度相近,有利于建筑物抗震。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些
有效保障施工周期;8.設計的標準化和管理的信息化生產(chǎn),現(xiàn)場拼裝無建筑垃圾。在關注未來前,首先專注于現(xiàn)在。中構新材專注樓承板領域13年,在參加國內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項目過程中,不斷優(yōu)化研發(fā)標準流程,形成產(chǎn)學研一體化。中構新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開始,質(zhì)量檢測貫穿主輔材、成型加工、出廠包裝等,保證中構樓的品質(zhì)可靠。剔除了導致材料成本增加的因素,減少了客戶后期維護的費用,使得改產(chǎn)品得到guang泛運用,中構新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預制裝配式項目有著不可代替的作用。中構新材擁有多條國內(nèi)先進樓承板生產(chǎn)線,其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條,月產(chǎn)能近20萬平方米,具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運用領域guang泛,在超多高層鋼結構樓板、鋼筋混凝土結構樓板、鋼筋混凝土預制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應用。同時,在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結構建筑、大跨度結構、降板結構、厚板結構、斜坡屋面、住宅鋼結構等,不同建筑應用領域亦能大量采用。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些工廠電腦數(shù)控設備加工,實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。
關于鋼筋桁架樓承板運用范圍:產(chǎn)品guang泛用于電廠、電力設備、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館等鋼結構建筑。鋼筋桁架樓承板特點:可靠:鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及混泥土保護層厚度可靠保證,樓板雙向剛度相近,有利于建筑物抗震,栓釘焊接質(zhì)量更容易有保證。便捷:現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%-70%可進一步縮短工期,桁架受力模式合理,可以提供更樓承板剛度,可大減少或無需施工用用臨時支撐。經(jīng)濟:桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟,綜合造價優(yōu)勢明顯。可設計雙向板,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比,由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同,所以無需滿足建筑使用年限的要求。從而無需考慮后期的維修費用。安全:力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好,耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當,優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力,不需考慮火、防腐問題。產(chǎn)品測試:a、動態(tài)加載測試,合格的樓承板需要經(jīng)過若干組動態(tài)家在測試,得出復合板的剪切-粘結系數(shù)。
等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時,其長度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù);采用B型鋼筋桁架模板時,其長度宜為100mm的倍數(shù)。設計時,應調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,與之相適應。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時,孔洞邊應設洞邊加強筋,當孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm,應設洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht,否則,施工時必須設臨時支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤供應的冷軋帶肋鋼筋550級,腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級,底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當使用對撓度值有更嚴格要求時,需另行設計。3.產(chǎn)品編號說明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構成的模板,沿長度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。多高層鋼結構的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。
還有,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。鋼筋桁架板的缺點:1.在跨距,他的價格不便宜;2.板的運輸費用較高,且在運輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現(xiàn)場修復,影響安裝進度和造成安裝成本升高,嚴重的話會影響質(zhì)量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個人不能抬動,而樓承板兩個工人可以抬得動),所以使用吊車比較多,這樣會影響到其他專業(yè)的進度,而且安裝的費用比較貴(約為樓承板安裝費用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點也是設計院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會造成,在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故。5.這也是一個很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機具質(zhì)量不好的話,焊接的質(zhì)量就會有問題,那么就會形成“脫焊”,這個是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買
桁架樓承板實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些
例如人們在工程進行施工時,它能夠很多的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力;在使用時,它也可以與混凝土相結合,形成有著承受能力較強的鋼筋混凝土析架。我們在建筑工程中,我們所使用的鋼筋析架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過自動成型、高頻電阻電焊、在線檢測及自動剪切等工序形成結構穩(wěn)定的三角析架。由此可見,鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,而且由于我們在工廠中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結合的一種,因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,比如擁有良好的整體性、剛度等。但是,它在工程施工方面對于樓板來說,這種樓板比較方便,而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑,實現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術已經(jīng)***的運用在了人們的生活中,有著十分廣闊的前景。我們在建筑工程中,我們所使用的鋼筋析架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過自動成型、高頻電阻電焊、在線檢測及自動剪切等工序形成結構穩(wěn)定的三角析架。由此可見,鋼筋柘架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性,而且由于我們在工廠中一般采用的是鋼筋、混凝土相互結合的一種,因此它還承接了傳統(tǒng)的混凝土樓板的其他特性,比如擁有良好的整體性、剛度等。但是。重慶物聯(lián)網(wǎng)技術的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些