食品級(jí)可拆板式換熱器

來源： 發(fā)布時(shí)間：2025-05-15
可拆板式換熱器按膠墊材質(zhì)分類的應(yīng)用場(chǎng)景：

1. 丁腈橡膠（NBR）溫度范圍：-25℃至110℃

適用介質(zhì)：礦物油、潤滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。

行業(yè)應(yīng)用：石油化工：用于冷卻潤滑油、燃油等油品；暖通空調(diào)：水-水換熱系統(tǒng)中的密封；食品加工：非脂肪類食用油的冷卻（需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。

2. 三元乙丙橡膠（EPDM）溫度范圍：-20℃至160℃（溶劑型可達(dá)150℃）

適用介質(zhì)：熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。

行業(yè)應(yīng)用：制藥行業(yè)：高溫滅菌和乳液冷卻；食品飲料：果汁、啤酒的巴氏殺菌；暖通系統(tǒng)：高溫水蒸氣換熱場(chǎng)景。

3. 氟橡膠（FKM）溫度范圍：-30℃至180℃（特種氟橡膠可達(dá)130℃）

適用介質(zhì)：強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如高濃度硫酸、含醇燃油）、非極性礦物油。

行業(yè)應(yīng)用：化工行業(yè)：含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理；電力行業(yè)：透平油冷卻；特殊工業(yè)：核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。

4. 氫化丁腈橡膠（HNBR）溫度范圍：-25℃至150℃

適用介質(zhì)：含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。

行業(yè)應(yīng)用：煉油工業(yè)：含硫化氫介質(zhì)的換熱；食品加工：高溫食用油冷卻；能源行業(yè)：導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。

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板式換熱器在數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下領(lǐng)域：

一、自然冷卻技術(shù)中用冷卻塔作為自然冷源，當(dāng)冷卻水溫度滿足需求時(shí)，采用載冷劑，通過板式換熱器兩次熱交換將室外冷空氣引入機(jī)房，換熱效率約60%，減少機(jī)械制冷依賴。?

二、?間接式液冷?：板式換熱器作為中間介質(zhì)，將服務(wù)器熱量傳遞至二次側(cè)冷卻液，再通過外部散熱設(shè)備釋放。?

三、相比傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)，板式換熱器熱交換效率提高3–5倍，支持單機(jī)柜功率密度超過10kW的高負(fù)載場(chǎng)景。波紋板片設(shè)計(jì)增強(qiáng)湍流，減少污垢沉積，適應(yīng)長期連續(xù)運(yùn)行需求。模塊化設(shè)計(jì)支持多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián)，適應(yīng)中型至超大型數(shù)據(jù)中心擴(kuò)容需求。

四、板式換熱器產(chǎn)品已成功應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心場(chǎng)景，驗(yàn)證了高密度散熱場(chǎng)景的技術(shù)可行性通過定制化換熱方案，助力全球數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)能效提升30%的目標(biāo)。

五、節(jié)能與可持續(xù)性成效自然冷卻模式下，較傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)節(jié)省能耗50%；通過熱回收與液冷技術(shù)結(jié)合，數(shù)據(jù)中心PUE可降至1.2以下，符合綠色低碳發(fā)展趨勢(shì)。

板式換熱器的應(yīng)用需結(jié)合數(shù)據(jù)中心規(guī)模、熱負(fù)荷分布及氣候條件綜合設(shè)計(jì)，以比較大化節(jié)能潛力與運(yùn)行可靠性。

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海水淡化板式換熱器

       海水淡化是指將海水里邊多出來的鹽與礦物質(zhì)清理掉，然后進(jìn)行淡水處理。在該工藝中，板式換熱器通過高溫增熱，海水蒸發(fā)會(huì)將鹽分與較大體積的雜質(zhì)分離除掉，今后在通過其他工序成為淡水。

       由于淡水資源的稀缺，海水淡化是人們得到淡水的主要辦法，板式換熱器在其中起到了非常重要的作用，因此板式換熱器在海水淡化行業(yè)中有很大的應(yīng)用前景。板式換熱器可進(jìn)行汽-水、水-水的熱交換，方便快捷。由于海水中氯離子含量較高，腐蝕性強(qiáng)，當(dāng)使用不銹鋼板片材質(zhì)時(shí)，海水作為換熱介質(zhì)會(huì)對(duì)熱交換器產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，明顯降低換熱器的使用壽命。因此以鈦及鈦合金制造成的鈦板板式換熱器在海水淡化中的運(yùn)用廣受好評(píng)。鈦材具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無結(jié)垢層、比重小、強(qiáng)度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特色，廣泛應(yīng)用于化工、石油、艦船、海水淡化、石油化工等熱交換系統(tǒng)。鈦對(duì)氯具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。

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板式換熱器密封墊更換步驟，一般來說，板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分，會(huì)對(duì)換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響，因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外，還要定期更換板式換熱器密封墊，以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢？

下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細(xì)步驟，以供有需要的用戶參考。

板式換熱器密封墊的更換：（1）回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。（2）去除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。（3）在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。板式換熱器密封墊（4）各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整。（5）對(duì)于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。（6）對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，按安裝順序進(jìn)行分類，然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。


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船級(jí)社認(rèn)證板式換熱器是指通過國際船級(jí)社（如中國船級(jí)社CCS、挪威船級(jí)社DNV、美國船級(jí)社ABS等）嚴(yán)格檢測(cè)與認(rèn)證的換熱設(shè)備，適用于船舶、海洋平臺(tái)及高要求的工業(yè)領(lǐng)域。此類設(shè)備需滿足耐腐蝕、耐高壓、抗沖擊等嚴(yán)苛工況條件，并符合國際海事組織（IMO）的規(guī)范。

船級(jí)社認(rèn)證的具體流程通常包括以下幾個(gè)步驟：?申請(qǐng)?：申請(qǐng)人向船級(jí)社提交申請(qǐng)，并提供相關(guān)技術(shù)和安全資料。?檢驗(yàn)?：船級(jí)社會(huì)對(duì)船舶或設(shè)施進(jìn)行實(shí)地檢驗(yàn)，確保其符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。?審核?：船級(jí)社對(duì)提交的資料進(jìn)行審核，確認(rèn)其真實(shí)性和完整性。?發(fā)證?：如果檢驗(yàn)和審核通過，船級(jí)社會(huì)授予相應(yīng)的證書，如《符合證明》（DOC）、《安全管理證書》（SMC）、《海事勞工證書》（MLC）、《國際船舶保安證書》（ISSC）等?3。船級(jí)社認(rèn)證的重要性在于確保船舶和海上設(shè)施的安全性和可靠性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境和人員安全。此外，船級(jí)社認(rèn)證也是國際貿(mào)易和保險(xiǎn)的重要依據(jù)，能夠幫助企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?。

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板式換熱器較殼管式換熱器的優(yōu)勢(shì)

(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

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