內(nèi)蒙古烘焙隧道爐

來源: 發(fā)布時間:2025-05-04

隧道爐的工作原理 - 輸送系統(tǒng):輸送系統(tǒng)決定了物料在爐內(nèi)的運動方式和處理效率。網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)采用金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)帶,適用于顆粒狀、片狀物料,如電子元器件、食品餅干等,網(wǎng)帶速度可在 0.1~10m/min 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),滿足不同工藝時間需求;鏈板式輸送系統(tǒng)由金屬鏈板組成,承載能力強,適合較重物料或高溫環(huán)境,如汽車零部件熱處理;輥筒式輸送系統(tǒng)通過動力輥筒驅(qū)動,適用于托盤或硬質(zhì)物料的連續(xù)輸送,常見于鋰電池極片烘干;懸掛式輸送系統(tǒng)利用鏈條懸掛物料,適用于噴涂工件的固化,可實現(xiàn) 360° 均勻加熱。烘烤隧道爐采用先進(jìn)技術(shù),確保烘烤過程安全、衛(wèi)生、環(huán)保。內(nèi)蒙古烘焙隧道爐

內(nèi)蒙古烘焙隧道爐,隧道爐

電熱式隧道爐的特性:電熱式隧道爐在眾多隧道爐類型中具有獨特優(yōu)勢。它以電能作為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電熱元件一般采用質(zhì)量的電阻絲或加熱管,具有升溫速度快、溫度控制精細(xì)的特點。其溫度控制精度可達(dá) ±1℃,能為食品烘烤提供極為穩(wěn)定的溫度環(huán)境,這對于對溫度要求苛刻的烘焙產(chǎn)品,如精致的蛋糕、的餅干等尤為重要。此外,電熱式隧道爐的操作相對簡單,易于實現(xiàn)自動化控制,通過 PLC 智能型控制系統(tǒng),可輕松實現(xiàn)對溫度、輸送速度等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),并且能預(yù)存多組參數(shù),方便在不同產(chǎn)品生產(chǎn)時快速切換,提高生產(chǎn)效率,同時其清潔衛(wèi)生,不會產(chǎn)生燃燒廢氣等污染物,符合現(xiàn)代食品生產(chǎn)的環(huán)保要求。糕點隧道爐烤箱隧道爐可保持烘焙食品的質(zhì)量穩(wěn)定和可靠。

內(nèi)蒙古烘焙隧道爐,隧道爐

食品隧道爐與傳統(tǒng)烘箱的對比優(yōu)勢:相較于傳統(tǒng)批次式烘箱,食品隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)模式使效率提升 3-5 倍。以面包生產(chǎn)為例,隧道爐日產(chǎn)能可達(dá) 50 噸,而傳統(tǒng)烘箱為 10 噸。此外,隧道爐的溫度均勻性(±2℃)較傳統(tǒng)烘箱(±15℃)提升 7 倍,產(chǎn)品不良率降低 20%。食品隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算:產(chǎn)能計算需考慮物料密度、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ×η,其中 W 為網(wǎng)帶寬度(m),H 為物料厚度(m),V 為輸送速度(m/min),ρ 為物料密度(kg/m3),η 為填充系數(shù)(0.6-0.8)。例如,W=1.5m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,η=0.7,產(chǎn)能 Q=2520kg/h。

隧道爐的清潔與維護要點:保持隧道爐的清潔與良好維護,對于確保食品質(zhì)量和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在日常清潔方面,每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時清理爐內(nèi)殘留的食品碎屑和油污,防止其在高溫下碳化,影響烘烤質(zhì)量和設(shè)備性能。對于輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,需定期進(jìn)行拆卸清洗,確保其表面干凈無污垢,避免對食品造成污染。在維護方面,要定期檢查加熱元件的工作狀態(tài),如電熱管是否有損壞、燃?xì)馊紵魇欠裾H紵龋皶r更換損壞的部件。同時,對風(fēng)機、電機等傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng),檢查皮帶的松緊度,確保輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行。此外,定期校準(zhǔn)溫度傳感器,保證溫度控制的準(zhǔn)確性,為食品烘烤提供可靠的環(huán)境。隧道爐的使用壽命長,穩(wěn)定性高,可靠性強。

內(nèi)蒙古烘焙隧道爐,隧道爐

隧道爐的常見故障與排除 - 溫度不均:溫度不均是常見故障,可能原因包括:風(fēng)閥堵塞,需清理風(fēng)道和風(fēng)機濾網(wǎng);導(dǎo)流板松動,重新固定并調(diào)整角度;熱電偶故障,更換并重新校準(zhǔn);加熱管損壞,檢查并更換失效加熱管。通過紅外熱像儀掃描爐內(nèi)溫度分布,定位問題區(qū)域,針對性排查解決。隧道爐的常見故障與排除 - 輸送卡頓:輸送卡頓可能導(dǎo)致物料堆積甚至燒毀,原因包括:網(wǎng)帶 / 鏈板松弛,調(diào)整漲緊裝置;輥筒軸承磨損,更換軸承并加注高溫潤滑脂;驅(qū)動電機故障,檢查變頻器參數(shù)和電機繞組電阻;物料超重或尺寸超限,優(yōu)化物料擺放或升級輸送系統(tǒng)。隧道爐的烘焙溫度可根據(jù)食品種類進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。浙江烘焙隧道爐烤箱

隧道爐的烘焙過程可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和追溯。內(nèi)蒙古烘焙隧道爐

食品隧道爐在堅果加工中的應(yīng)用 - 杏仁烘烤:杏仁烘烤需低溫慢烘(60-90℃)以保留營養(yǎng)成分。隧道爐采用底部送風(fēng)結(jié)構(gòu),熱風(fēng)穿透物料層(厚度 2-5cm),使杏仁含水率從 12% 降至 4%。某工廠實測數(shù)據(jù)顯示,采用微波輔助加熱(功率 50kW)后,烘烤時間從 120 分鐘縮短至 30 分鐘,能耗降低 40%。食品隧道爐的殺菌技術(shù) - 紫外線殺菌:紫外線殺菌模塊(波長 254nm)安裝于隧道爐冷卻段,輻照強度≥100μW/cm2,可殺滅 99.9% 的表面微生物。某醬料廠實測數(shù)據(jù)顯示,菌落總數(shù)從 1×10?CFU/g 降至 < 10CFU/g,產(chǎn)品保質(zhì)期延長 2 倍。該技術(shù)尤其適用于液態(tài)食品(如醬料、飲料)的表面殺菌。內(nèi)蒙古烘焙隧道爐

標(biāo)簽: 隧道爐