南京國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-29

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤(rùn)濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡(jiǎn)短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少。3.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。4.顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過鱗酸鈣、腐植酸等。干法制粒機(jī)的價(jià)格因品牌、型號(hào)、產(chǎn)能等因素而異。南京國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

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 (2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動(dòng)部分正常工作。連云港附近干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)干法制粒可以有效改善顆粒的流動(dòng)性和壓縮性,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利。

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熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。

而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,物料先作自由流動(dòng),進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

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機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡:a、參數(shù)有:主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系,但轉(zhuǎn)速越高,電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度;區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡,以比較大限度發(fā)揮擠出效能,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。(同時(shí)考慮螺桿元件組合).軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷。南京國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒。南京國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。南京國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

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