一般來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來(lái)方便。但要注意的是,有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)可直接確認(rèn)故障原因;而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,間接地確認(rèn)故障原因。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息,而且能以多頁(yè)的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見(jiàn)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺距補(bǔ)償值等。節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì),綠色生產(chǎn),共創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展未來(lái)。寧波立式數(shù)控機(jī)床廠家
在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時(shí),調(diào)節(jié)是一種較簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫(huà)面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過(guò)小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡(jiǎn)單,用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過(guò)調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間,來(lái)使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。麗水四軸數(shù)控機(jī)床定制配備自動(dòng)換刀裝置,數(shù)控機(jī)床大幅提高生產(chǎn)效率。
一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小,刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯。為此,對(duì)于小直徑的加工,刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時(shí),就有微量抖動(dòng),影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào),潤(rùn)滑條件惡化,使凸輪表面刮毛??蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,使加工表萬(wàn)質(zhì)量下降。
數(shù)控機(jī)電源要求:眾所周知,高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床,如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,就顯得至關(guān)重要。電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而,停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng),拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運(yùn)行。嚴(yán)格質(zhì)檢流程,確保每臺(tái)出廠機(jī)床達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
在數(shù)控機(jī)床中,機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,應(yīng)該檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的校對(duì)及計(jì)算。在點(diǎn)動(dòng)方式下,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,特別是快速點(diǎn)動(dòng),噪聲更加明顯。由此判斷,機(jī)械方面可能存在隱患。一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。定期回訪檢測(cè),預(yù)防潛在問(wèn)題,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商
我們的數(shù)控機(jī)床適用于金屬、塑料等多種材料的加工,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等行業(yè)。寧波立式數(shù)控機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤(pán)是否可靠,電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤(pán)、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行.寧波立式數(shù)控機(jī)床廠家