上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關鍵
用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。 2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。 3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。 5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;新北區(qū)直銷干法造粒機五星服務
加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。三、***開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。新北區(qū)直銷干法造粒機五星服務適應原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
三晶變頻器塑料造粒機專業(yè)配套特點: 1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn) 2、控制精度高 3、高性能矢量控制 4、RS485串行接口,實現(xiàn)多臺控制 5、可取代直流調(diào)速和伺服控制塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置:塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
?塑料造粒機器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設備,主要用于塑料回收和再利用。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。無需任何添加劑,干粉直接造粒;
料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。 單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。 ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。在操作過程中,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進行。新北區(qū)直銷干法造粒機五星服務
其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動,而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動,借助液壓缸施壓使彼此緊靠。新北區(qū)直銷干法造粒機五星服務
6、振動分級篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機出來的碎粒粉料經(jīng)該機篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。7、回料絞龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。8、斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關、電壓轉(zhuǎn)換開關等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,干粉直接造粒;顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;新北區(qū)直銷干法造粒機五星服務
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