數(shù)控機(jī)床主要特點(diǎn):1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;9、可靠性高。定期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),可以延長(zhǎng)其使用壽命,減少故障發(fā)生率,從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。浙江三軸數(shù)控機(jī)床
應(yīng)用全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床時(shí)要做好的工作,為了保證全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床能夠可靠發(fā)揮功能,長(zhǎng)期正常使用,要求大家在優(yōu)化機(jī)床選擇的基礎(chǔ)上,再在使用機(jī)床的過(guò)程中做好下面這些工作,清潔方面:全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的清潔工作,也是保養(yǎng)工作之一,需要大家在日常使用當(dāng)中,在每次使用完機(jī)床之后,都對(duì)其各個(gè)結(jié)構(gòu)尤其是工作臺(tái)部分做好清潔,將機(jī)床保持在比較潔凈的狀態(tài),機(jī)床才能夠一直正常運(yùn)行,發(fā)揮出來(lái)的功能才會(huì)非常穩(wěn)定。應(yīng)用環(huán)境:對(duì)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),就是要保證機(jī)床一直處在正常的工作狀態(tài),由此在很多環(huán)境因素都會(huì)對(duì)機(jī)床帶來(lái)不良影響的情況下,機(jī)床的保養(yǎng)工作效果如何,自然與大家為機(jī)床提供的應(yīng)用環(huán)境有關(guān)。甚至可以說(shuō),要想對(duì)機(jī)床做好保養(yǎng),大家就要為其提供一個(gè)優(yōu)化的應(yīng)用環(huán)境。
寧波臥式數(shù)控機(jī)床機(jī)器精選材質(zhì),精湛工藝,每臺(tái)機(jī)床都是品質(zhì)與效率的完美結(jié)合。
數(shù)控機(jī)床抗干擾的措施:這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。屏蔽技術(shù):屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術(shù)切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通,常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來(lái),使屏蔽體內(nèi)外的場(chǎng)相互隔離,切斷電磁輻射信號(hào),以保護(hù)被屏蔽體免受干擾,屏蔽分為電場(chǎng)屏蔽、磁場(chǎng)屏蔽及電磁屏蔽。在實(shí)際工程應(yīng)用時(shí),對(duì)于電場(chǎng)干擾時(shí),系統(tǒng)中的強(qiáng)電設(shè)備金屬外殼(伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器、驅(qū)動(dòng)器、開(kāi)關(guān)電源、電機(jī)等)可靠接地實(shí)現(xiàn)主動(dòng)屏蔽;敏感設(shè)備如智能糾錯(cuò)裝置等外殼應(yīng)可靠接地,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)屏蔽;強(qiáng)電設(shè)備與敏感設(shè)備之間距離盡可能遠(yuǎn);高電壓大電流動(dòng)力線與信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)走線,選用帶屏蔽層的電纜,對(duì)于磁場(chǎng)干擾,選用高導(dǎo)磁率的材料,如玻莫合金等,并適當(dāng)增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線,讓信號(hào)線與接地線或載流回線扭絞在一起,以便使信號(hào)與接地或載流回線之間的距離;增大線間的距離,使得干擾源與受感應(yīng)的線路之間的互感盡可能地小;敏感設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離干擾源強(qiáng)電設(shè)備變壓器等。
按照控制方式分類可以分為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。其中的開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:這類機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置,通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測(cè)元件(如感應(yīng)同步器或光電編碼器等),通過(guò)檢測(cè)其轉(zhuǎn)角來(lái)間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移,然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:這類數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測(cè)反饋裝置,其位置檢測(cè)反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件,直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上,將測(cè)量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中,通過(guò)反饋可消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床移動(dòng)部件整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差。不斷創(chuàng)新技術(shù),帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,為您帶來(lái)更高效能的加工方案。
數(shù)控機(jī)床故障診斷方法:數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第1階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:1、直觀法,利用感覺(jué)部位,注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生,有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無(wú)燒毀和損傷痕跡,以進(jìn)一步縮小檢查范圍,這是一種更基本、更常用的方法。數(shù)控機(jī)床的靈活性使其能夠加工復(fù)雜形狀的零件,適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)需求,滿足市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的要求。臺(tái)州數(shù)控機(jī)床定制
節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì),綠色生產(chǎn),共創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展未來(lái)。浙江三軸數(shù)控機(jī)床
在數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)中,依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理,然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。開(kāi)機(jī)自診斷開(kāi)機(jī)自診斷是指從每次通電開(kāi)始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測(cè)試,確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊(cè),確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。浙江三軸數(shù)控機(jī)床