1. 預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。2、定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。4、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。5、碎整粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。干法制粒機(jī)還被廣泛應(yīng)用于營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑、化妝品等領(lǐng)域。常州直銷干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技...

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)原理：往機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應(yīng)器內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體內(nèi)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下物料粘聚成...

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、 [1]干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。 條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本。蘇州銷售干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)《對(duì)輥式干...

改善顆粒特性：干法制?？梢杂行Ц纳祁w粒的流動(dòng)性和壓縮性，使得后續(xù)的壓片和填充過(guò)程更加順利。這對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。靈活性和適應(yīng)性：干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料，包括固體、顆粒和粉末等。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)整。三、應(yīng)用領(lǐng)域干法制粒機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，包括但不限于：制藥行業(yè)：干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的藥物，如維生素和某些***。同時(shí)，它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn)，以及新型藥物的開(kāi)發(fā)，如緩釋和控釋制劑。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力大值。常州定制干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制...

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的**主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由**度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。由于干法制粒不涉及液體，藥物在制粒過(guò)程中不易受到水分和熱量的影響，從而提...

成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。在化工領(lǐng)域，干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品，如催化劑、吸附劑等。常州直銷干法造粒機(jī)私人定做 （2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而...

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高...

而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先作自由流動(dòng)，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)行過(guò)秤包裝。而粉料口出來(lái)的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程?？刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。江蘇銷售干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、...

用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng) 1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。 2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。 3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔...

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段（**常用的是水?。?，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí)，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過(guò)篩。塑料造粒機(jī)——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠...

保護(hù)物料性能：物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率。節(jié)省時(shí)間和成本：干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本。同時(shí)，干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低，維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：由于干法制粒不涉及液體，藥物在制粒過(guò)程中不易受到水分和熱量的影響，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這對(duì)于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。江蘇節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，...

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過(guò)熱處理，軸承可調(diào)。3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料。金壇區(qū)環(huán)保干法造粒機(jī)量大從優(yōu)機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a...

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。3.干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程。4.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過(guò)鱗酸鈣、腐植酸等。適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率。天寧區(qū)購(gòu)買干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓...

提高塑料造粒機(jī)過(guò)程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國(guó)即可減少6400萬(wàn)噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分***。因此，在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合、智能型塑料造粒機(jī)。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù)。從**層面，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)...

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高...

一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高；南通本地干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)...

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。 ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供...

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。3.干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程。4.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過(guò)鱗酸鈣、腐植酸等。在操作過(guò)程中，需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng)以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。常州銷售干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造...

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低，維...

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑?；亓辖g龍：將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不...

一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。鐘樓區(qū)國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)物料經(jīng)機(jī)械壓力...

條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn)。南京常規(guī)干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸注意事項(xiàng)：在生產(chǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)...

加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。三、***開(kāi)機(jī)操作方法1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。干法制粒機(jī)的價(jià)格因品牌、型號(hào)、產(chǎn)能等因素而異。鐘樓區(qū)直銷干法造粒機(jī)租賃保護(hù)物料性能：...

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。機(jī)頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)...

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的**主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由**度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。確認(rèn)工序已處于清場(chǎng)合格狀態(tài)，機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài)，各部件處于可運(yùn)行正常...

（2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本。溧陽(yáng)環(huán)保干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)食品行業(yè)：在食品行業(yè)，干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的食品原料，如...

?塑料造粒機(jī)器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備，主要用于塑料回收和再利用。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng)，由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。無(wú)錫本地干法...

1. 預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。2、定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。4、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。5、碎整粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料，包括固體、顆粒和粉末等。連云港銷售干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸料口***一道螺...

啟動(dòng)與運(yùn)行：打開(kāi)冷卻水，送上控制柜側(cè)面電源總開(kāi)關(guān)，按電源開(kāi)按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位，再按粉碎啟動(dòng)、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn)。停機(jī)與清潔：工作完畢后，先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕，然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓，再切斷總電源，關(guān)閉冷卻水開(kāi)關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。無(wú)需任何添加劑，干粉直接造粒；新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎...

注意事項(xiàng)：在生產(chǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整。同時(shí)，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。五、價(jià)格與市場(chǎng)干法制粒機(jī)的價(jià)格因品牌、型號(hào)、產(chǎn)能等因素而異。一般來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)上干法制粒機(jī)的價(jià)格從幾千元到幾十萬(wàn)元不等。購(gòu)買時(shí)需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和預(yù)算進(jìn)行選擇。同時(shí)，在選擇供應(yīng)商時(shí)，要考慮其信譽(yù)度、售后服務(wù)等因素。干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在操作過(guò)程中，需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng)以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在購(gòu)買時(shí)，需要根據(jù)自己的實(shí)際需求和預(yù)算進(jìn)行選擇。。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無(wú)異常情況，將粉料裝入...