河北PEEK高溫分流嘴

在現代工程與科學領域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域：汽車等運輸機械領域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y的金屬制品。高級制造業(yè)崛起促進PEEK塑料制品的應用拓展。河北PEEK高溫分流嘴

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。PEEK螺絲廠商PEEK塑料制品耐高溫，能在極端溫度下保持性能穩(wěn)定。

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達260°C的溫度下連續(xù)工作而不分解，短時間內甚至能夠承受更高溫度。機械強度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性：PEEK幾乎不受大多數化學藥品侵蝕，包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優(yōu)異，適合制造滑動和摩擦部件。穩(wěn)定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環(huán)境下提供可靠的電絕緣性能。

應用領域：應用情況：航空航天領域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業(yè)領域：由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械：可在134℃下經受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK材料的低吸水率使其在潮濕環(huán)境中表現良好。

PEEK的應用領域及特性：?PEEK（聚醚醚酮）是一種特種高分子材料，具有多種突出的性能和普遍的應用領域。?PEEK材料的主要特性包括：耐高溫?：PEEK材料可以承受高達300C的溫度，甚至在超過500F的溫度下仍能保持穩(wěn)定性能?。?耐化學腐蝕?：PEEK對酸、堿、有機溶劑等多種化學介質具有很好的耐受性?。?生物相容性?：PEEK材料無毒、沒有副作用，普遍應用于醫(yī)療器械的制造?。?優(yōu)異的電絕緣性能?：PEEK在高溫和高頻高壓條件下仍能保持其電絕緣性能。耐磨性和抗疲勞性?：PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲勞性，適用于高負荷環(huán)境?。使用PEEK材質可以降低生產成本，提高產品競爭力。江蘇PEEK低溫密封墊供應商

完善的質量管理體系把控PEEK塑料制品質量。河北PEEK高溫分流嘴

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。河北PEEK高溫分流嘴