隨州常規(guī)PCB設(shè)計(jì)教程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-28

銅箔的厚度直接影響PCB的導(dǎo)電性能和承載能力。常見的銅箔厚度有1/2盎司(約0.018mm)、1盎司(約0.035mm)、2盎司(約0.070mm)等。選擇時(shí)需考慮電流承載能力、信號(hào)完整性及成本。高電流應(yīng)用:選擇更厚的銅箔以減少電阻和發(fā)熱。高頻信號(hào)傳輸:薄銅箔有助于減少信號(hào)損失和干擾。PCB板材的厚度通常在0.4mm至3.2mm之間,具體選擇取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需求、機(jī)械強(qiáng)度要求以及制造工藝的兼容性。輕薄產(chǎn)品:選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求:厚板材提供更好的機(jī)械支撐和抗彎曲能力。量身定制 PCB,實(shí)現(xiàn)功能突破。隨州常規(guī)PCB設(shè)計(jì)教程

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按產(chǎn)業(yè)鏈上下游來分類,可以分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產(chǎn)品應(yīng)用,其關(guān)系簡(jiǎn)單表示為:福斯萊特電子產(chǎn)業(yè)鏈玻纖布:玻纖布是覆銅板的原材料之一,由玻纖紗紡織而成,約占覆銅板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纖紗由硅砂等原料在窯中煅燒成液態(tài),通過極細(xì)小的合金噴嘴拉成極細(xì)玻纖,再將幾百根玻纖纏絞成玻纖紗。窯的建設(shè)投資巨大,一般需上億資金,且一旦點(diǎn)火必須24小時(shí)不間斷生產(chǎn),進(jìn)入退出成本巨大。玻纖布制造則和織布企業(yè)類似,可以通過控制轉(zhuǎn)速來控制產(chǎn)能及品質(zhì),且規(guī)格比較單一和穩(wěn)定,自二戰(zhàn)以來幾乎沒有規(guī)格上的太大變化。湖北高效PCB設(shè)計(jì)銷售精細(xì) PCB 設(shè)計(jì),提升產(chǎn)品價(jià)值。

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不同材料、厚度和制造工藝的PCB板材成本差異。在滿足性能要求的前提下,合理控制成本是選擇過程中的重要考量。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),選擇符合RoHS等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的PCB板材成為行業(yè)趨勢(shì)。同時(shí),考慮材料的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。選擇合適的PCB板材是一個(gè)綜合考慮多方面因素的過程。從材料類型、銅箔厚度、板材厚度到熱性能、介電性能、成本以及環(huán)保性,每一個(gè)選擇點(diǎn)都需根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和性能要求來權(quán)衡。通過細(xì)致的分析和比較,可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求,又能實(shí)現(xiàn)成本效益的比較大化。

注意高速信號(hào)的阻抗匹配,走線層及其回流電流路徑(returncurrentpath),以減少高頻的反射與輻射。在各器件的電源管腳放置足夠與適當(dāng)?shù)娜ヱ詈想娙菀跃徍碗娫磳雍偷貙由系脑肼暋L貏e注意電容的頻率響應(yīng)與溫度的特性是否符合設(shè)計(jì)所需。對(duì)外的連接器附近的地可與地層做適當(dāng)分割,并將連接器的地就近接到chassisground??蛇m當(dāng)運(yùn)用groundguard/shunttraces在一些特別高速的信號(hào)旁。但要注意guard/shunttraces對(duì)走線特性阻抗的影響。電源層比地層內(nèi)縮20H,H為電源層與地層之間的距離。PCB設(shè)計(jì)不但.是一項(xiàng)技術(shù)活,更是一門藝術(shù)。

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    接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)遺漏的smdpin器件的pastemask的查找,減少layout重工時(shí)間,提高pcb布線工程師效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。圖1是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法的實(shí)現(xiàn)流程圖;圖2是本發(fā)明提供的布局檢查選項(xiàng)配置窗口的示意圖;圖3是本發(fā)明提供的接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù)的實(shí)現(xiàn)流程圖;圖4是本發(fā)明提供的將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面的實(shí)現(xiàn)流程圖;圖5是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。 每一塊PCB都是設(shè)計(jì)師智慧的結(jié)晶,承載著科技的進(jìn)步與生活的便利。荊門哪里的PCB設(shè)計(jì)加工

電路板是現(xiàn)代電子產(chǎn)品的基石,它承載著各種電子元器件,承載著信號(hào)的傳遞與電能的分配。隨州常規(guī)PCB設(shè)計(jì)教程

    導(dǎo)讀1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線原則4.熱設(shè)計(jì)部分5.工藝處理部分臥龍會(huì),臥虎藏龍,IT高手匯聚!由多名十幾年的IT技術(shù)設(shè)計(jì)師組成。歡迎關(guān)注!想學(xué)習(xí)請(qǐng)點(diǎn)擊下面"了解更多1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線部分4.熱設(shè)計(jì)部分5.工藝處理部分安全距離包括電氣間隙(空間距離),爬電距離(沿面距離)和絕緣穿透距離。1、電氣間隙:兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測(cè)量的短距離。2、爬電距離:兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿絕絕緣表面測(cè)量的短距離。一、爬電距離和電氣間隙距離要求,可參考NE61347-1-2-13/.(1)、爬電距離:輸入電壓50V-250V時(shí),保險(xiǎn)絲前L—N≥,輸入電壓250V-500V時(shí),保險(xiǎn)絲前L—N≥:輸入電壓50V-250V時(shí),保險(xiǎn)絲前L—N≥,輸入電壓250V-500V時(shí),保險(xiǎn)絲前L—N≥,但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。(2)、一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥(3)、一次側(cè)直流地對(duì)地≥(4)、一次側(cè)對(duì)二次側(cè)≥,如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤要開槽。(5)、變壓器兩級(jí)間≥以上,≥8mm加強(qiáng)絕緣。一、長(zhǎng)線路抗干擾在圖二中,PCB布局時(shí),驅(qū)動(dòng)電阻R3應(yīng)靠近Q1(MOS管),電流取樣電阻R4、C2應(yīng)靠近IC1的第4Pin。 隨州常規(guī)PCB設(shè)計(jì)教程