不同類型的泵用機械密封詳細解析:單端面機械密封,單端面機械密封是指泵軸只有一側設置機械密封,另一側為軸承或軸套密封。其結構簡單,密封效果較好,適用于低溫、低壓、流量較小的場合,如生活給水、小于2.94×103kpa流量小的工業(yè)水泵的軸封、管道泵的軸封、灌溉水泵和金屬泵的軸封等。雙端面機械密封:雙端面機械密封是指泵軸兩側均設置機械密封,以更好地保證密封效果。其結構較為復雜,但密封效果好,使用壽命長。雙端面機械密封普遍應用于中、高溫、高壓、大流量和易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的泵,如石油化工、食品、醫(yī)藥、污水處理、造紙、電力、鋼鐵等行業(yè)的生產(chǎn)設備。機械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整。廣西泵用...
水泵機封有哪幾種?水泵機封種類詳解:水泵機封主要分為機械密封和填料密封兩種。機械密封,機械密封是指以機械方式實現(xiàn)水泵軸與泵體之間的密封。它由四部分組成:密封面、彈性元件、靜環(huán)和動環(huán)。根據(jù)密封面的不同結構形式,機械密封又可分為以下幾種:1.單端面機械密封,單端面機械密封,也稱簡單型機械密封,是機械密封的一種較基本、較簡單的形式。它只有一組密封面,靠彈性元件(彈簧)維持有效接觸壓力。由于彈簧不同,單端面機械密封可分為多種類型,如卡箍彈簧、波紋管彈簧、螺旋彈簧等。2.雙端面機械密封,雙端面機械密封有兩組潤滑溝,每組潤滑溝都配有相應的靜止和運動環(huán),并且兩個環(huán)之間通過彈性元件(彈簧)在軸向上保持壓力。雙...
彈簧密封與波紋管密封:按照機械密封在本身構造方面的不同,也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中,有些機械密封通常會運用一根大彈簧提供形變補償,同時其扭矩與受力面較為不均勻,可以適用于一般的低速工況,而彈簧密封中也有使用多個小彈簧作為形變補償,這種多彈簧結合的方式可以避免扭矩的作用,并確保密封作用面可以均勻受力,因此在較高速的工況下更為合適。但這種彈簧結構的機械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒,因此對于固液混合相的介質(zhì)一般難以運用,很容易造成堵塞,為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代,這種波紋管一般會通過焊接的方式與機械密封面結合,并與底座相連接,是一種新型的機械密封工藝,一...
機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,會導致機械密封平面磨損或表面拉傷,形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,必要時更換機械密封;2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,由于進口處負壓或進水管內(nèi)存在空氣,導致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機后,機械密封在高速運轉時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻,導致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣,并更換機械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進入泵腔內(nèi)高處無法排出,導致機械密封在缺水狀態(tài)下運行,從而造成干磨失效...
機械密封原理,機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道:(1)靜環(huán)與壓蓋之間的密封,屬于靜密封。(2)壓蓋與殼體之間的密封,屬于靜密封。(3)動環(huán)與軸(或軸套)之間的密封,當端面摩擦磨損后,它光能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,而作為補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。(4)動環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動,屬于動密封。它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控...
泵用機械密封的泄漏點主要有五處:(l)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。泵用機械密封的安裝應避免過大的軸向和徑向偏差。山東單端面泵用機械密封規(guī)格機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,...
機械密封特點:機械密封與軟填料密封相比較,有如下優(yōu)點:(1)密封可靠,在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。(2)使用壽命長,在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。(3)摩擦功率消耗小,機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%(4)軸或軸套基本上不受磨損。(5)維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修。(6)抗振性好。對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況。缺點...
軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側因流體壓力分布情況不同(輪蓋側壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側。如圖1-16所示:C:采用...
密封效果不理想常用的措施有:1.在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結構形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時,也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應該做到嚴格把關。泵用機械密封的密...
泵機械密封分類及應用:泵機械密封的作用和分類,泵機械密封是一種常見的密封裝置,主要用于防止泵組件之間的介質(zhì)泄漏。根據(jù)密封方式的不同,泵機械密封可分為單端面機械密封、雙端面機械密封和干式機械密封三種類型。單端面機械密封,單端面機械密封是指將泵的進口和出口之間的介質(zhì)隔開,只在泵的前端安裝一個機械密封,并將其固定在泵軸尾部。單端面機械密封具有結構簡單、易于安裝、維護方便的優(yōu)點,普遍應用于各種泵的中軸線和單級葉輪泵。機械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調(diào)整。福建離心泵用機械密封非標定制機械密封涉及四個主要的密封點:A:動環(huán)與靜環(huán)之間的動態(tài)密封。B:動環(huán)與軸或軸套之間的相對靜態(tài)密封,C:靜環(huán)與靜環(huán)座之...
人們在分析機械密封泄漏原因時,習慣在機械封自身方面查找原因,比如:它的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理,端蓋與軸是否垂直等等,而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,其實機械密封的外因也挺重要的,比如:泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機械密封的原理及要求:機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合,并作相對轉動而構成的密封裝置,他通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán),彈簧盒)輔助密封圈(動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈)等元件組成,防轉套里面的防轉銷固定在外壓蓋上,以防止靜環(huán)轉動。機械密封的維護記錄對于追蹤...
重新啟動泵,機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標準的新的或較近經(jīng)過過濾的流體,可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài),并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質(zhì)量外,還需要在啟動前確認泵是否需要排氣。排氣后(如有必要),重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測,以確認一切正常。更換密封使泵保持良好運行,定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導致故障、機械故障,甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是,更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的預負荷...
正常運轉中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;(2)對齒輪泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效;(3)回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機等。離心齒輪泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大...
機械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水 100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動)碳...
機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當電機軸轉動時,帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起轉動,由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。電機軸旋轉時,動環(huán)與軸一起旋轉,而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動,這樣動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏。機械密封是泵類產(chǎn)品中的關鍵配件,對泵的運行起重要作用。如果失效了,則電機就會進入液體,導致電機損壞。機械密封一般有四個密封處:A:動環(huán)與靜環(huán)之間的密封(此處是動密封);B:動環(huán)與軸或軸套之間的密封(相對靜密封);C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封(靜密封);D:靜環(huán)座(壓蓋)與設備之間的密封(靜密封)。泵用機械密封的O型圈應具有優(yōu)異的耐化...
水泵骨架油封水封。水泵骨架油封是用于水泵機械密封的關鍵部件。其作用是防止泵內(nèi)液體泄漏,保持密封性能。通常由金屬骨架和彈性材料制成,如橡膠。這些材料的選擇是基于對耐磨損、耐腐蝕和高溫高壓性能的需求。安裝時,骨架油封放置于泵內(nèi),并緊密貼合在轉子上,從而形成一個有效的密封。選擇高質(zhì)量的骨架油封對水泵性能至關重要,因為它決定了泵的效率和使用壽命。齒輪泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有以下幾個方面:(l)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與齒輪泵體間的密封。機械密封的預負荷不適當可能導致密封面過早磨損。山東油泵用機械...
不同泵機械密封的應用場景和特點:1. 離心泵,離心泵常用的機械密封是單端面機械密封,它可以分為固定和浮動兩種加工形式。固定式機械密封安裝和拆卸簡單,適用于一些低溫、低壓或對密封的要求不高的場合。浮動式機械密封更適用于耐磨損、高速運轉的情況下。2. 軸向流泵,軸向流泵一般采用雙端面機械密封,由于軸向流泵的旋轉部分與靜止部分的螺紋磨合會使得機械密封處容易產(chǎn)生微小漏泄,而采用雙端面機械密封可以更有效地防止泄漏。3. 油泵、磁力泵,油泵和磁力泵由于介質(zhì)粘度較高,容易在旋轉配件和定位部件之間產(chǎn)生過多的磨損和磨合,因此常采用干式機械密封,以防止泵的故障發(fā)生。本文介紹了泵機械密封的分類及其在不同應用場景下的...
水泵機械密封的原理:水泵機械密封的密封原理是利用兩個環(huán)面之間的摩擦力和壓力來實現(xiàn)軸和泵體的密封。其中,靜環(huán)安裝在泵體上,動環(huán)安裝在軸上,并通過填料保持緊密接觸。當泵轉動時,由于動環(huán)受到離心力的作用,會產(chǎn)生一定的壓力,使填料與軸和靜環(huán)之間形成密封。同時,無論是靜環(huán)還是動環(huán),都具有一定的彈性,可以用來補償軸和泵體之間由于磨損而產(chǎn)生的間隙,從而保證密封的有效性。水泵機械密封的作用:水泵機械密封的主要作用是防止泵體和軸之間的泄漏,從而保證水泵的正常運轉。其具體作用有以下幾點:1.密封作用:水泵機械密封可以有效地防止泵體和軸之間的泄漏,避免因泄漏造成的能源浪費和設備損壞。2.保護作用:水泵機械密封可以延...
國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理—力學性,機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當?shù)牧W性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應有污染等。機械密封的更換應遵循制造商的指導和建議。湖南渣漿泵用機械密封工作原理泵機械密封的類型及其適用范圍:隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,泵作為一種...
機械密封原理,機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道:(1)靜環(huán)與壓蓋之間的密封,屬于靜密封。(2)壓蓋與殼體之間的密封,屬于靜密封。(3)動環(huán)與軸(或軸套)之間的密封,當端面摩擦磨損后,它光能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,而作為補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。(4)動環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動,屬于動密封。它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控...
化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封和干氣密封等,另外,近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封,這里給大家介紹的是機械密封,干氣密封和磁流體密封。機械密封,機械密封又稱端面密封,在泵中應用很廣,并積累了許多經(jīng)驗。這種密封的特點是密封油的漏損率極低,比一般油密封要小5~10倍,使用壽命比填料密封長。因此,在壓縮機中,當被壓縮的氣體不允許向外泄漏時,也常常用到它。泵用機械密封的整體性能取決于各個部件的協(xié)調(diào)。海南污水泵用機械密封制造商機械密封典型失效原因分析:(一)機械密封本身問題:1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓...
機械密封常見容易損壞的部件:1、靜環(huán)輔助密封圈(O型圈):可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來選擇O型圈的型號,O型圈的材質(zhì)不同,適用的機封場景也不同,維修更換前先了解機泵輸送流體的物料性質(zhì)至關重要。2、機封動環(huán)、靜環(huán):機械密封高速旋轉,同時承受一定的壓力,由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對因為腐蝕、高溫損壞靜環(huán)、動環(huán)端面,常用的材料有:硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì),在維修中注意材料的選型,經(jīng)常性維護注意密封潤滑、沖洗。機械密封的預負荷不適當可能引起密封面過熱。山西循環(huán)泵用機械密封定制離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環(huán)和靜環(huán)的相互作用,以及彈性構件(...
密封效果不理想常用的措施有:1.在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結構形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時,也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應該做到嚴格把關。泵用機械密封的潤...
泵用機械密封的分類?:泵用機械密封可以根據(jù)不同的分類方法進行劃分,主要包括以下幾種類型:按應用的主機分類?:泵用機械密封:主要用于泵類設備。釜用機械密封:主要用于反應釜。透平壓縮機用機械密封:主要用于透平壓縮機。風機用機械密封:主要用于風機。潛水電機用機械密封:主要用于潛水電機。其他主機用機械密封:適用于其他旋轉設備。按使用工況和參數(shù)分類?:重型機械密封:適用于高壓、高溫、高速的工況。中型機械密封:適用于中等壓力和溫度的工況。輕型機械密封:適用于低壓、低溫、低速的工況。泵用機械密封的彈簧設計應適應不同的工作壓力。湖南脫硫泵用機械密封制造商外沖洗,特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封...
機械密封的優(yōu)缺點:1、優(yōu)點:(1)結構可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求,只要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。(2)壽命長。在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下較大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊...
由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒...
檢修誤區(qū):葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。機械密封的安裝應由經(jīng)驗豐富的技術人員執(zhí)行。脫硫泵用機械密封批發(fā)價格泵用機械密封的種類:一、機械密封的定義和作用:機械密封是將機械軸封堵在密封腔內(nèi),以密封介質(zhì)的一種密封方法。...
機械密封:1.機械密封的基本結構:機械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動環(huán)(與軸一起旋轉的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理:它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動環(huán)隨軸旋轉,通過動環(huán)、靜環(huán)兩個端面貼合成一對摩擦副而達到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。泵用機械密封的預負荷對密封性能有明顯影響。山東離心泵用機械密封規(guī)格機械密封,亦稱端面密封,其結構特征在于有一對垂直于旋轉...
機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當電機軸轉動時,帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起轉動,由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。電機軸旋轉時,動環(huán)與軸一起旋轉,而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動,這樣動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏。機械密封是泵類產(chǎn)品中的關鍵配件,對泵的運行起重要作用。如果失效了,則電機就會進入液體,導致電機損壞。機械密封一般有四個密封處:A:動環(huán)與靜環(huán)之間的密封(此處是動密封);B:動環(huán)與軸或軸套之間的密封(相對靜密封);C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封(靜密封);D:靜環(huán)座(壓蓋)與設備之間的密封(靜密封)。機械密封的安裝需要精確對中,以確保較...