某醫(yī)療設備廠商制造心電圖機時，對電路板焊接要求極高，需確保焊點可靠且無有害物質殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時，易產生空洞，影響電氣性能，且助焊劑殘留可能對設備穩(wěn)定性有潛在威脅。改用吉田無鹵無鉛錫膏后，問題迎刃而解。該錫膏通過 SGS 無鹵認證，助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤時，空洞率低于 2%，保障了信號傳輸穩(wěn)定。經長時間老化測試，心電圖機性能穩(wěn)定，為醫(yī)療診斷提供了可靠保障，也助力企業(yè)產品符合更嚴格的醫(yī)療行業(yè)標準，拓展市場份額。高熱半燒結錫膏實現(xiàn)芯片級燒結，導熱率突破 70W/m?K，適配功率半導體封裝。江西中溫錫膏生產廠家 【通信設備焊接方案】吉田錫膏：保障信...

【半導體封裝專屬】吉田高鉛錫膏 ES 系列：高溫環(huán)境下的可靠之選 在半導體封裝領域，芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度，普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏，以 88% 高鉛合金配方，成為功率芯片、IGBT 模塊的 "耐高溫守護者"！ 88% 高鉛合金，筑牢高溫防線 ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黃金配比，熔點達 296℃，遠超普通有鉛焊料（約 183℃），在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中，焊點壽命提升 50%。500g 標準包裝適配全自動印刷機，助力規(guī)模化封裝產線穩(wěn)定運行。 精密控制，應對復雜封裝工藝 針對 Flip...

【精密制造必備】吉田低溫錫膏：毫米級焊點的完美守護者 當智能手表的屏幕越來越薄，當無線耳機的芯片密度越來越高，微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列，以 "微米級工藝 + 低溫保護" 雙優(yōu)勢，開啟精密電子焊接新時代！ 20~38μm 超精細顆粒，挑戰(zhàn)焊接極限 YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，顆粒度控制在 20~38μm，為發(fā)絲直徑的 1/3！無論是 0201 封裝的電阻電容，還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片，都能實現(xiàn)焊盤全覆蓋，橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術，按需定量擠出，杜絕材料浪費，特別適...

大規(guī)格 + 高觸變，適配功率模塊 500g 標準包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產需求，觸變指數(shù) 4.8±0.2，即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立，避免塌陷與橋連。針對 IGBT 模塊的多層焊接工藝，顆粒度均勻性控制在 ±5μm，確保各焊點熔合一致性達 98% 以上。 綠色制造，契合行業(yè)趨勢 無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質量標準，從源頭杜絕鉛污染，助力車企打造綠色供應鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認證，適用于電機控制器、OBC 車載充電機、DC/DC 轉換器等關鍵部件焊接。 應用案例 新能源汽車：某國產車企使用 YT-688...

【存儲設備焊接方案】吉田錫膏：保障數(shù)據(jù)存儲設備穩(wěn)定運行 硬盤、固態(tài)硬盤（SSD）、U 盤等存儲設備對電路的抗震性和信號完整性要求極高。吉田錫膏以強化性能，成為存儲電子焊接的推薦方案。 抗震動耐沖擊，守護數(shù)據(jù)安全 普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度 45MPa，經過 2 米跌落測試無脫落，適合移動存儲設備；無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中，焊點阻抗波動＜2%，減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。 高精度焊接，適配微型化設計 25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展，避免焊球連錫；助焊劑活性適中，焊接后殘留物不影響芯片散熱，保障存儲設備長期...

【半導體封裝焊接方案】吉田錫膏：應對高鉛工藝的可靠選擇 在半導體封裝領域，芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度，普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏，以高鉛合金配方，成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。 高鉛合金筑牢高溫防線 ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金，熔點達 296℃，遠超普通有鉛焊料，在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中，焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機，助力規(guī)?；庋b產線穩(wěn)定運行。 精密控制應對復雜工藝 針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術，ES 系列錫膏顆粒度嚴格控...

【存儲設備焊接方案】吉田錫膏：保障數(shù)據(jù)存儲設備穩(wěn)定運行 硬盤、固態(tài)硬盤（SSD）、U 盤等存儲設備對電路的抗震性和信號完整性要求極高。吉田錫膏以強化性能，成為存儲電子焊接的推薦方案。 抗震動耐沖擊，守護數(shù)據(jù)安全 普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度 45MPa，經過 2 米跌落測試無脫落，適合移動存儲設備；無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中，焊點阻抗波動＜2%，減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。 高精度焊接，適配微型化設計 25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展，避免焊球連錫；助焊劑活性適中，焊接后殘留物不影響芯片散熱，保障存儲設備長期...

【LED 照明焊接方案】吉田錫膏：助力高可靠性照明設備生產 LED 燈具長期面臨高溫、潮濕的使用環(huán)境，焊點的穩(wěn)定性直接影響燈具壽命。吉田錫膏針對照明行業(yè)優(yōu)化配方，提供可靠的焊接解決方案。 耐濕熱抗老化，延長燈具壽命 中溫無鉛 YT-810（Sn64Bi35Ag1）在 85℃/85% RH 濕熱環(huán)境中測試 500 小時，焊點無氧化、無脫落，適合戶外照明、廚衛(wèi)燈具等潮濕場景；有鉛 SD-310 焊點光澤度高，反射率損失＜2%，不影響 LED 發(fā)光效率。 適配多種基板，工藝靈活 兼容 FR-4、鋁基板、陶瓷基板等多種材質，無論是 LED 燈條的密腳焊接，還是大功率驅...

【多品種混線生產方案】吉田錫膏：助力柔性制造高效切換 多品種小批量生產的柔性產線，需頻繁切換錫膏型號，吉田錫膏以兼容性設計與便捷包裝，提升混線生產效率。 快速切換，減少停機時間 100g 針筒裝支持 3 分鐘內完成設備換型，200g 便攜裝采用易撕鋁膜，開封與密封時間縮短 50%。全系列錫膏存儲條件統(tǒng)一（25℃/ 濕度＜60%），無需分區(qū)管理。 工藝兼容性強 無論是無鉛高溫（217℃）還是有鉛低溫（183℃），適配同一回流焊設備的溫度曲線調整，參數(shù)切換時間＜10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑，減少清潔工序差異。 質量穩(wěn)定，減少首件調試 顆粒度...

高效生產，良品率提升 20% 100g 哈巴焊款（YT-810T）采用針筒包裝，配合全自動點膠機，上錫速度達 0.2 秒 / 點，比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實測顯示，使用 SD-510 焊接的手機主板，經過 3 米跌落測試后焊點無脫落，高低溫循環(huán)（-40℃~85℃）500 次零開裂，超越行業(yè)標準。 環(huán)保先行，貼合全球趨勢 無鹵配方通過 SGS 認證，滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標準，助力品牌商應對國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產包裝，全程可追溯，為消費電子品牌提供綠色供應鏈背書。 優(yōu)勢 精度優(yōu)先：專為 0402 ...

【通信設備焊接方案】吉田錫膏：保障信號傳輸穩(wěn)定無虞 路由器、基站、交換機等通信設備對焊點的導電性和長期可靠性要求嚴苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率，成為通信電子焊接的放心之選。 低電阻焊點，保障信號傳輸 無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，接近純錫導電性能，減少信號損耗；有鉛系列焊點表面光滑，接觸電阻穩(wěn)定，適合高頻信號傳輸場景。 高良率生產，降低成本 25~45μm 均勻顆粒搭配優(yōu)化助焊劑，印刷后形態(tài)保持良好，回流焊后橋連率＜0.1%，大幅減少人工補焊成本。500g 大規(guī)格包裝適配高速生產線，提升整體生產效率。 寬溫工作，適應多樣環(huán)境 通過 - ...

家電制造錫膏方案：常規(guī)焊接推薦，錫渣少易操作，適配控制板與電機模塊。在空調控制板、洗衣機驅動模塊等家電電路焊接中，穩(wěn)定性與成本是需求。吉田有鉛錫膏 SD-310 采用經典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金，183℃熔點適配主流回流焊設備，無需額外調試。25~45μm 均勻顆粒在 0.5mm 焊盤上鋪展性優(yōu)異，錫渣產生率低至行業(yè)水平，減少材料浪費的同時提升焊點光澤度與導電性。無論是單面板插件還是雙面板貼片，焊點剪切強度達 45MPa，經 1000 次開關機沖擊測試無脫落，適配家電長期高頻使用場景。配套提供《家電焊接工藝參數(shù)表》，助力快速導入產線，降低首件不良率，單批次生產成本可優(yōu)化 10...

【航空電子焊接方案】吉田錫膏：應對高空嚴苛環(huán)境的可靠連接 航空電子設備需承受高壓、低溫、劇烈振動，焊點可靠性直接關系飛行安全。吉田錫膏通過嚴苛測試，成為航空電子焊接的推薦材料。 度耐候，適應極端工況 高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃溫度循環(huán) 1000 次后，焊點剪切強度保持率≥85%；低溫 YT-628（Sn42Bi58）在高空低壓環(huán)境下無空洞、無開裂，適合微型導航模塊焊接。 超精細工藝，適配微型化需求 20~38μm 顆粒（低溫款）滿足 0.3mm 以下焊盤的精密焊接，橋連率＜0.05%；每批次錫膏提供...

高效生產，良品率提升 20% 100g 哈巴焊款（YT-810T）采用針筒包裝，配合全自動點膠機，上錫速度達 0.2 秒 / 點，比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實測顯示，使用 SD-510 焊接的手機主板，經過 3 米跌落測試后焊點無脫落，高低溫循環(huán)（-40℃~85℃）500 次零開裂，超越行業(yè)標準。 環(huán)保先行，貼合全球趨勢 無鹵配方通過 SGS 認證，滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標準，助力品牌商應對國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產包裝，全程可追溯，為消費電子品牌提供綠色供應鏈背書。 優(yōu)勢 精度優(yōu)先：專為 0402 ...

【工業(yè)設備焊接方案】吉田錫膏：應對復雜工況的可靠之選 工業(yè)控制設備常面臨振動、高溫、粉塵等嚴苛環(huán)境，焊點的穩(wěn)定性直接影響設備運行。吉田錫膏通過配方優(yōu)化，為工業(yè)電子提供持久可靠的連接。 強化性能，適應嚴苛環(huán)境 高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%，適合電機控制器、變頻器等高溫場景；普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度達 45MPa，經過 10G 振動測試無脫落，應對工業(yè)設備的長期振動需求。 環(huán)保與效率兼顧 無鉛系列通過 SGS 認證，符合 RoHS 標準，助力企業(yè)綠色生產；有鉛系列性價比突出，錫渣產...

【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連 電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現(xiàn)厚銅箔與元件的良好結合。 高活性助焊，突破散熱瓶頸 助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規(guī)錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。 高導熱設計，降低元件溫升 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數(shù)達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料...

【工控設備焊接】吉田錫膏：應對嚴苛工況的可靠伙伴 工業(yè)控制設備長期面臨震動、粉塵、溫差變化等挑戰(zhàn)，焊點可靠性直接影響設備壽命。吉田錫膏針對工控場景優(yōu)化配方，以穩(wěn)定性能成為 PLC、變頻器、伺服電機控制板的推薦方案！ 耐震動 + 抗老化，雙重強化 普通有鉛 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊點剪切強度達 45MPa，經過 10G 振動測試（5-2000Hz）無脫落；高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷熱循環(huán) 500 次后，焊點電阻變化率＜3%，遠超普通焊料的 10% 波動水平。 復雜環(huán)境適配性 ...

【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連 電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現(xiàn)厚銅箔與元件的良好結合。 高活性助焊，突破散熱瓶頸 助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規(guī)錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。 高導熱設計，降低元件溫升 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數(shù)達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料...

【新能源焊接解決方案】吉田高溫無鉛錫膏：助力 "雙碳" 目標的硬核擔當 在新能源汽車、光伏逆變器、儲能電池的高壓電控場景，焊接材料需要同時應對高溫、高濕、強震動的嚴苛考驗。吉田高溫無鉛錫膏 SD-588/YT-688，以級性能成為新能源領域的助力！ 耐高溫 + 抗腐蝕，雙重防護 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金熔點 217℃，在 150℃長期工作環(huán)境下焊點強度保持率≥90%，遠超普通中溫焊料（60%）。特別添加抗氧化助劑，在電池電解液蒸汽、鹽霧等腐蝕環(huán)境中，焊點失效周期延長 3 倍，實測通過 1000 小時 NSS 中性鹽霧測試。 錫膏存儲方案：25℃保質期 6...

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選 追求生產效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。 低殘留配方，無需額外工序 助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節(jié)省 30% 清洗成本。 高活性與低殘留平衡 在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業(yè)控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。 多系列覆蓋，滿足不同需...

【高性價比之選】吉田普通有鉛錫膏：傳統(tǒng)焊接的穩(wěn)定之選 在追求可靠性與成本平衡的傳統(tǒng)電子制造領域，吉田普通有鉛錫膏憑借成熟工藝與穩(wěn)定性能，成為家電、照明、工控設備焊接的優(yōu)先方案！ 經典配方， SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黃金比例合金，183℃熔點適配主流回流焊設備，無需額外工藝調整。25~45μm 標準顆粒度兼顧印刷精度與鋪展性，500g 大規(guī)格包裝降低采購成本，每克單價較同類產品低 15%，中小企業(yè)批量生產更劃算。 全場景適配，工藝零門檻 無論是單面板插件焊接，還是雙面板貼片工藝，SD-310 都能實現(xiàn)焊點飽滿、光...

【物聯(lián)網(wǎng)設備焊接方案】吉田錫膏：助力微型化智能設備連接 物聯(lián)網(wǎng)設備趨向微型化、低功耗，對焊點的精度和可靠性提出更高要求。吉田錫膏以細膩工藝和穩(wěn)定性能，成為 IoT 設備焊接的理想伙伴。 微米級工藝，適配微型元件 低溫 YT-628（Sn42Bi58）顆粒度 20~38μm，在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%，適合 MEMS 傳感器、NB-IoT 模塊等微型元件焊接；中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3，印刷后長時間保持形態(tài)，解決多層板對位焊接的移位問題。 低缺陷率，提升生產效率 經過全自動光學檢測（AOI）驗證，使用吉田錫膏的焊點缺陷率＜0.05%，...

【高性價比之選】吉田普通有鉛錫膏：傳統(tǒng)焊接的穩(wěn)定之選 在追求可靠性與成本平衡的傳統(tǒng)電子制造領域，吉田普通有鉛錫膏憑借成熟工藝與穩(wěn)定性能，成為家電、照明、工控設備焊接的優(yōu)先方案！ 經典配方， SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黃金比例合金，183℃熔點適配主流回流焊設備，無需額外工藝調整。25~45μm 標準顆粒度兼顧印刷精度與鋪展性，500g 大規(guī)格包裝降低采購成本，每克單價較同類產品低 15%，中小企業(yè)批量生產更劃算。 全場景適配，工藝零門檻 無論是單面板插件焊接，還是雙面板貼片工藝，SD-310 都能實現(xiàn)焊點飽滿、光...

【工業(yè)設備焊接方案】吉田錫膏：應對復雜工況的可靠之選 工業(yè)控制設備常面臨振動、高溫、粉塵等嚴苛環(huán)境，焊點的穩(wěn)定性直接影響設備運行。吉田錫膏通過配方優(yōu)化，為工業(yè)電子提供持久可靠的連接。 強化性能，適應嚴苛環(huán)境 高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%，適合電機控制器、變頻器等高溫場景；普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度達 45MPa，經過 10G 振動測試無脫落，應對工業(yè)設備的長期振動需求。 環(huán)保與效率兼顧 無鉛系列通過 SGS 認證，符合 RoHS 標準，助力企業(yè)綠色生產；有鉛系列性價比突出，錫渣產...

【微型元件焊接方案】吉田錫膏：應對 0201 以下封裝的精密之選 藍牙耳機、智能穿戴等設備大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超細顆粒工藝，攻克微型化焊接難題。 20~38μm 超細顆粒，精細填充 顆粒度中值 25μm，為常規(guī)焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%，解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術，單次點涂量控制在 0.1mg 以內，材料利用率提升至 99%。 低溫焊接，保護元件安全 138℃低熔點工藝，避免微型 LED、MEMS ...

【精密制造必備】吉田低溫錫膏：毫米級焊點的完美守護者 當智能手表的屏幕越來越薄，當無線耳機的芯片密度越來越高，微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列，以 "微米級工藝 + 低溫保護" 雙優(yōu)勢，開啟精密電子焊接新時代！ 20~38μm 超精細顆粒，挑戰(zhàn)焊接極限 YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，顆粒度控制在 20~38μm，為發(fā)絲直徑的 1/3！無論是 0201 封裝的電阻電容，還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片，都能實現(xiàn)焊盤全覆蓋，橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術，按需定量擠出，杜絕材料浪費，特別適...

【航空電子焊接方案】吉田錫膏：應對高空嚴苛環(huán)境的可靠連接 航空電子設備需承受高壓、低溫、劇烈振動，焊點可靠性直接關系飛行安全。吉田錫膏通過嚴苛測試，成為航空電子焊接的推薦材料。 度耐候，適應極端工況 高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃溫度循環(huán) 1000 次后，焊點剪切強度保持率≥85%；低溫 YT-628（Sn42Bi58）在高空低壓環(huán)境下無空洞、無開裂，適合微型導航模塊焊接。 超精細工藝，適配微型化需求 20~38μm 顆粒（低溫款）滿足 0.3mm 以下焊盤的精密焊接，橋連率＜0.05%；每批次錫膏提供...

低溫款：微型器件的 "溫柔焊將" 面對可穿戴設備、藍牙耳機等微型化產品，YT-628 低溫錫膏以 Sn42Bi58 合金帶來驚喜 ——20~38μm 超精細顆粒，精細填充 0.3mm 以下焊盤，200g/100g 靈活規(guī)格適配小批量生產。無鹵配方搭配低溫焊接工藝，保護敏感芯片不受熱損傷，柔性電路板、MEMS 傳感器焊接優(yōu)先！ 選擇吉田無鉛錫膏的三大理由 環(huán)保合規(guī)：全系通過 SGS 認證，無鉛無鹵，助力企業(yè)應對歐盟、北美環(huán)保標準 性能穩(wěn)定：千次回流焊測試，焊點抗跌落、抗震動性能優(yōu)于行業(yè)均值 20% 服務貼心：提供樣品測試，技術團隊 7×24 小時在線解決焊接難題 振動場景...

低溫焊接工藝，呵護敏感元件 138℃的低熔點特性，讓電路板上的 LED 燈珠、晶振、傳感器等熱敏元件免受高溫損傷。實測顯示，使用 YT-628 焊接的柔性電路板，經過 1000 次彎折測試后焊點無開裂，性能遠超同類產品?？纱┐髟O備、醫(yī)療電子、航空航天微型組件，選它就對了！ 無鹵配方，綠色制造優(yōu)先 全系通過無鹵認證（Halogen Free），不含鉛、鎘、多溴聯(lián)苯等有害物質，從源頭降低生產污染。200g 常規(guī)款滿足中等規(guī)模訂單，100g 小包裝適配研發(fā)打樣，靈活規(guī)格助力不同生產場景。 應用場景指南 消費電子：TWS 耳機主板、智能手表 PCB、平板電腦...

【微型元件焊接方案】吉田錫膏：應對 0201 以下封裝的精密之選 藍牙耳機、智能穿戴等設備大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超細顆粒工藝，攻克微型化焊接難題。 20~38μm 超細顆粒，精細填充 顆粒度中值 25μm，為常規(guī)焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%，解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術，單次點涂量控制在 0.1mg 以內，材料利用率提升至 99%。 低溫焊接，保護元件安全 138℃低熔點工藝，避免微型 LED、MEMS ...