吉安天窗電機裝配廠家

    殼體安裝座16具有固定設(shè)計，并且*工具保持器18被設(shè)計成可在軸向方向上移動。在圖2至圖5中，示出了從圖1已知的工具10，其中，在圖2至圖5中示出了用于將定子12布置在殼體14中的工具10的不同狀態(tài)。從圖2中可以看出，工具保持器18已經(jīng)在殼體14的方向上移動，并且工具保持器18的接納開口28以中等緊密的方式以形成在殼體14中的插入開口36終止或者連接到形成在該殼體中的插入開口。工具保持器容積26因此可以連接到殼體14的容積、尤其是殼體容積38。殼體安裝座16或定子抓持器20具有壓力介質(zhì)供給開口40，壓力介質(zhì)(推薦地為空氣、尤其是壓縮空氣)可以經(jīng)由該壓力介質(zhì)供給開口被供給到工具保持器容積26和殼體容積38。由于壓力的積累，包圍殼體容積38的至少一個殼體壁42在周向方向上經(jīng)歷膨脹、尤其是彈性膨脹，其結(jié)果是，殼體14的截面至少暫時擴大或膨脹，因此如圖3所示，通過定子抓持器20從***位置到第二位置的運動，能夠使定子12經(jīng)由殼體14的插入開口36插入殼體14中。從圖2和圖3中還可以看出，保持器壁24的壁厚大于殼體壁42的壁厚。因此，工具保持器18與殼體14相比具有增強的結(jié)構(gòu)特性，因此當(dāng)殼體容積38和工具保持器容積26中存在壓力增加時，主要是殼體壁42在周向方向上經(jīng)歷膨脹。各表面的防銹處理及清潔保證。吉安天窗電機裝配廠家

    否則裝夾部位每次均需要進(jìn)行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進(jìn)行適配；同時不同的電機外殼的尺徑不同，傳統(tǒng)的裝夾機構(gòu)無法對不同的電機外殼進(jìn)行適配，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落，進(jìn)而影響裝置的正常工作技術(shù)問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備，包括支撐架、傳送帶、定位工裝、頂架、升降座、限位座、固定板、限位橡膠塊、滑板、插桿和限位插孔，所述支撐架內(nèi)側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶頂部安裝有若干個定位工裝；所述支撐架頂部安裝有頂架，所述頂架一側(cè)安裝有***液壓缸，所述頂架頂部滑動安裝有滑座，且滑座一側(cè)與***液壓缸伸縮端連接，所述滑座一側(cè)安裝有安裝座，所述安裝座頂部安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸伸縮端位于安裝座下方安裝有升降座，所述升降座底側(cè)兩端對稱安裝有第三液壓缸，所述第三液壓缸伸縮端均安裝有限位座，所述限位座底部安裝有固定板，所述固定板底部滑動安裝有滑板，所述固定板內(nèi)側(cè)上方和滑板內(nèi)側(cè)下方均安裝有限位橡膠塊；所述傳送帶兩側(cè)均安裝有擋板，且擋板內(nèi)側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板頂部安裝有套筒，所述套筒頂部安裝有第四液壓缸，所述第四液壓缸的活塞桿位于套筒內(nèi)部。 吉安座椅電機裝配批發(fā)商控制用電動機又劃分：步進(jìn)電動機和伺服電動機等。

    本發(fā)明涉及電機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備及其工作方法。背景技術(shù)：電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，電機在組裝裝配的過程中需要將電機外殼進(jìn)行搬運；電機外殼組裝用定位裝夾裝置就是對電機外殼進(jìn)行定位后實現(xiàn)裝夾搬運的裝置?，F(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進(jìn)行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后，通過裝夾部位進(jìn)行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進(jìn)行精細(xì)定位，否則裝夾部位每次均需要進(jìn)行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進(jìn)行適配；同時不同的電機外殼的尺徑不同，傳統(tǒng)的裝夾機構(gòu)無法對不同的電機外殼進(jìn)行適配，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落，進(jìn)而影響裝置的正常工作。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備及其工作方法，克服上述的現(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進(jìn)行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后，通過裝夾部位進(jìn)行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進(jìn)行精細(xì)定位。

    所述轉(zhuǎn)軸軸壁上通過***軸承與擋板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸軸壁上固定套接有主鏈輪，所述底板上通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有載物盤，所述載物盤上呈環(huán)形均勻等距的開設(shè)有若干個外殼孔，所述外殼孔孔壁上安裝有活動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿桿壁上固定套接有從鏈輪，所述從鏈輪和主鏈輪通過鏈條連接，所述底板遠(yuǎn)離電機的位置處固定連接有操作臺，所述操作臺上端固定連接有l(wèi)型的安裝架，所述安裝架上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有推塊，且所述推塊位于其中一個外殼孔正上方。推薦的，所述活動機構(gòu)包括兩個擋塊槽、兩個擋塊和兩個彈簧，兩個所述擋塊槽對稱開設(shè)在外殼孔環(huán)形側(cè)壁上，所述擋塊槽和擋塊滑動連接，所述擋塊的剖面為直角梯形，兩個所述擋塊相向的一端穿過對應(yīng)的擋塊槽槽口并向外殼孔內(nèi)延伸，且其斜面朝上設(shè)置，兩個所述彈簧相向的一端固定連接在對應(yīng)的擋塊上，兩個所述彈簧的另一端固定連接在對應(yīng)的擋塊槽槽底。推薦的，所述底板底部的四角處均固定連接有支撐腿。推薦的，所述操作臺的剖面為直角梯形，且所述操作臺的斜面遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿設(shè)置。推薦的，所述下料孔位于其中一個外殼孔的正上方，且與氣缸正下方的外殼孔關(guān)于轉(zhuǎn)桿對稱。推薦的。 金岷江電機裝配設(shè)備的種類？

    圖中：1底板、2電機、3轉(zhuǎn)軸、4圓盤、5定子孔、6支撐桿、7擋板、8下料孔、9主鏈輪、10轉(zhuǎn)桿、11載物盤、12外殼孔、13從鏈輪、14操作臺、15安裝架、16氣缸、17擋塊槽、18擋塊、19彈簧、20限位槽、21限位塊。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-3，一種全自動微型電機定子組裝控制設(shè)備，包括底板1，底板1上端安裝有電機2，電機2的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的另一端固定連接有圓盤4，圓盤4上呈環(huán)形均勻等距的開設(shè)有若干個定子孔5，底板1上端關(guān)于轉(zhuǎn)軸3對稱固定連接有支撐桿6，兩個支撐桿6的上端共同固定連接有擋板7，擋板7上開設(shè)有下料孔8。 有刷電機裝配的重難點？萍鄉(xiāng)全自動電機裝配設(shè)備

感應(yīng)電動機可劃分：三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。吉安天窗電機裝配廠家

滑座6滑動安裝在滑軌上，升降座9頂部兩側(cè)均安裝有***導(dǎo)桿，且***導(dǎo)桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動安裝，保證滑座6移動的穩(wěn)定。固定板14外側(cè)上方安裝有***安裝板13，滑板16外側(cè)上方安裝有第二安裝板18，***安裝板13頂側(cè)安裝有伺服電機12，伺服電機12伸縮端安裝有螺紋桿17，且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18。螺紋桿17和***安裝板13通過軸承轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接，***安裝板13底側(cè)兩端對稱安裝有第二導(dǎo)桿，且第二導(dǎo)桿穿過第二安裝板18和第二安裝板18滑動安裝，***安裝板13上的伺服電機12工作帶動螺紋桿17旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動，調(diào)整固定板14頂端到滑板16底端的間距，對不同外徑的電機外殼進(jìn)行適配，實現(xiàn)不同電機外殼的快速便捷裝夾?；?6頂部安裝有若干個***滑桿，且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動安裝，固定板14和滑板16調(diào)整間距后保證連接的穩(wěn)定。定位工裝3頂部放置有電機外殼，且電機外殼裝夾在兩個夾板24之間，實現(xiàn)電機外殼的固定運輸，定位工裝3內(nèi)部安裝有重量傳感器，且型號為qs-5t的重量傳感器和型號為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接。 吉安天窗電機裝配廠家