粉煤灰是混凝土的重要的摻合料之一，雖然用量很少，但在混凝土中摻入適量粉煤灰能極大改善混凝土和易性、密實(shí)性及強(qiáng)度性能。質(zhì)量的粉煤灰細(xì)度在20~8范圍內(nèi)，是配制混凝土的理想材料，能取代10%~30%的水泥用量，極大的降低了混凝土生產(chǎn)成本。若粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較大，增加了混凝土質(zhì)量控制的難度，有時(shí)會(huì)造成混凝土出現(xiàn)離析的情況。1當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變好時(shí)（如細(xì)度從19%變?yōu)?%），粉煤灰的需水量降低很大，容易造成混凝土出現(xiàn)突然離析的現(xiàn)象；2同樣當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變差時(shí)（如細(xì)度從19%變?yōu)?8%），由于粉煤灰的很大一部分重量已失去膠結(jié)料的功能，因而外加劑相對(duì)膠結(jié)料摻量實(shí)際上已經(jīng)提高了，所以會(huì)出現(xiàn)混凝土的離析現(xiàn)象對(duì)于粉煤灰應(yīng)采取如下措施：1加強(qiáng)檢測(cè)，比較好給混凝土施工帶來(lái)質(zhì)量下降乃至退貨等風(fēng)險(xiǎn)與麻煩。而目前國(guó)內(nèi)已用于混凝土抗離析的諸如聚丙烯酰胺等產(chǎn)品因其絮凝作用強(qiáng)，直接導(dǎo)致混凝土集沉速度快且易在短時(shí)間或瞬間失去流動(dòng)性能，進(jìn)而造成混凝土的和易性大打折扣。混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉?；炷量闺x析
瑞衡牌抗離析劑早在2019年便獲得發(fā)明專利的授權(quán)，它“填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)混凝土抗離析解決混凝土離析問(wèn)題的技術(shù)空白”。在建筑工程混凝土泵送施工，基本也是重要條件之一的為混凝土本身必須在一定時(shí)間（通常在120至240分鐘）內(nèi)保持較大流動(dòng)性的工作性能。即：要求其坍落度損失小，且不泌水、不離析。然而，“環(huán)境友好型資源節(jié)約型”國(guó)策地強(qiáng)制推行和目前國(guó)內(nèi)天然砂日益枯竭的現(xiàn)實(shí)，我國(guó)早已明確規(guī)定不得在江河兩畔等處隨意開(kāi)采天然砂。這樣，促使眾多混凝土生產(chǎn)企業(yè)只能越來(lái)越地使用級(jí)配差、和易性差的人工機(jī)制砂。用人工機(jī)制砂配置的混凝土很容易導(dǎo)致在施工現(xiàn)場(chǎng)泵送時(shí)處于離析、泌水的不穩(wěn)定狀態(tài)，進(jìn)而產(chǎn)生堵泵，給混凝土施工帶來(lái)質(zhì)量下降乃至退貨等風(fēng)險(xiǎn)與麻煩。而目前國(guó)內(nèi)已用于混凝土抗離析的諸如聚丙烯酰胺等產(chǎn)品因其絮凝作用強(qiáng)，直接導(dǎo)致混凝土集沉速度快且易在短時(shí)間或瞬間失去流動(dòng)性能，進(jìn)而造成混凝土的和易性大打折扣。 北京混凝土抗離析搶救劑混凝土本身并沒(méi)有離析。
離析的危害
1.1 影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經(jīng)濟(jì)效益。
1.2影響混凝土結(jié)果表觀效果，混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。
1.3混凝土強(qiáng)度大幅度下降，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載籠力，破壞結(jié)構(gòu)的安全性能，嚴(yán)重的將造成返工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
1.4混凝土的均勻性差，致使混凝土各部位的收縮不一致，容易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí)，由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚，收縮急劇增大，出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。
1.5極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。
混凝土離析原因及危害混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來(lái)。造成離析的原因可能是澆筑，振搗不當(dāng)，集料比較大粒徑過(guò)大，粗集料比例過(guò)高，膠凝材料和細(xì)骨料的含量偏低，與細(xì)集料比粗集料的密度過(guò)大，或者拌合物過(guò)干或者過(guò)濕等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。 泥存放時(shí)間對(duì)不同品種的水泥其影響是不一致的。
瑞衡牌抗離析劑早在2019年便獲得發(fā)明專利的授權(quán)，它“填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)混凝土**抗離析解決混凝土離析問(wèn)題的技術(shù)空白”。
使用方法（摻加量） :
1 方混凝土添加 0.4至0.5升左右，視現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度大小，可以微調(diào)整摻量，坍落度小可以少加一點(diǎn)，坍落度大可以適當(dāng)?shù)亩嗉右稽c(diǎn)。
2 ．將我們的產(chǎn)品按摻量添加放入混凝土里面，快速攪拌罐車(chē) 3 一 5 分鐘，混凝土即可恢復(fù)正常狀態(tài)。
PS:
1此產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，例如，調(diào)整強(qiáng)度偏差，緩凝成分，保水成分，分散性能，等等。
2.添加本產(chǎn)品，并不會(huì)影響混凝土的初凝時(shí)間以及終凝時(shí)間。
通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來(lái)?；炷量闺x析
通過(guò)改善混凝土漿體的性能而非增加膠凝材料用量來(lái)提高混凝土的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。混凝土抗離析
在實(shí)際生產(chǎn)中，如果使用長(zhǎng)時(shí)間存放的水泥，配合比不予調(diào)整，極容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。當(dāng)然，水泥存放時(shí)間對(duì)不同品種的水泥其影響是不一致的，這需要通過(guò)試驗(yàn)去了解。綜上所述可以看出，水泥中影響混凝土和易性的因素是很多的，也較為復(fù)雜，但不管是何種因素的影響，其表現(xiàn)出來(lái)的結(jié)果是相同的，即：1水泥需水量的變化，2水泥與外加劑的適應(yīng)性變化。因此，如果是因?yàn)樗嗟脑驅(qū)е禄炷恋碾x析，一般的都可以采取以下措施解決：1水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須按要求試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，特別注意水泥的需水量情況，發(fā)現(xiàn)需水量異常時(shí)，及時(shí)做水泥與現(xiàn)使用的外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)。必要時(shí)重新做混凝土配合比試驗(yàn)。2在保證混凝土水灰比不變的前提下（基本能保證混凝土的28d強(qiáng)度），適當(dāng)?shù)恼{(diào)整減水劑的用量。3在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，改用粉煤灰等摻合料的用量較大的配合比進(jìn)行生產(chǎn)（商品混凝土公司具備相同強(qiáng)度等級(jí)的不同配比），這必須以試驗(yàn)為基礎(chǔ)。4用Ⅰ、Ⅱ粉煤灰等少量取代水泥，將能很好的控制混凝土的離析現(xiàn)象，改善混凝土的和易性。混凝土抗離析
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