減速機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用介紹:單級圓柱齒輪減速機(jī),單級圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒,箱體通常采用鑄鐵鑄造,也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動軸承,只有重載或特高速時(shí)才用滑動軸承。雙級圓柱齒輪減速機(jī),雙級圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式...
仔細(xì)查看齒輪箱的運(yùn)行狀況,包括是否有異常噪聲、振動、發(fā)熱,以及油液泄漏等情況。例如,聽到尖銳的摩擦聲可能意味著齒輪磨損或嚙合不良;箱體發(fā)熱嚴(yán)重可能是潤滑問題或負(fù)載過大。查看齒輪箱的運(yùn)行參數(shù),如轉(zhuǎn)速、扭矩、油溫等是否在正常范圍內(nèi)。若油溫過高,可能是潤滑油不足、冷...
減速機(jī)雙輸出軸的優(yōu)勢包括:空間緊湊:相比使用兩個(gè)單獨(dú)的減速箱分別驅(qū)動不同的部件,雙輸出軸減速箱可以將兩個(gè)輸出軸集成在一個(gè)箱體中,節(jié)省了安裝空間,使整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊。成本降低:減少了一個(gè)減速箱的外殼、輸入軸等部件,以及相應(yīng)的安裝配件和連接裝置,從而降低了生...
一般萬向節(jié)由十字軸、十字軸承和凸緣叉等組成。萬向節(jié)是汽車雙輸出軸上的關(guān)鍵部件。在前置發(fā)動機(jī)后輪驅(qū)動的車輛上,萬向節(jié)雙輸出軸安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動橋主減速器輸入軸之間;而前置發(fā)動機(jī)前輪驅(qū)動的車輛省略了雙輸出軸,萬向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之...
微型行星齒輪箱是一種小型化的精密傳動裝置,在許多對空間和精度要求較高的領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。以下是其詳細(xì)介紹:行星輪系結(jié)構(gòu):主要由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈和行星架等部件組成。太陽輪位于中心,周圍有多個(gè)行星輪與太陽輪和內(nèi)齒圈同時(shí)嚙合,行星輪安裝在行星架上,這種結(jié)構(gòu)使得...
圓柱齒輪箱普遍應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。圓柱齒輪箱的性能特點(diǎn):(1)齒輪均采用優(yōu)良合金鋼經(jīng)滲碳、淬火而成,齒面硬度達(dá)54-62HRC。(2)中心距,公稱傳動比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),主要零、部件互換性好。(3)一般...
減速機(jī)油位過高,不僅增加齒輪攪動油的功率損失,潤滑油飛濺嚴(yán)重增加漏油機(jī)會,而且還導(dǎo)致油溫不斷升高,特別是夏季,環(huán)境溫度高,會使油溫增加,潤滑油粘度下降,降低潤滑性能,增加油的流動性和漏失量,直接影響齒輪和軸承的潤滑,降低使用壽命。為此,在使用時(shí)必須保持正常的油...
減速機(jī)軸承碎裂原因分析:減速機(jī)軸承碎裂主要發(fā)生在主動軸軸承,主要因?yàn)槭侵鲃虞S竄動時(shí),軸承內(nèi)圈與滾子之間會產(chǎn)生軸向滑動,造成軸承內(nèi)圈軸向竄動,使內(nèi)側(cè)軸承滾子先損壞;預(yù)防及排除方法:加大內(nèi)圈與軸的過盈量,或在軸承內(nèi)圈的外側(cè)加擋環(huán),使其不得發(fā)生軸向竄動;減速機(jī)有異響...
單級錐齒輪減速機(jī):單級錐齒輪減速機(jī)適用于減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。只用于兩軸線垂直相交的傳動中。圓錐、圓柱齒輪減速機(jī):圓錐、圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比為8~15。錐齒輪應(yīng)布置在高速級,以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒...
減速機(jī)承受正負(fù)扭矩作用時(shí),齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過早磨損、齒背變形造成串軸。在實(shí)際傳動中,由于兩半從動齒輪的偏斜程度不同,對于輸入軸來講,產(chǎn)生軸向串動是中間軸上兩半從動齒輪不同偏斜程度綜合作用的結(jié)果。此外,輸出軸上的從動齒輪,由于齒輪加工偏斜也同樣造成串動...
減速機(jī)故障診斷的方式:一般來說,維修人員在對減速機(jī)進(jìn)行診斷之前應(yīng)當(dāng)首先對減速機(jī)發(fā)生的故障類型進(jìn)行判斷,這樣一來可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)中可能存在的安全隱患,并有針對性地采取預(yù)防措施來減少由于減速機(jī)故障帶來的危害?,F(xiàn)階段我國機(jī)械加工業(yè)常見的減速機(jī)故障診斷方式就是譜診斷...
減速機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用介紹:單級圓柱齒輪減速機(jī),單級圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒,箱體通常采用鑄鐵鑄造,也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動軸承,只有重載或特高速時(shí)才用滑動軸承。雙級圓柱齒輪減速機(jī),雙級圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式...
我們在對減速機(jī)進(jìn)行清理時(shí),要及其注意防止水進(jìn)入里面,這樣很容易引起機(jī)器的故障。所以我們要注意,如果還是不小心進(jìn)水了,我們應(yīng)該迅速處理。一、把減速電機(jī)的風(fēng)罩拆下,裝了皮帶輪的把后面的風(fēng)葉拆下,擰開端蓋上的6個(gè)或8個(gè)螺栓,拆開電動機(jī)的軸承端蓋和線柱蓋,把轉(zhuǎn)子拉出。...
提到蝸桿減速機(jī),順理成章的就要讓人想起減速器。減速機(jī)與減速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是不同的,他們屬于不同的裝置。對于蝸桿減速機(jī),它并不只是一種型號,它本身也分為一些更多的類型。其中經(jīng)常聽到的是WP型蝸桿減速機(jī),還有就是WD型蝸桿減速機(jī)。對于這兩種類型的機(jī)器,相對應(yīng)的,應(yīng)該...
減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電動機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運(yùn)動的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)寬。幾乎在各式機(jī)械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車,建筑用的重型機(jī)具,機(jī)...
齒面發(fā)生點(diǎn)蝕的主要原因有:a.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,...
中國逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級提高到GB10095-88的6級,高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4-5級。部分減速器采用硬齒面后,體積和質(zhì)量明顯...
針對減速機(jī)的磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力...
行星齒輪減速機(jī):行星減速機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級減速小為3,大一般不超過10,常見減速比為:3/4/5/6/8/10,減速機(jī)級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級減速。相對其他減速機(jī),行星減速機(jī)具有高剛性、高精度(單級可做到1分以內(nèi))、高傳動效率(單級...
減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械...
精密行星減速機(jī)是行業(yè)內(nèi)對行星減速機(jī)的另一種稱呼。行業(yè)內(nèi)人士都知道行星減速器是高精密型減速器,可以說得上是現(xiàn)階段很精密的減速器。但是為什么其他減速器做不到行星減速機(jī)的精密性呢?為什么行星減速器卻能夠做到如此高的精密度呢?它的主要傳動結(jié)構(gòu)為:行星輪,太陽輪,內(nèi)齒圈...
減速器基本結(jié)構(gòu)有齒輪、軸及軸承組合:小齒輪與軸制成一體,稱齒輪軸,這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下,如果軸的直徑為d,齒輪齒根圓的直徑為df,則當(dāng)df-d≤6~7mn時(shí),應(yīng)采用這種結(jié)構(gòu)。而當(dāng)df-d>6~7mn時(shí),采用齒輪與軸分開為兩個(gè)零件的結(jié)構(gòu)...
減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會導(dǎo)致減速機(jī)漏油(1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;(2)減速機(jī)制造過程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;(3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合...
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有...
減速機(jī)齒輪點(diǎn)蝕與剝落由哪些原因:材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如...
擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn):高速比和高效率單級傳動,就能達(dá)到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以...
圓柱齒輪減速器:單級、二級、二級以上二級。布置形式:展開式、分流式、同軸式。圓錐齒輪減速器:用于輸入軸和輸出軸位置成相交的場合。蝸桿減速器:主要用于傳動比i>10的場合,傳動比較大時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊。其缺點(diǎn)是效率低。目前普遍應(yīng)用阿基米德蝸桿減速器。齒輪—蝸桿減速器:若...
我國之前的減速器大多都是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40-50年代的技術(shù)制造的,后來雖然有所發(fā)展,但被當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)、工藝水平以及裝備的條件所限制,減速機(jī)的總體水平與國際水平還是有著比較大的差距。促使減速器水平提高的主要因素有:1、理論知識的日趨完善,可以更加的接近實(shí)際(如齒...
常見減速器的種類:1)蝸輪蝸桿減速器的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。2)諧波減速器的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的,體積不大、精...
蝸輪蝸桿減速機(jī)保證質(zhì)量的方法1.保證裝配質(zhì)量??少徺I或自制一些專門使用的工具,拆卸和安裝減速機(jī)部件時(shí),盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí),盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時(shí),要注意公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護(hù)空心軸,防止磨損生銹或配...