混凝土中使用的外加劑,大多是由減水劑同其他產(chǎn)品如引氣劑、緩凝劑、保塑性等復(fù)合而成的多功能產(chǎn)品,是泵送混凝土不可或缺的重要材料,外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的性能,但外加劑使用不當(dāng)將可能導(dǎo)致混凝土的離析。1如果混凝土減水劑的摻量過(guò)大,減水率過(guò)高,單方混凝土的用水量減少,有可能使減水劑在攪拌機(jī)內(nèi)沒(méi)有充分發(fā)揮作用,而在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不斷的發(fā)生作用,導(dǎo)致使混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的塌落度大于出機(jī)時(shí)的塌落度。這種情況極易造成混凝土的嚴(yán)重離析。而且表現(xiàn)在**度等級(jí)的混凝土中,對(duì)混凝土的危害極大。2外加劑中緩凝組分、保塑組分摻量過(guò)大,特別磷酸鹽或糖類(lèi)過(guò)量,也容易造成混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。當(dāng)由于外加劑的原因造成混凝土的離析時(shí),可以從以下幾方面進(jìn)行調(diào)整:1適當(dāng)調(diào)整配合比,降低減水劑的用量;2在混凝土外加劑中復(fù)合一定量的增稠劑;3在外加劑中復(fù)合一定量的引氣劑,可增強(qiáng)混凝土的粘聚性,提高混凝土的抗離析性;4在混凝土試配時(shí),應(yīng)使混凝土在靜態(tài)的條件下有20~30mm的塌落度損失(1h),在實(shí)際生產(chǎn)中混凝土不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。因?yàn)樗嗟脑驅(qū)е禄炷恋碾x析。浙江混凝土抗離析劑廠家
為避免因骨料的問(wèn)題造成混凝土的離析問(wèn)題,首先應(yīng)以預(yù)防為主,嚴(yán)格骨料進(jìn)場(chǎng)檢查制度,保證骨料的質(zhì)量。2針對(duì)以上原因的第1條原因,可適當(dāng)?shù)奶岣呱奥蕘?lái)調(diào)整混凝土配合比,解決離析問(wèn)題。3對(duì)于因骨料中含片狀石屑過(guò)大造成的離析問(wèn)題,單靠調(diào)整砂率是不能解決問(wèn)題的,應(yīng)提高混凝土膠結(jié)材料(特別是摻合料的用量),同時(shí)調(diào)整外加劑用量。4對(duì)于應(yīng)骨料含水率問(wèn)題造成的混凝土離析問(wèn)題應(yīng)采取延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的手段來(lái)解決。提高粉煤灰等摻合料的用量對(duì)控制這類(lèi)離析現(xiàn)象也很有效果。青海離析調(diào)節(jié)劑使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。
混凝土離析原因及危害
混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分離,造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離,例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部,或者粗集料從拌合物中整體分離出來(lái)。
造成離析的原因可能是澆筑,振搗不當(dāng),集料比較大粒徑過(guò)大,粗集料比例過(guò)高,膠凝材料和細(xì)骨料的含量偏低,與細(xì)集料比粗集料的密度過(guò)大,或者拌合物過(guò)干或者過(guò)濕等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。
1.離析的危害
1.1 影響混凝土的泵送施工性能,造成粘罐、堵管、影響工期等,降低經(jīng)濟(jì)效益。
1.2影響混凝土結(jié)果表觀效果,混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。
1.3混凝土強(qiáng)度大幅度下降,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載籠力,破壞結(jié)構(gòu)的安全性能,嚴(yán)重的將造成返工,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
1.4混凝土的均勻性差,致使混凝土各部位的收縮不一致,容易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí),由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚,收縮急劇增大,出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。
1.5極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。
離析的危害
1.1 影響混凝土的泵送施工性能,造成粘罐、堵管、影響工期等,降低經(jīng)濟(jì)效益。
1.2影響混凝土結(jié)果表觀效果,混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。
1.3混凝土強(qiáng)度大幅度下降,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載籠力,破壞結(jié)構(gòu)的安全性能,嚴(yán)重的將造成返工,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
1.4混凝土的均勻性差,致使混凝土各部位的收縮不一致,容易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí),由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚,收縮急劇增大,出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。
1.5極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。 在混凝土試配時(shí),應(yīng)使混凝土在靜態(tài)的條件下有20~30mm的塌落度損失在實(shí)際生產(chǎn)中混凝土不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
混凝土中使用的外加劑,大多是由減水劑同其他產(chǎn)品如引氣劑、緩凝劑、保塑性等復(fù)合而成的多功能產(chǎn)品,是泵送混凝土不可或缺的重要材料,外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的性能,但外加劑使用不當(dāng)將可能導(dǎo)致混凝土的離析。1如果混凝土減水劑的摻量過(guò)大,減水率過(guò)高,單方混凝土的用水量減少,有可能使減水劑在攪拌機(jī)內(nèi)沒(méi)有充分發(fā)揮作用,而在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不斷的發(fā)生作用,導(dǎo)致使混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的塌落度大于出機(jī)時(shí)的塌落度。這種情況極易造成混凝土的嚴(yán)重離析。而且表現(xiàn)在**度等級(jí)的混凝土中,對(duì)混凝土的危害極大。2外加劑中緩凝組分、保塑組分摻量過(guò)大,特別磷酸鹽或糖類(lèi)過(guò)量,也容易造成混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。當(dāng)由于外加劑的原因造成混凝土的離析時(shí),可以從以下幾方面進(jìn)行調(diào)整:1適當(dāng)調(diào)整配合比,降低減水劑的用量;2在混凝土外加劑中復(fù)合一定量的增稠劑;3在外加劑中復(fù)合一定量的引氣劑,可增強(qiáng)混凝土的粘聚性,提高混凝土的抗離析性;4在混凝土試配時(shí),應(yīng)使混凝土在靜態(tài)的條件下有20~30mm的塌落度損失,在實(shí)際生產(chǎn)中混凝土不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部,或者粗集料從拌合物中整體分離出來(lái)。山西混凝土離析搶救劑
混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉。浙江混凝土抗離析劑廠家
混凝土的均勻性差,致使混凝土各部位的收縮不一致,容易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí),由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚,收縮急劇增大,出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。要的膠凝材料,水泥質(zhì)量的穩(wěn)定直接影響著混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥質(zhì)量的變化將會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,而且水泥中有多種因素影響混凝土拌合物性能。水泥的細(xì)度的變化。眾所周知,水泥的細(xì)度越高,其活性越高,水泥的需水量也越大,同時(shí)水泥細(xì)度更大,其水泥顆粒對(duì)混凝土減水劑的吸附能力也越強(qiáng),極大的減弱了減水劑的減水效果。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)水泥的細(xì)度大幅度降低時(shí),混凝土外加劑的減水效果將得到增強(qiáng),在外加劑摻量不變的情況下,混凝土的用水量將大幅減少。 浙江混凝土抗離析劑廠家
洛陽(yáng)炫鯤科技有限公司致力于化工,是一家生產(chǎn)型公司。洛陽(yáng)炫鯤科技致力于為客戶(hù)提供良好的葡鈉伴侶,保塌劑,混凝土防凍劑,新型緩凝劑,一切以用戶(hù)需求為中心,深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。洛陽(yáng)炫鯤科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。