氮化鎵砂輪源頭工廠

襯底粗磨減薄砂輪是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵工具，尤其在晶圓襯底減薄工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著新能源汽車、軌道交通、消費(fèi)電子等行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于芯片和功率器件的性能要求越來(lái)越高，這直接推動(dòng)了襯底粗磨減薄砂輪技術(shù)的不斷進(jìn)步。在江蘇優(yōu)普納科技有限公司，我們專注于研發(fā)和生產(chǎn)品質(zhì)高的襯底粗磨減薄砂輪，以滿足客戶日益增長(zhǎng)的需求。我們的砂輪采用先進(jìn)的金剛石磨料和品質(zhì)高結(jié)合劑，確保在粗磨過(guò)程中具有出色的磨削效率和穩(wěn)定性，同時(shí)能更大限度地減少晶圓表面的損傷，提高芯片良率。在8吋SiC線割片的精磨加工中，優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上實(shí)現(xiàn)磨耗比200%，Ra≤3nm，TTV≤2μm。氮化鎵砂輪源頭工廠

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝，在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹(shù)立了新的目標(biāo)。這種獨(dú)特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強(qiáng)度高和韌性，還通過(guò)多孔顯微組織的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實(shí)際應(yīng)用中，無(wú)論是粗磨還是精磨，優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能，減少振動(dòng)和損傷，確保加工后的晶圓表面質(zhì)量?jī)?yōu)異。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。浙江適配砂輪通過(guò)多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)，砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%，Ra≤30nm TTV≤3μm。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，以其低損耗特性成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域的理想選擇。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)，使得砂輪在高磨削效率的同時(shí)，磨耗比極低。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，6吋SiC線割片的磨耗比只為15%，而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長(zhǎng)時(shí)間的加工過(guò)程中，砂輪的磨損極小，使用壽命更長(zhǎng)，為客戶節(jié)省了大量的成本。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上，還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上，損傷極小，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比，助力優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，展現(xiàn)了強(qiáng)大的設(shè)備適配性。其基體優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進(jìn)行定制，無(wú)論是東京精密還是DISCO的減薄機(jī)，都能完美適配。這種強(qiáng)適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時(shí)間和成本，還確保了加工過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，無(wú)論是粗磨還是精磨，優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能，滿足不同加工需求。這種強(qiáng)適配性，使得優(yōu)普納的砂輪在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力，能夠快速響應(yīng)客戶需求，為客戶提供一站式的解決方案，進(jìn)一步鞏固其在國(guó)產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)的先進(jìn)地位。砂輪于東京精密-HRG200X減薄機(jī)上，使8吋SiC線割片磨耗比達(dá)300% Ra≤3nm TTV≤2μm 彰顯高精度與高磨耗比優(yōu)勢(shì)。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑通過(guò)納米級(jí)陶瓷相復(fù)合技術(shù)，明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中，砂輪磨耗比低至11%，且無(wú)邊緣崩缺現(xiàn)象，TTV精度穩(wěn)定≤3μm。該技術(shù)尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工，對(duì)比傳統(tǒng)樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪，壽命延長(zhǎng)50%，減少設(shè)備停機(jī)換輪頻率，助力客戶實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納科技的碳化硅晶圓減薄砂輪，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，滿足了第三代半導(dǎo)體材料加工需求。碳化硅砂輪

優(yōu)普納砂輪采用的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)，不僅提升研削性能，還確保散熱良好，避免加工過(guò)程中的熱損傷。氮化鎵砂輪源頭工廠

針對(duì)第三代半導(dǎo)體材料（SiC/GaN）的減薄需求，優(yōu)普納砂輪適配6吋、8吋晶圓，滿足襯底片粗磨、精磨全流程。以東京精密HRG200X設(shè)備為例，6吋SiC線割片采用2000#砂輪粗磨，磨耗比只15%，Ra≤30nm；精磨使用30000#砂輪，磨耗比120%，Ra≤3nm，TTV穩(wěn)定在2μm以下。DISCO設(shè)備案例中，8吋晶圓精磨后TTV≤2μm，適配性強(qiáng)，可替代日本、德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。氮化鎵砂輪源頭工廠