端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位,確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。注意事項(xiàng):1、鋼筋骨架的箍筋垂直;箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎;所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置,保證牢固,采用鍍鋅鐵絲,綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的八字形方式交錯(cuò)扎接,對(duì)于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對(duì)角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現(xiàn)象。3、綁扎采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度(≥50Mpa),混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。墊塊應(yīng)分散布置、相互錯(cuò)開,不得橫貫保護(hù)層的全部截面,墊塊在側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個(gè)/m2。4、波紋管:金屬波紋管安設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制,保持良好線型。波紋管接頭處用長為直徑大一級(jí)的波紋管為套管接好,然后用防水膠帶纏裹以防接口松動(dòng)拉脫或漏漿。、預(yù)制小箱梁混凝土施工、混凝土澆筑方法1、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗,澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板,澆注腹板時(shí)縱向分段、水平分層澆向另一端,在距梁端4-5m處,從梁的另一端布料,防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻。2、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋。SLZ-30 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線結(jié)合BIM技術(shù);遼寧哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
并放置與梁體同標(biāo)號(hào)的砼墊塊,以使鋼筋與臺(tái)座隔離。3)、為保證T梁在預(yù)制、運(yùn)輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設(shè)鋼托架。4)、注意事項(xiàng):①錨頭墊板應(yīng)與螺旋筋中軸線垂直,并預(yù)先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機(jī)械按照設(shè)計(jì)圖紙下料,人工編束、穿束。嚴(yán)禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當(dāng)加強(qiáng)管道固定網(wǎng)片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預(yù)埋護(hù)欄、泄水管及附屬設(shè)施等需要的預(yù)埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進(jìn)行波紋管安裝,安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應(yīng)切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管,在澆注過程中,應(yīng)不斷抽動(dòng)塑料管,確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護(hù)好埋設(shè)的波紋管,防止壓扁變形,接頭處防止漏漿和卷口,焊接時(shí)鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照?qǐng)D紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進(jìn)入。⑦鋼絞線在下料設(shè)備上截取尺寸,應(yīng)以相同的牽引力拉直,保證下料精度,同一時(shí)間下的料綁扎在一起,按設(shè)計(jì)綁扎成束,每根鋼絞線頭部都要編號(hào),并做出可靠的標(biāo)識(shí),注明長度、使用部位。湖南本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線哪里買由抓取機(jī)器人進(jìn)行轉(zhuǎn)移碼垛;
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國——新開橋——日本——1993年——大跨30m簡支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本,1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m(橋墩上為純鋼箱梁,其余部分為折形鋼腹板)南昌朝陽大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋(zhong央單索面)——中國——6塔150m跨徑通航孔(上為機(jī)動(dòng)車道,兩外側(cè)箱為人行道)運(yùn)寶黃河大橋——中國——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術(shù)優(yōu)勢(shì)用折形鋼腹板代替混凝土腹板,主梁自重大約可以減輕20-30%(基礎(chǔ)也可以減輕、抗震性能更好);折形鋼板是利用彎折成形的折形形狀來代替加勁肋,具有較高的抗剪強(qiáng)度;波形腹板在橋梁縱向剛度幾乎為零,大幅度提高了施加預(yù)應(yīng)力的效率;腹板、上下混凝土翼緣板相互不受到約束,徐變、干燥收縮、溫差等的影響減小;無需箱梁澆筑時(shí)的豎向支立模板;箱梁腹板制作可以實(shí)行工廠化,并且伴隨著自重的減輕,架設(shè)更容易。5、波折腹板組合梁橋的技術(shù)難點(diǎn)折形腹板尺寸、形狀的確定;折形鋼腹板的加工;折形鋼腹板縱向剛度小,變形較難控制;折形鋼腹板在現(xiàn)場如何拼接;折形腹板箱梁的抗剪剛度小于普通混凝土箱梁橋,剪切變形大。
目前該類型簡支梁大跨徑為50m,以日本新開橋?yàn)檠芯繉?duì)象,同時(shí)改變梁高(,,,)與跨徑()得到不同高跨比(1/5~1/30)本理論與初等梁理論結(jié)果的比值,如圖所示,隨著高跨比減小,比值呈減小趨勢(shì),當(dāng)高跨比小于1/30時(shí),比值小于,剪切變形產(chǎn)生的撓度小于初等梁計(jì)算撓度的10%,忽略其影響,可以滿足工程精度要求。因此,采用高跨比1/30作為折形腹板梁撓度計(jì)算是否考慮剪切變形影響的界限值。如圖所示,不同梁高截面本理論與初等梁理論結(jié)果的比值變化趨勢(shì)一致,同一高跨比不同梁高結(jié)果偏差蘇浙高跨比增大而增大,但當(dāng)h/L<1/10時(shí),梁高影響較小。因此當(dāng)h/L<1/10時(shí),撓度的主要控制參數(shù)為高跨比,以及抗彎、抗剪剛度比值。依據(jù)本理論結(jié)果可以推出考慮剪切變形的折腹式組合梁集中荷載與均布荷載作用跨中撓度的簡化計(jì)算式,該式對(duì)初等梁理論結(jié)果進(jìn)行了修正,考慮增大系數(shù)β,β為高跨比h/L和抗彎、抗剪剛度比值EcIg/GeAw的函數(shù),簡化計(jì)算式如下:通過以上分析,建議當(dāng)高跨比h/L>1/10時(shí),采用本文解析方法或有限元方法計(jì)算撓度,高跨比1/10<h/L<1/30時(shí),可以采用本文提出的簡化計(jì)算式,而高跨比h/L<1/30時(shí),忽略剪切變形的影響可以滿足工程精度要求。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在廢損率高;
一、什么是架立筋?聰明的同學(xué)已經(jīng)知道了,上圖在括號(hào)里的其實(shí)就是架立筋。下面就按:①架立筋的標(biāo)注、②架立筋的位置、③架立筋的作用、④架立筋的計(jì)算等幾個(gè)方面來講解。1、架立筋的標(biāo)注前面那個(gè)同學(xué)做錯(cuò)的原因就是不會(huì)識(shí)圖。下圖是16g-101-1對(duì)架立筋標(biāo)注的規(guī)范,現(xiàn)在所有的圖紙都是按此標(biāo)注的。圖3還是以上面的圖紙為例,圖紙中的2C25+(2C12),2C25是通長筋,2C12是架立筋,如圖4所示。圖4在軟件中體現(xiàn)為圖52、架立筋的位置梁支座處的上部布置有負(fù)彎矩鋼筋時(shí),架力筋可只布置在梁的跨中部分,兩端與支座負(fù)彎矩鋼筋搭接或焊接。搭接時(shí)需要滿足搭接長度的要求并應(yīng)綁扎。如圖6所示。圖63、架立筋的作用了解架立筋的位置,其實(shí)也能看出來它的作用了。架立筋是構(gòu)造要求的非受力鋼筋,基本不受力,與受力鋼筋連成鋼筋骨架起到一個(gè)結(jié)構(gòu)作用。如下圖7所示,架立筋有固定箍筋的作用,從而使梁內(nèi)部鋼筋形成完整的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)。因?yàn)榧芰⒔畈皇芰?,所以架立筋的直徑也?huì)比受力筋小很多。圖74、架立筋的計(jì)算由上面我們知道由于架立筋在設(shè)計(jì)時(shí)不受力,只要根據(jù)梁的跨度滿足小的架立筋直徑的要求即可。在梁上部配置有負(fù)彎矩鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋與架立筋之間需要通過搭接方式連接在一起。SLZ-30(3.0版) 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線改變2.0版本的分體式制造工藝;湖北流水線加工的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線如何定制
完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)異常報(bào)警等一整套完整的信息化管理;遼寧哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
鋼筋骨架組合操作規(guī)程鋼筋骨架組合是指將制作完成的鋼筋半成品按配筋圖的要求通過綁扎或焊接使其形成一個(gè)剛性整體的過程。下面介紹常見預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架組合操作的作業(yè)程序。1.疊合板鋼筋骨架作業(yè)程序(1)將組合鋼筋骨架所需的鋼筋半成品準(zhǔn)備好。(2)在綁扎區(qū)地面放大樣,畫出布筋網(wǎng)格或準(zhǔn)備好綁扎骨架的胎架(3)根據(jù)配筋圖所示的要求和位置,將鋼筋逐根按順序放好地面大樣按順序布筋(4)將每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)用綁絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)按下,使其緊貼在鋼筋上。(5)將綁扎好的骨架掛上標(biāo)識(shí),吊運(yùn)至存放區(qū)。2.其他類型預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架作業(yè)程序(1)熟讀并仔細(xì)分析配筋圖,確定合理的布筋、綁扎順序,一般順序?yàn)橄戎骱蟠?,先主體后細(xì)部。(2)準(zhǔn)備好組合鋼筋骨架所需的鋼筋。(3)主筋或縱筋放到bang架或綁扎工位上,對(duì)齊整齊排列,根據(jù)配筋圖要求的布筋間距在主筋或縱筋上做好標(biāo)記,見圖7-26。(4)將所需數(shù)量的箍筋套入并掛在主筋或縱筋上,按標(biāo)記的位置逐點(diǎn)綁扎,必要時(shí)可加臨時(shí)支撐,防止骨架傾斜或變形,見圖7-27和圖7-28。(5)鋼筋骨架綁扎好后掛上標(biāo)識(shí),吊運(yùn)至存放區(qū),3.模內(nèi)組合鋼筋骨架作業(yè)程序(1)熟讀并仔細(xì)分析配筋圖,確定合理的布筋、綁扎順序,一般順序?yàn)橄戎骱蟠?。遼寧哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)