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齒面發(fā)生點(diǎn)蝕的主要原因有:a.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號(hào)不對(duì),油品的粘度較低,潤滑性能較差。d.油位過高。油位過高,油溫升較高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了油膜的工作厚度。解決措施:提高齒面硬度,減小齒面粗糙度數(shù)值,盡可能采用大變位系數(shù),增加潤滑油的粘度和減少動(dòng)載荷,這樣可以有助于防止齒面發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕。減速機(jī)服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機(jī)械及石化等行業(yè)。河北立式減速機(jī)設(shè)備
保持減速機(jī)適當(dāng)?shù)臐櫥捅仨氉裱_的潤滑方法。這些措施包括使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒捅3智鍧?,無異物,保持潤滑油的充足供應(yīng)。因?yàn)檫x擇潤滑劑是基于許多單獨(dú)的的因素:齒輪型,負(fù)載型,速度,工作溫度,輸入功率,當(dāng)你考慮現(xiàn)在摩拳擦掌找到了技術(shù)的先進(jìn)性,具有提高速度和負(fù)荷,以及專門的潤滑劑和添加劑現(xiàn)已沿著這是尤其如此。潤滑問題可能導(dǎo)致幾個(gè)齒輪的問題。故障,如得分和擦傷,通常通過導(dǎo)致金屬與金屬接觸的油膜破裂,造成減速機(jī)牙齒表面的損傷的高溫造成的。如果一個(gè)齒輪持續(xù)沒有足夠的潤滑操作,傷害會(huì)進(jìn)度,直至齒輪的齒形被降解到更換。此外,磨粒磨損經(jīng)常存在于潤滑劑異物的結(jié)果。浙江rv減速機(jī)廠家排名根據(jù)訂貨時(shí)指定的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油,減速機(jī)注油量應(yīng)根據(jù)不同安裝方式來確定。
齒輪制造過程中引發(fā)的噪聲在齒輪制造的過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生齒向誤差、齒形誤差以及徑向跳動(dòng)誤差,這些誤差都有可能會(huì)引發(fā)噪音產(chǎn)生。另外在齒輪制造的過程中箱體孔加工的精度也會(huì)對(duì)減速機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生影響。減速機(jī)安裝時(shí)裝配精度引發(fā)的噪聲:從當(dāng)前引發(fā)減速機(jī)噪音的原因來看,使得減速機(jī)產(chǎn)生噪音的兩個(gè)主要原因就是裝配精度和制造精度,另外,如果在安裝的過程中減速機(jī)的機(jī)身和相關(guān)的零部件之間發(fā)生共振也會(huì)使得減速機(jī)產(chǎn)生噪聲。因此操作人員在對(duì)減速機(jī)進(jìn)行安裝的時(shí)候一定要嚴(yán)格控制施工材料的質(zhì)量,維護(hù)人員也應(yīng)當(dāng)做好后期對(duì)減速機(jī)的維護(hù)工作,雖然減速機(jī)的維護(hù)并不能直接降低系統(tǒng)的噪聲,但是卻可以進(jìn)行精度的傳遞。
20世紀(jì)70-80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)改變的發(fā)展緊密結(jié)合。通用減速器的發(fā)展趨勢(shì)如下:1、高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高;2、積木式組合設(shè)計(jì):基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強(qiáng),系列容易擴(kuò)充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本;3、型式多樣化,變型設(shè)計(jì)多:擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴(kuò)大使用范圍。浙江雙龍減速機(jī)有限公司減速機(jī)質(zhì)量好,收到廣大客戶的一致好評(píng)。
齒輪損壞。齒輪損壞包括齒面點(diǎn)蝕嚴(yán)重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴(yán)重、斷齒,這些齒輪磨損的情況都可能是減速機(jī)因振動(dòng)大而無法正常工作;軸變形失去平衡。當(dāng)軸的強(qiáng)度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時(shí)會(huì)引起軸的變形,軸的變形會(huì)造成減速機(jī)振動(dòng)大;預(yù)防及排除方法:a.緊固底腳螺栓;b.檢查耦合器損壞的部位和原因,及時(shí)維修耦合器;c.緊固電機(jī)松動(dòng)的螺絲;d.更換軸承;e.更換齒輪;f.更換軸。軸承碎裂原因分析:減速機(jī)軸承碎裂主要發(fā)生在主動(dòng)軸軸承,主要因?yàn)槭侵鲃?dòng)軸竄動(dòng)時(shí),軸承內(nèi)圈與滾子之間會(huì)產(chǎn)生軸向滑動(dòng),造成軸承內(nèi)圈軸向竄動(dòng),使內(nèi)側(cè)軸承滾子先損壞;預(yù)防及排除方法:加大內(nèi)圈與軸的過盈量,或在軸承內(nèi)圈的外側(cè)加擋環(huán),使其不得發(fā)生軸向竄動(dòng);減速機(jī)作為技術(shù)壁壘較高的工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件。河北立式減速機(jī)設(shè)備
減速機(jī)換油是要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無意間通電。河北立式減速機(jī)設(shè)備
治理減速機(jī)漏油的對(duì)策:要保證減速機(jī)的暢流:要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不會(huì)在減速機(jī)的軸封處積聚,必須使多余的潤滑油沿一定的方向流回油池,就是要做到暢流。具體的做法是在減速機(jī)軸承座的下瓦中心開一個(gè)向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽,同時(shí)在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對(duì)回油槽,這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池。4、采用新型密封材料:對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏可采用新型高分子修復(fù)材料粘堵。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油,可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘-高分子25551和90T復(fù)合修復(fù)材料來堵,從而達(dá)到消除漏油的目的。河北立式減速機(jī)設(shè)備