隨著市場(chǎng)的發(fā)展需求,對(duì)電子產(chǎn)品的散熱需求越來(lái)越高,因此對(duì)電子灌封膠的導(dǎo)熱性能要求必然也是非常高的。高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠:接連作業(yè)溫度范圍為 -負(fù)40度-200度,耐高低溫功能優(yōu)良。固化時(shí)不吸熱,不放熱,固化后不縮短, 對(duì)材料粘接性很好,具備優(yōu)良的電氣功能與化學(xué)穩(wěn)定功能。其灌封電子元器件后, 因?yàn)槟退统粞?,耐候功能,能夠起到防潮,防塵,防腐蝕,防震的效果, 增加使用功能和穩(wěn)定參數(shù)。另外使用起來(lái)也比較方便, 涂覆或者灌封工藝簡(jiǎn)略, 常溫下即可固化,加熱可加快固化。膠體在固化后具有良好的耐磨損性。環(huán)保導(dǎo)熱灌封膠包括什么
選導(dǎo)熱灌封膠注意因素:1)介電常數(shù),介電常數(shù)用于權(quán)衡絕緣體貯存電能的機(jī)能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時(shí)的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時(shí)的電容量之比。介電常數(shù)表示了電介質(zhì)的極化水平,也就是對(duì)電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對(duì)電荷的約束才能越強(qiáng)。2)其他的考慮因素,比如元器件承受內(nèi)應(yīng)力的情況,戶(hù)外使用還是戶(hù)內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動(dòng)或自動(dòng)灌封等等。雙組份導(dǎo)熱灌封膠是由基膠和固化劑組成的具有導(dǎo)熱性能的密封膠。導(dǎo)熱灌封膠的楊氏模量一般在1000-3000MPa左右,表示其在高溫高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性和抗振性能。耐熱導(dǎo)熱灌封膠銷(xiāo)售方法性能特點(diǎn)?:具有低粘度、流動(dòng)性好、固化后無(wú)氣泡、表面平整、硬度高、耐酸堿.
分類(lèi):導(dǎo)熱灌封硅橡膠,導(dǎo)熱灌封膠(HCY)是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的,一般優(yōu)良的生產(chǎn)廠(chǎng)家做出來(lái)的產(chǎn)品:在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類(lèi)的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類(lèi)似溫度傳感器灌封等場(chǎng)合。
揭秘導(dǎo)熱灌封膠的奧秘:導(dǎo)熱灌封膠,電子設(shè)備中的守護(hù)神,不僅固定保護(hù)電子元件,還以突出的導(dǎo)熱性能著稱(chēng)。其中,氧化鋁導(dǎo)熱粉功不可沒(méi)!氧化鋁導(dǎo)熱粉,作為填料,能明顯提升灌封膠的熱導(dǎo)率。其粒徑、添加量及分散工藝,都是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。選擇合適粒徑的氧化鋁導(dǎo)熱粉至關(guān)重要。小粒徑意味著更好的比表面積和導(dǎo)熱性能,但也要避免過(guò)小導(dǎo)致分散困難。攪拌與分散工藝也不容忽視。高速攪拌、超聲分散等手段,能助力填料在灌封膠中均勻分布,確保每一處都具備出色的導(dǎo)熱性能。控制填料比例也是藝術(shù)。適量添加氧化鋁導(dǎo)熱粉,既提升了導(dǎo)熱性能,又保持了灌封膠的力學(xué)強(qiáng)度。面對(duì)分散問(wèn)題、配比問(wèn)題以及導(dǎo)熱性能挑戰(zhàn),我們都有對(duì)策!從優(yōu)化攪拌工藝到使用分散劑,從實(shí)驗(yàn)確定較佳配比到添加導(dǎo)熱助劑,每一招都旨在提升灌封膠的整體性能。導(dǎo)熱灌封膠用于提高電子設(shè)備的散熱效率。
隨著電子科技的大跨步式發(fā)展,由于具備諸多優(yōu)異性能,有機(jī)硅橡膠將無(wú)疑成為敏感電路和電子器件灌封保護(hù)的較佳灌封材料。性能縱向?qū)Ρ龋杀荆河袡C(jī)硅樹(shù)脂>環(huán)氧樹(shù)脂>聚氨酯;注:在有機(jī)硅樹(shù)脂中縮合型的成本接近了環(huán)氧樹(shù)脂,而改性后的環(huán)氧樹(shù)脂也接近了PU;工藝性: 環(huán)氧樹(shù)脂>有機(jī)硅樹(shù)脂>聚氨酯;注:PU因?yàn)槠溆H水性,必須有真空干燥才能得到比較好的固化物,如無(wú)需真空和干燥的成本又實(shí)在太高,所以熱溶膠雖然是加熱溶解澆注,但總體來(lái)看其可操作性還是比PU的簡(jiǎn)單的多;電氣性能:環(huán)氧樹(shù)脂樹(shù)脂>有機(jī)硅樹(shù)脂>聚氨酯;注:加成型的有機(jī)硅或者是石蠟等類(lèi)型的熱溶膠,有的電氣特性甚至比環(huán)氧的還要高,例如表面電阻率;耐熱性:有機(jī)硅樹(shù)脂>環(huán)氧樹(shù)脂>聚氨酯;注:低廉價(jià)格的PU其耐熱比熱溶膠好不了多少;耐寒性:有機(jī)硅樹(shù)脂>聚氨酯>環(huán)氧樹(shù)脂;注:很多熱溶膠的低溫特性其實(shí)也是非常不錯(cuò)的,所以在很多時(shí)候,環(huán)氧是要排在然后的了。導(dǎo)熱灌封膠的發(fā)展為電子設(shè)備小型化與高性能化助力。特色導(dǎo)熱灌封膠價(jià)錢(qián)
生產(chǎn)導(dǎo)熱灌封膠的企業(yè)注重原材料的篩選與質(zhì)量把控。環(huán)保導(dǎo)熱灌封膠包括什么
常見(jiàn)類(lèi)型:導(dǎo)熱灌封硅橡膠:導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的,一般優(yōu)良的生產(chǎn)廠(chǎng)家做出來(lái)的產(chǎn)品:在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類(lèi)的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類(lèi)似溫度傳感器灌封等場(chǎng)合。環(huán)保導(dǎo)熱灌封膠包括什么