儀器的維護規(guī)程應(yīng)包括維護項目、維護周期等內(nèi)容.儀器的使用、校準(zhǔn)及維護都應(yīng)如實記錄.（9）要制訂有實驗室試劑的管理規(guī)程，內(nèi)容至少包括試劑的領(lǐng)用、登記、儲存、使用等規(guī)定.實驗室配制的試劑應(yīng)有配制記錄.（10）實驗室應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)品的管理規(guī)程，包括法定標(biāo)準(zhǔn)品和工作標(biāo)準(zhǔn)品的管理.來源于中檢院的標(biāo)準(zhǔn)品不需要進一步標(biāo)定，對使用前有預(yù)處理要求的標(biāo)準(zhǔn)品（如干燥處理），應(yīng)按照標(biāo)簽或證書的要求進行.標(biāo)準(zhǔn)品的管理應(yīng)涵蓋標(biāo)準(zhǔn)品的使用、標(biāo)準(zhǔn)品的保存等內(nèi)容.（11）實驗室如果使用菌種，應(yīng)該制訂有菌種的領(lǐng)用、登記、儲存、使用及銷毀等相應(yīng)的管理規(guī)程，并應(yīng)有詳細的記錄.（12）實驗室如果用到易制/劇毒物品，應(yīng)制訂有相應(yīng)的管理規(guī)程，嚴(yán)...

并應(yīng)實施嚴(yán)密的領(lǐng)用登記制度.領(lǐng)用登記本上應(yīng)記錄領(lǐng)用人、使用目的、審核批準(zhǔn)人、發(fā)放人、發(fā)放量、剩余量、發(fā)放日期.應(yīng)建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發(fā)放到各個實驗場所和人員.在使用培養(yǎng)基時，要注意其來源的符合性，已開啟的培養(yǎng)基的儲存環(huán)境及效期的符合性，培養(yǎng)基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中，要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性；菌種來源性和有效性的符合性；菌種傳代的次數(shù)、間隔時間和方法的符合性；菌種儲藏裝置及環(huán)境的符合性；菌種種類及數(shù)量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性；廢棄菌種的滅活（包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物）的方法及記錄的符...

也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理.新《規(guī)范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等；生產(chǎn)前的現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)結(jié)束后的清場要求；純水、注射用水的生產(chǎn)、輸送及貯存要求等作出了明確的規(guī)定.藥品生產(chǎn)中對使用的設(shè)備、工藝路線、滅菌方法等進行驗證是一項極重要的質(zhì)量保證措施，也是GMP的一個新的發(fā)展，技術(shù)難度較大，鑒于我國醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的實際情況，新《規(guī)范》也作了相應(yīng)的調(diào)整.GMP車間《GMP》對制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級別潔凈廠房的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，各國有國家標(biāo)準(zhǔn)，在電子工業(yè)、宇航工業(yè)中早已應(yīng)用，例如美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（USFesferalstandard）209B，英國標(biāo)準(zhǔn)529...

4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴(yán)密.在各個部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進行檢查并填寫設(shè)備開箱檢查記錄（附表2），風(fēng)管在安裝前應(yīng)進行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的清潔.清洗完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄（附表4），送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)采用200W燈光進行檢漏，驗證接口是否密封無漏氣.檢驗完畢后，應(yīng)填寫風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄（附表5）.在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后，應(yīng)對凈化空調(diào)系統(tǒng)進行中間工程驗收，驗收包括：結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分和電氣部分.驗收完畢后填寫中間驗收單（附表1）.a．空調(diào)凈化機組的運行確認(rèn)空調(diào)機組及風(fēng)管安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，按...

GMP制藥潔凈廠房的一般區(qū)和保護區(qū)：一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內(nèi)部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域1.一般區(qū)：沒有產(chǎn)品直接暴露或沒有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.如無特殊要求的外包裝區(qū)域,環(huán)境對產(chǎn)品沒有直接或間接的影響.環(huán)境控制只考慮生產(chǎn)人員的舒適度.2.保護區(qū)：沒有產(chǎn)品直接暴露或沒有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.但該區(qū)域環(huán)境或活動可能直接或間接影響產(chǎn)品.如有溫濕度要求的外包裝區(qū)域、原輔料及成品庫房、更衣室等.食品凈化的風(fēng)速宜控制在0.5~1ms,并避免回風(fēng)短路現(xiàn)象發(fā)生.坪山區(qū)檢測試劑GMP車間設(shè)計公司GMP車間 GMP車間的這幾原則包括：工...

生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求：1、一般生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)、人員換鞋區(qū)、男女主次更衣室、洗手、手消毒、洗衣房、風(fēng)淋通道、潔凈流道、物流貨淋通道、注塑房,橡膠墊除塵,中間倉庫,裝配室、室內(nèi)機房、室外機房、機房、后勤等.2.機房位于3樓一個空的原隔間,必須隔音防震3、冷卻塔和冷卻水泵位于三樓空中4、設(shè)備運行負荷滿足地板承重要求.GMP凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)1：壓力：潔凈車間內(nèi)保持正壓,室外保持10Pa靜壓2：氣流配置：a.塔底回風(fēng)至車間并連通.管道回風(fēng)到機房,三級過濾系統(tǒng)3：天氣數(shù)據(jù)(夏季空調(diào)：33℃;冬季通風(fēng)：℃)4：計算室外夏季濕球：℃(相對：83℃%;夏季相對通風(fēng)：70%;冬季空調(diào)：5℃;相對冬季...

確保檢測數(shù)據(jù)的真實客觀、準(zhǔn)確可靠和可追溯.物料和產(chǎn)品的放行應(yīng)確保上市產(chǎn)品符合藥品注冊和GMP要求.制藥企業(yè)應(yīng)對上市產(chǎn)品進行持續(xù)穩(wěn)定性考察，監(jiān)控其質(zhì)量.應(yīng)對所發(fā)生的變更進行評估；任何偏差都應(yīng)得到恰當(dāng)處理.另外，制藥企業(yè)還應(yīng)建立糾正措施和預(yù)防措施系統(tǒng)，持續(xù)改進產(chǎn)品和工藝；對供應(yīng)商進行評估和批準(zhǔn)，確保物料的穩(wěn)定供應(yīng).還應(yīng)定期進行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析；對上市后產(chǎn)品的質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)進行處理和收集.其中，物料與產(chǎn)品放行、持續(xù)穩(wěn)定性考察、變更控制、偏差控制、糾正措施與預(yù)防措施、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析為新增內(nèi)容.同時，對質(zhì)量控制實驗室管理、供應(yīng)商的評估和批準(zhǔn)、投訴與不良反應(yīng)報告的要求，進行了細化.（一）質(zhì)量控制實驗...

24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區(qū)域之間應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置壓差裝置或監(jiān)控報警系統(tǒng).25、潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差應(yīng)大于10帕；潔凈度級別不同的相鄰潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差應(yīng)大于5帕；潔凈室（區(qū)）與室外大氣（含與室外直接相通的區(qū)域）的靜壓差應(yīng)大于12帕.26、潔凈室（區(qū)）的溫度和濕度應(yīng)與制品生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，無特殊要求時，溫度應(yīng)控制在18℃－26℃；相對濕度應(yīng)控制在30%－65%.27、潔凈室（區(qū)）內(nèi)設(shè)置的水池、地漏應(yīng)有防止對生物制品產(chǎn)生污染的措施；百級潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得設(shè)置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區(qū)）之間的人員和物料出入，應(yīng)有防止交叉污染的措施.29、傳輸設(shè)備不應(yīng)在萬級...

控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境，不僅消除了微生物、細菌等污染物，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位，不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系，極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)生、...

GMP車間的這幾原則包括：工藝布局合理：合理的工藝布局有助于提高生產(chǎn)效率，減少操作人員在生產(chǎn)過程中的移動距離。此外，合理的工藝布局還能有效避免生產(chǎn)過程中的交叉污染。設(shè)備選型與配置：選擇符合生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求的設(shè)備至關(guān)重要。同時，設(shè)備的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)流程的需要，并考慮到維護和清潔的便利性。凈化系統(tǒng)設(shè)計：GMP車間通常配備空氣凈化系統(tǒng)，用以控制塵埃和微生物。設(shè)計凈化系統(tǒng)時，需考慮到空氣流量、過濾效率以及送風(fēng)方式等因素。排水系統(tǒng)設(shè)計：合理的排水系統(tǒng)可以有效防止微生物和化學(xué)物質(zhì)的污染。在設(shè)計排水系統(tǒng)時，應(yīng)考慮到排水管的材料、坡度、水流速度以及防震措施。無塵車間內(nèi)的人員應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn)，了解...

gmp車間是一種特殊的生產(chǎn)車間，它是一間近乎封閉的空間，空間內(nèi)可以對潔凈度、溫濕度、氣壓、照度、噪音等進行有效控制。有朋友提到這樣一個問題，gmp車間為什么要換氣？gmp車間需要換氣的原因有：1、為了給工作人員提供新鮮的空氣。我們知道gmp車間和普通的生產(chǎn)車間不一樣，它是近乎封閉的車間，裝修材料都是密封性好的材料，并且必要的門窗平時也不能打開，而是關(guān)閉狀態(tài)，這就會導(dǎo)致車間內(nèi)缺乏足夠的新鮮空氣和氧氣。在這樣的空間內(nèi)工作，工作人員容易出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象。所以gmp車間一定要設(shè)置合適的換氣次數(shù)，將室外的新鮮空氣輸入到凈化車間內(nèi)，為工作人員提供足夠的新鮮空氣。無塵車間應(yīng)配備高效空氣過濾設(shè)備，如HEPA(Hi...

用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）.用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式.后者有垂直層流和水平層流方式.從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側(cè)壁方向刮入清潔空氣，從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?這些方式分別如圖1、圖2所示，表示了各種方式的模示圖和特征.亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化，但通常潔凈度要求10000級時換氣次數(shù)在25～35次/小時范圍內(nèi)；潔凈度要求100000級時換氣次數(shù)在15～25次/小時范圍內(nèi)；潔凈度要求300000級時換氣次數(shù)在12～18次/小時范圍內(nèi)在100000級范圍；層流方式通常規(guī)定了氣體流速為025...

精密機械，冶金，化工等工業(yè)及醫(yī)療，制藥，食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng).本裝置主要由靜壓箱，過濾器，鋁合金擴散板，標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠.本送風(fēng)口為下裝式，具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點，過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風(fēng)口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化工程均可適用.傳遞窗傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少的***程度.根據(jù)使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內(nèi)膽可用不銹鋼，外表美觀.傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區(qū)內(nèi)的灰塵帶入...

潔凈廠房無塵車間是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施，它的主要作用是將室內(nèi)空氣的有害粒子排出，并將室內(nèi)的溫濕度、潔凈度、壓力等控制到某一需求范圍內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的有效生產(chǎn).但要達到這樣的效果并不容易，車間內(nèi)的潔凈度等級往往需要靠相關(guān)設(shè)備來維持，安裝凈化空調(diào)是必須的.那么潔凈廠房無塵車間對凈化空調(diào)有什么要求呢？的文章主要給大家分享一些對凈化空調(diào)的要求.凈化工程空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)房間在工作時對于溫度、濕度都有具體的要求，所以，裝修公司在進行凈化工程空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計過程中，會按照其具體要求來進行送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置.上海SAREN三仁專業(yè)從事空氣凈化等工程的設(shè)計與施工，在潔凈工業(yè)環(huán)境，生物安全，實驗動物環(huán)境...

GMP認(rèn)證評估流程：1.包裝供應(yīng)商必須向GMI公司提交填寫完畢的自我評估表.設(shè)計該自我評估表的目的是為了將不合格的認(rèn)證供應(yīng)商進行認(rèn)證的機會減到比較低.,如符合低要求,他們將安排現(xiàn)場評估.3.一旦安排進行現(xiàn)場評估,則包裝供應(yīng)商必須訪問targetpackagingprogram并下載測試頁文件.4.包裝供應(yīng)商必須印刷測試文件,將其準(zhǔn)備好以供GMI公司顧問現(xiàn)場考察時檢查.,評估集中于四個包裝生產(chǎn)類別:印前、制版、印刷和印后.每一個生產(chǎn)類別又分為很多子類,這些子類將按五個標(biāo)準(zhǔn)來衡量：程序文件、維護、操作能力、設(shè)備性能和培訓(xùn).每一個標(biāo)準(zhǔn)按零到三(0~3)評分,其中零表示完全合格,一表示小缺陷,二表示大...

生物制藥潔凈廠房GMP車間設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，遼寧樂金建設(shè)介紹說，生物制藥是指利用生物技術(shù)研究和生產(chǎn)藥物的過程，具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高、環(huán)境要求嚴(yán)格等特點。為了確保生物制藥產(chǎn)品的品質(zhì)及安全性，同時滿足監(jiān)管機構(gòu)的嚴(yán)格要求，制藥企業(yè)必須建立符合GMP（GoodManufacturingPractice）標(biāo)準(zhǔn)的潔凈廠房，同時生物制藥潔凈廠房的設(shè)計也要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。生物制藥車間中空氣潔凈度要求較高，空氣檢測的依據(jù)是檢測空氣中微生物、有害粒子、煙塵等含量，并且要求空氣流通而不污染，使車間環(huán)境達到適合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。同時生物制藥潔凈車間還要考慮動態(tài)清潔度，即在不同生產(chǎn)階段車間的潔凈度有不同的要求。GMP...

GMP車間的這幾原則包括：工藝布局合理：合理的工藝布局有助于提高生產(chǎn)效率,減少操作人員在生產(chǎn)過程中的移動距離.此外,合理的工藝布局還能有效避免生產(chǎn)過程中的交叉污染.設(shè)備選型與配置：選擇符合生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求的設(shè)備至關(guān)重要.同時,設(shè)備的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)流程的需要,并考慮到維護和清潔的便利性.凈化系統(tǒng)設(shè)計：GMP車間通常配備空氣凈化系統(tǒng),用以控制塵埃和微生物.設(shè)計凈化系統(tǒng)時,需考慮到空氣流量、過濾效率以及送風(fēng)方式等因素.排水系統(tǒng)設(shè)計：合理的排水系統(tǒng)可以有效防止微生物和化學(xué)物質(zhì)的污染.在設(shè)計排水系統(tǒng)時,應(yīng)考慮到排水管的材料、坡度、水流速度以及防震措施.設(shè)備在GMP車間內(nèi)定期維護和校準(zhǔn)，以確保其性能...

GMP制藥潔凈廠房的一般區(qū)和保護區(qū)：一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內(nèi)部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域1.一般區(qū)：沒有產(chǎn)品直接暴露或沒有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.如無特殊要求的外包裝區(qū)域,環(huán)境對產(chǎn)品沒有直接或間接的影響.環(huán)境控制只考慮生產(chǎn)人員的舒適度.2.保護區(qū)：沒有產(chǎn)品直接暴露或沒有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.但該區(qū)域環(huán)境或活動可能直接或間接影響產(chǎn)品.如有溫濕度要求的外包裝區(qū)域、原輔料及成品庫房、更衣室等.GMP車間是保障藥品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈、設(shè)備先進。南山區(qū)保健品GMP車間設(shè)計時長GMP車間GMP車間要進行消毒滅菌,可采用干熱...

GMP的基本原則：1.明確各崗位人員的工作職責(zé).2.在廠房、設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計、建造過程中,充分考慮生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和員工的身心健康.3.對廠房、設(shè)施和設(shè)備進行適當(dāng)?shù)木S護,以保證始終處于良好的狀態(tài).4.將清潔工作作為日常的習(xí)慣,防止產(chǎn)品污染.5.開展驗證工作,證明系統(tǒng)的有效性、正確性和可靠性.6.起草詳細的規(guī)程,為取得始終如一的結(jié)果提供準(zhǔn)確的行為指導(dǎo).7.認(rèn)真遵守批準(zhǔn)的書面規(guī)程,防止污染、混淆和差錯.8.對操作或工作及時、準(zhǔn)確地記錄歸檔,以保證可追溯性,符合GMP要求.9.通過控制與產(chǎn)品有關(guān)的各個階段,將質(zhì)量建立在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中.10.定期進行有計劃的自檢.無塵車間應(yīng)配備高效空氣過濾設(shè)備，如H...

GMP的三大目標(biāo)要素：一是將人為的差錯控制在比較低的限度。在管理方面要求質(zhì)量管理部門從生產(chǎn)管理部門單獨出來。建立相互監(jiān)督檢查制度。二是防止對藥品的污染和降低質(zhì)量。在管理方面，操作室清掃和設(shè)備洗凈的標(biāo)準(zhǔn)及實施，對生產(chǎn)人員進行嚴(yán)格的衛(wèi)生教育。操作人員定期進行身體檢查，以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品。限制非生產(chǎn)人員進入工作間等。在裝備方面，防止粉塵對藥品的污染，要有相應(yīng)的機械設(shè)備。對直接接觸藥品的機械設(shè)備、工具、容器，要選用對藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造，防止機械潤滑油對藥品的污染。三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系。在管理方面，質(zhì)量管理部門單獨行使質(zhì)量管理職責(zé)。有計劃的合理的質(zhì)量控制，...

GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學(xué)、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品，但又不是但但通過較終的檢驗來達到的，而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進原料開始一直到制造、包裝、貼標(biāo)簽、出廠等各項生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法，同時通來嚴(yán)密的生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理來對上述各個環(huán)...

GMP制藥潔凈廠房布局：1.生產(chǎn)區(qū)域布局,生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,布局緊湊、合理,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作、管理和比較大限度地防止差錯和交叉污染.2.合理規(guī)模的區(qū)域,應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)和存儲區(qū).生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的工藝設(shè)備,不允許放置與操作無關(guān)的物料.儲存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.3.制劑生產(chǎn)車間的配置,制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的各工序用室之外,還應(yīng)配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室,如原輔料暫存室（區(qū)）、稱量室、備料室,中間產(chǎn)品、內(nèi)包材等各自的暫存室（區(qū)）,工器具與周轉(zhuǎn)容器的洗滌、干燥、存放室,清潔用具的洗滌、干燥、存放室,工作服的洗滌、整理和保...

無菌原料藥用小鋁聽留樣，不需要定期開聽做外觀性狀檢查.該條款中談到的“……與藥品直接接觸的包裝材料的留樣應(yīng)當(dāng)至少保存至產(chǎn)品放行后二年”，不是指與藥品直接接觸的內(nèi)包材保存至包材效期后2年.與藥品直接接觸的包裝材料（如輸液瓶、丁基塞），因為成品有留樣，可不必單獨留樣.原料藥等非制劑類產(chǎn)品，不需要對物料進行留樣.包裝材料的留樣既要考慮產(chǎn)品的效期，也應(yīng)考慮物料的效期，以有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題時進行調(diào)查.另外，持續(xù)穩(wěn)定性考察應(yīng)符合《中國藥典》規(guī)定的條件，須在恒溫恒濕箱或相應(yīng)控溫控濕設(shè)備、房間內(nèi)進行考察，恒溫恒濕箱、相應(yīng)控溫控濕設(shè)備或控溫控濕房間應(yīng)經(jīng)過驗證（包括溫濕度分布驗證），設(shè)備放置區(qū)域應(yīng)滿足設(shè)備正常運行...

檢驗操作應(yīng)規(guī)范，檢驗記錄應(yīng)有可追溯性，檢驗結(jié)果超標(biāo)應(yīng)進行調(diào)查，應(yīng)有物料和產(chǎn)品的留樣，應(yīng)對檢驗相關(guān)的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎(chǔ)上的完善條款，提出了企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗內(nèi)容、工作量和獲取檢驗結(jié)果的時間要求，來配置適當(dāng)?shù)膶嶒炇业墓芾碓瓌t.制藥企業(yè)應(yīng)從其規(guī)模大小以及實驗室承擔(dān)的工作量，合理設(shè)置機構(gòu)（如考慮車間化驗室設(shè)置的必要性）、配置資源.另外，企業(yè)一般不得進行委托檢驗，確需委托檢驗的，需按第十一章中委托檢驗部分的規(guī)定辦理，還應(yīng)當(dāng)在檢驗報告中予以說明.另外，新版GMP還對質(zhì)量控制負責(zé)人提出了任職資格要求，同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實驗室（見第二百...

行..大家都知道，“人往高處走，水往低處流”，大自然中的空氣也是隨風(fēng)流動，實際上這種流體的運動，都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi)，各個房間相對于室外大氣的壓力差，我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差，我們稱之為“相對壓差”，簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施：一般的情況下，送風(fēng)系統(tǒng)采取定風(fēng)量的方式較多，即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定，調(diào)節(jié)潔凈室回風(fēng)量或排風(fēng)量，從而控制潔凈室壓差風(fēng)量，維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥，調(diào)節(jié)回、排風(fēng)量，控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差，在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，潔凈室內(nèi)壓差偏離設(shè)定值時，再調(diào)...

干細胞GMP車間的布局需要考慮以下幾個方面：1.工藝流程：工藝流程的設(shè)計必須確保生產(chǎn)過程的安全性和可操作性.2.潔凈區(qū)域：潔凈區(qū)域的設(shè)計必須符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,包括ISO14644等.3.設(shè)備布局：設(shè)備布局必須考慮生產(chǎn)流程和操作便利性,確保生產(chǎn)過程的高效性和可追溯性.4.物流設(shè)計：物流設(shè)計必須確保原材料、半成品和成品的嚴(yán)格控制,避免相互污染.干細胞GMP車間的設(shè)備選型需要考慮以下幾個方面：1.符合法規(guī)要求：設(shè)備選型必須符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,確保生產(chǎn)的合規(guī)性.2.保證生產(chǎn)質(zhì)量：設(shè)備選型必須能夠保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量和穩(wěn)定性,避免污染和交叉污染.3.提高生產(chǎn)效率：設(shè)備選型必須能夠提高生產(chǎn)效率,...

食品SC認(rèn)證車間需要具備什么要求：（一）具有與生產(chǎn)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環(huán)境整潔,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離.（二）具有與生產(chǎn)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施,有相應(yīng)的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備或者設(shè)施；保健食品生產(chǎn)工藝有原料提取、純化等前處理工序的,需要具備與生產(chǎn)的品種、數(shù)量相適應(yīng)的原料前處理設(shè)備或者設(shè)施.（三）有專職或者兼職的食品安全管理人員和***食品安全的規(guī)章制度.（四）具有合理的設(shè)備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食...

無塵車間裝修：生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求？GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求，裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過渡.地面應(yīng)整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電，易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應(yīng)避免眩光，室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為—，地面宜為—.消防要求：潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應(yīng)采用非燃燒體，頂棚的耐火極限應(yīng)≥，隔墻耐火極限應(yīng)≥.疏散走道兩側(cè)隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之...

GMP的中心指導(dǎo)思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，而不是檢驗出來的。因此必須強調(diào)預(yù)防為主，在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量保證，確保食品質(zhì)量。食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過程中人為的錯誤。2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變。3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系。食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行，采認(rèn)證制度，由業(yè)者自愿參加。（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種，通則適用所有食品工廠，專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實際需要予以訂定。（三）食品GMP產(chǎn)品之抽驗方法，訂有中國國家標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)從其規(guī)定，未訂者得參照檢驗單位或?qū)W術(shù)研究機構(gòu)認(rèn)同之方法。設(shè)備在GMP車間內(nèi)定期維護和...

47、用烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生產(chǎn)生物制品時及生產(chǎn)活疫苗時，污染物品（污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等）應(yīng)進行無害化處理.48、操作烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌結(jié)束后，污染物品（污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等）應(yīng)在原位滅菌后移出生產(chǎn)區(qū).49、水處理及其配套設(shè)施的設(shè)計、安裝和維護應(yīng)能確保工藝用水的質(zhì)量達到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和需要.50、應(yīng)制訂工藝用水的制造規(guī)程、貯存方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗操作規(guī)程及設(shè)施的清洗規(guī)程等.51、與制品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應(yīng)經(jīng)凈化處理.52、倉儲區(qū)建筑應(yīng)符合防潮、防火要求；倉儲區(qū)消防間距和交通通道應(yīng)符合要求...