鄂州PCB設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-12

    本發(fā)明pcb設(shè)計(jì)屬于技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng)。背景技術(shù):在pcb設(shè)計(jì)中,layout設(shè)計(jì)需要在多個(gè)階段進(jìn)行check,如在bgasmd器件更新時(shí),或者在rd線路設(shè)計(jì)變更時(shí),導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更,布線工程師則需重復(fù)進(jìn)行檢查檢測(cè),其存在如下缺陷:(1)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參考crb(公版)時(shí),可能會(huì)共享器件,布線工程師有投板正確性風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生,漏開(kāi)pastemask(鋼板)在pcba上件時(shí),有機(jī)會(huì)產(chǎn)生掉件風(fēng)險(xiǎn),批量生產(chǎn)報(bào)廢增加研發(fā)費(fèi)用;(2)需要pcb布線工程師手動(dòng)逐一搜尋比對(duì)所有bgasmdpin器件pastemask(鋼板),耗費(fèi)時(shí)間;3、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask(鋼板),無(wú)法確保是否有遺漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工逐個(gè)檢查bgasmdpin器件的pastemask(smd鋼網(wǎng)層)是否投板錯(cuò)誤,工作效率低,而且容易出錯(cuò)的問(wèn)題。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法,所述方法包括下述步驟:接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)。 17. 我們的PCB設(shè)計(jì)能夠提高您的產(chǎn)品創(chuàng)新性。鄂州PCB設(shè)計(jì)

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按產(chǎn)業(yè)鏈上下游來(lái)分類,可以分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產(chǎn)品應(yīng)用,其關(guān)系簡(jiǎn)單表示為:福斯萊特電子產(chǎn)業(yè)鏈玻纖布:玻纖布是覆銅板的原材料之一,由玻纖紗紡織而成,約占覆銅板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纖紗由硅砂等原料在窯中煅燒成液態(tài),通過(guò)極細(xì)小的合金噴嘴拉成極細(xì)玻纖,再將幾百根玻纖纏絞成玻纖紗。窯的建設(shè)投資巨大,一般需上億資金,且一旦點(diǎn)火必須24小時(shí)不間斷生產(chǎn),進(jìn)入退出成本巨大。玻纖布制造則和織布企業(yè)類似,可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)速來(lái)控制產(chǎn)能及品質(zhì),且規(guī)格比較單一和穩(wěn)定,自二戰(zhàn)以來(lái)幾乎沒(méi)有規(guī)格上的太大變化。黃岡專業(yè)PCB設(shè)計(jì)規(guī)范厚板材提供更好的機(jī)械支撐和抗彎曲能力。

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1、如何選擇PCB板材?選擇PCB板材必須在滿足設(shè)計(jì)需求和可量產(chǎn)性及成本中間取得平衡點(diǎn)。設(shè)計(jì)需求包含電氣和機(jī)構(gòu)這兩部分。通常在設(shè)計(jì)非常高速的PCB板子(大于GHz的頻率)時(shí)這材質(zhì)問(wèn)題會(huì)比較重要。例如,現(xiàn)在常用的FR-4材質(zhì),在幾個(gè)GHz的頻率時(shí)的介質(zhì)損(dielectricloss)會(huì)對(duì)信號(hào)衰減有很大的影響,可能就不合用。就電氣而言,要注意介電常數(shù)(dielectricconstant)和介質(zhì)損在所設(shè)計(jì)的頻率是否合用。2、如何避免高頻干擾?避免高頻干擾的基本思路是盡量降低高頻信號(hào)電磁場(chǎng)的干擾,也就是所謂的串?dāng)_(Crosstalk)??捎美蟾咚傩盘?hào)和模擬信號(hào)之間的距離,或加groundguard/shunttraces在模擬信號(hào)旁邊。還要注意數(shù)字地對(duì)模擬地的噪聲干擾。

    接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)遺漏的smdpin器件的pastemask的查找,減少layout重工時(shí)間,提高pcb布線工程師效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。圖1是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法的實(shí)現(xiàn)流程圖;圖2是本發(fā)明提供的布局檢查選項(xiàng)配置窗口的示意圖;圖3是本發(fā)明提供的接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù)的實(shí)現(xiàn)流程圖;圖4是本發(fā)明提供的將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面的實(shí)現(xiàn)流程圖;圖5是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。 PCB設(shè)計(jì)是一個(gè)充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的領(lǐng)域。

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    圖6是本發(fā)明提供的選項(xiàng)參數(shù)輸入模塊的結(jié)構(gòu)框圖;圖7是本發(fā)明提供的層面繪制模塊的結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的、技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。圖1是本發(fā)明提供的pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法的實(shí)現(xiàn)流程圖,其具體包括下述步驟:在步驟s101中,接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);在步驟s102中,將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面;在步驟s103中,獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo)。在該實(shí)施例中,執(zhí)行上述步驟s101之前需要預(yù)先配置該布局檢查選項(xiàng)配置窗口,如圖2所示,在該布局檢查選項(xiàng)配置窗口中包括pintype選擇以及操作選項(xiàng)內(nèi)容;其中,pintype包括dippin和smdpin,而pinsize有圓形和橢圓形,當(dāng)橢圓形時(shí),其尺寸表達(dá)為17x20mil,當(dāng)是圓形時(shí)表達(dá)為17mil,在此不再贅述。在本發(fā)明實(shí)施例中,如圖3所示。 量身定制 PCB,滿足獨(dú)特需求。宜昌常規(guī)PCB設(shè)計(jì)哪家好

精細(xì) PCB 設(shè)計(jì),提升產(chǎn)品價(jià)值。鄂州PCB設(shè)計(jì)

加錫不能壓焊盤(pán)。12、信號(hào)線不能從變壓器、散熱片、MOS管腳中穿過(guò)。13、如輸出是疊加的,差模電感前電容接前端地,差模電感后電容接輸出地。14、高頻脈沖電流流徑的區(qū)域A:盡量縮小由高頻脈沖電流包圍的面積上圖所標(biāo)示的5個(gè)環(huán)路包圍的面積盡量小。B:電源線、地線盡量靠近,以減小所包圍的面積,從而減小外界磁場(chǎng)環(huán)路切割產(chǎn)生的電磁干擾,同時(shí)減少環(huán)路對(duì)外的電磁輻射。C:大電容盡量離MOS管近,輸出RC吸收回路離整流管盡量近。D:電源線、地線的布線盡量加粗縮短,以減小環(huán)路電阻,轉(zhuǎn)角要圓滑,線寬不要突變?nèi)缦聢D。E:脈沖電流流過(guò)的區(qū)域遠(yuǎn)離輸入輸出端子,使噪聲源和出口分離。F:振蕩濾波去耦電容靠近IC地,地線要求短。14:錳銅絲立式變壓器磁芯工字電感功率電阻散熱片磁環(huán)下不能走層線。15:開(kāi)槽與走線銅箔要有10MIL以上的距離,注意上下層金屬部分的安規(guī)。16、驅(qū)動(dòng)變壓器,電感,電流環(huán)同名端要一致。17、雙面板一般在大電流走線處多加一些過(guò)孔,過(guò)孔要加錫,增加載流能力。18、在單面板中,跳線與其它元件不能相碰,如跳線接高壓元件,則應(yīng)與低壓元件保持一定安規(guī)距離。同時(shí)應(yīng)與散熱片要保持1mm以上的距離。四、案例分析開(kāi)關(guān)電源的體積越來(lái)越小。 鄂州PCB設(shè)計(jì)