激光打標機在電子行業(yè)的應(yīng)用十分。在電路板的生產(chǎn)過程中，需要對電路板進行編號、標識元器件位置等操作，激光打標機能夠以高精度、高速度完成這些任務(wù)。其非接觸式的打標方式避免了對電路板上微小元器件的機械損傷，保證了電路板的質(zhì)量和可靠性。在電子元器件的封裝上，激光打標機...

PCB（印刷電路板）生產(chǎn)離不開激光打標機標記。線路板上線路、元件密集，傳統(tǒng)標記易污損、短路，激光打標優(yōu)勢盡顯。光纖激光器依 PCB 材質(zhì)、銅箔厚度調(diào)參，蝕刻元件位號、電路標識，線條筆直、清晰，為后續(xù)插件、貼片工序?qū)Ш?；多?PCB 板打標，激光穿透絕緣層，在指...

激光鐳雕機持續(xù)運行產(chǎn)生大量熱量，散熱不力將折損性能、縮短壽命，科學(xué)散熱方案不可或缺。激光發(fā)生器是散熱 “大戶”，高功率運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量多，風冷散熱系統(tǒng)常作為基礎(chǔ)配置。強力風扇抽取冷空氣，經(jīng)風道直吹發(fā)生器散熱鰭片，熱量隨氣流帶出；優(yōu)化風道設(shè)計是關(guān)鍵，采用螺旋式、S ...

設(shè)備不能開機啟動，需系統(tǒng)排查電氣故障。電源指示燈不亮，先查外部供電，插座是否有電、插頭是否松動，換插座、緊插頭測試；電源線破損、斷路會切斷電源，用萬用表測電阻排查，及時更換電源線。若供電正常，工控機無反應(yīng)，可能主板故障、內(nèi)存松動，打開機箱，重新插拔內(nèi)存條，清理...

隨著科技的不斷進步，激光打標機的智能化發(fā)展趨勢日益明顯。智能化的激光打標機具備自動識別材料、自動優(yōu)化打標參數(shù)、智能故障診斷等功能。例如，通過內(nèi)置的傳感器和圖像識別系統(tǒng)，打標機可以自動檢測待打標材料的類型、厚度、表面平整度等信息，并根據(jù)這些信息自動調(diào)整激光的功率...

智能化深度融合是趨勢。AI 自主設(shè)計圖案、規(guī)劃工藝，依材料、效果要求一鍵生成方案；設(shè)備自組網(wǎng)，車間集群協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)調(diào)度智能優(yōu)化；遠程運維進化為全息遠程操控，異地身臨其境操作、維修；綠色理念貫穿始終，零排放、能耗，于多元領(lǐng)域大顯身手，繪就激光鐳雕機輝煌未來。激...

激光鐳雕機的工作原理基于激光與物質(zhì)的相互作用。當高功率激光束聚焦到材料表面時，材料吸收激光的能量，瞬間產(chǎn)生高溫，使材料迅速熔化、汽化甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在這個過程中，通過精確控制激光的功率、脈沖頻率、掃描速度等參數(shù)，可以實現(xiàn)對雕刻深度、線條寬度以及雕刻效果的調(diào)控...

工裝夾具設(shè)計人性化，適配不同形狀、尺寸工件。磁吸式夾具吸牢金屬小件；真空吸盤穩(wěn)穩(wěn)固定薄片材料；可調(diào)節(jié)機械夾爪靈活抓取異形物體，更換便捷，幾秒完成切換，減少裝夾耗時；設(shè)備還支持離線編程，辦公室提前編好程序?qū)?，車間鐳雕機直接運行，生產(chǎn)安排更靈活，讓操作從繁瑣變簡...

錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用：1、錫：提供導(dǎo)電.鍵接功能.2、鉛：降低溶點、改善機械性能、降低表面張力、抗氧化3、銅：增加機械性能、改變焊接強度4、銀：降低溶點、增加浸潤性和焊接強度及擴展性5、鉍：降低溶點、潤濕能力強、但焊點比較硬脆錫膏的成份：助焊...

激光鐳雕機適用性得益于對各類材料 “見招拆招” 的加工能力。金屬材料家族龐大，從質(zhì)地軟的純鋁到硬度超高的合金鋼，鐳雕機都能 “下筆”。鋁合金散熱片加工，利用激光高能量瞬間汽化表面，刻痕深度均勻，不影響材料散熱性能；不銹鋼餐具打標，通過調(diào)整功率，使標記牢固附著，...

價格波動受多方掣肘。設(shè)備成色關(guān)鍵，外觀磨損小、光路潔凈、部件無故障，價格上?。皇褂脮r長、頻次拖累價格，高負荷運轉(zhuǎn)致激光器壽命折損、精度下滑，每年折舊 10% - 15%；技術(shù)升級影響凸顯，新款加工精度、速度躍升，老款相應(yīng)貶值；配套附件齊全，原裝夾具、軟件授權(quán)、...

(3)刮刀速度刮刀速度快，焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度，焊錫膏壓入的時間將變短，如果刮刀速度過快，則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動?？紤]到焊錫膏壓人窗口的實際情況，比較大的印刷速度應(yīng)保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿，通常當刮刀速度控制在20~4...

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè)，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測，典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大...

激光鐳雕機借行業(yè)展會舞臺，奏響技術(shù)推廣、商貿(mào)合作強音。展會上，新品始發(fā)吸睛無數(shù)，前沿技術(shù)實體亮相。超高速鐳雕機現(xiàn)場演示，每秒數(shù)千字符飛速打標，刷新速度極限；超精細微雕機型，顯微鏡下微觀圖案精美絕倫，納米級精度震撼觀眾；新型激光器亮相反射式、碟片式，光電轉(zhuǎn)換、光...

印刷工藝過程與設(shè)備在錫膏印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。如今可購買到的絲印機分為兩種主要類型：實驗室與生產(chǎn)。例如，一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實驗室類型制作產(chǎn)品原型，而生產(chǎn)則會用另一種類型。在手工或半自動印刷機中，錫膏是手工地放在模板...

機械系統(tǒng)維持激光打標機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與運動精度。導(dǎo)軌、絲桿是關(guān)鍵運動部件，定期涂抹潤滑脂，減少摩擦、防止卡頓，保證打標頭順滑移動；檢查導(dǎo)軌直線度、絲桿螺距精度，發(fā)現(xiàn)磨損及時調(diào)整或更換，避免打標偏差。傳動皮帶張力適度，過松易打滑、丟步，過緊加速皮帶磨損，用張力計定期測...

激光鐳雕機在全球市場的需求呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。一方面，新興產(chǎn)業(yè)的崛起，如新能源、智能家居、可穿戴設(shè)備等，對產(chǎn)品的標識、個性化定制和高精度加工有著強烈的需求，這為激光鐳雕機提供了廣闊的市場空間。例如，在新能源汽車的電池模組上，需要激光鐳雕機進行編碼標記和安全警...

AOI檢測常見故障有哪些？1、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫參...

AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數(shù)字圖像與實際圖像進行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗文件進行檢驗，或根據(jù)計算機軸輔助設(shè)計中編制的檢驗程序進行檢驗。其準確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗程序，一般與電子測試系統(tǒng)相同，但采集的數(shù)據(jù)量大，對數(shù)據(jù)的...

激光鐳雕機適用性得益于對各類材料 “見招拆招” 的加工能力。金屬材料家族龐大，從質(zhì)地軟的純鋁到硬度超高的合金鋼，鐳雕機都能 “下筆”。鋁合金散熱片加工，利用激光高能量瞬間汽化表面，刻痕深度均勻，不影響材料散熱性能；不銹鋼餐具打標，通過調(diào)整功率，使標記牢固附著，...

AOI的工作原理AOI又稱AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動檢測過程中，AOI檢測設(shè)備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比，經(jīng)過...

1.在SMT產(chǎn)線中，AOI主要應(yīng)用于印刷后AOI，即檢測坍塌、橋接、無焊膏、焊膏過少、焊膏過多等；貼片后AOI，即偏移、元器件漏貼、側(cè)立、元器件極性貼反等；焊接后AOI，即錯位、橋接、立碑、焊點過小、焊點過大等。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同。通過以...

智能化深度融合是趨勢。AI 自主設(shè)計圖案、規(guī)劃工藝，依材料、效果要求一鍵生成方案；設(shè)備自組網(wǎng)，車間集群協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)調(diào)度智能優(yōu)化；遠程運維進化為全息遠程操控，異地身臨其境操作、維修；綠色理念貫穿始終，零排放、能耗，于多元領(lǐng)域大顯身手，繪就激光鐳雕機輝煌未來。激...

激光打標機與其他標識技術(shù)相比具有諸多優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的噴墨打印相比，激光打標機的標記具有性、耐磨性和耐腐蝕性，不會因時間、環(huán)境因素而褪色或模糊，能在惡劣條件下長期保持清晰可讀。且無需墨盒等耗材，避免了因耗材干涸或堵塞噴頭而導(dǎo)致的設(shè)備故障及頻繁更換耗材的成本與麻煩。...

1、錫膏塌陷：錫膏無法能保持穩(wěn)定的形狀而出現(xiàn)邊緣垮塌流向焊盤外側(cè)，并且在相鄰的焊盤之間連接，造成焊接短路。造成此原因有可能是因為刮刀壓力過大，錫膏受到擠壓導(dǎo)致錫膏過鋼網(wǎng)孔洞后流入相鄰焊盤位置，可通過降低刮刀壓力來改善此問題；其二是因為錫膏粘度太低，不足以保持錫...

AOI視覺檢測可應(yīng)用于哪些行業(yè)AOI機器視覺檢測可適檢：視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣，視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測需對應(yīng)需求：1、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點...

錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分，它的重要性不可忽視，可以說是整個SMT工藝過程中的關(guān)鍵工藝之一。SMT貼片在生產(chǎn)過程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關(guān)，在多層PCB板上的問題更加明顯。錫膏印刷工藝中常見的缺陷有錫膏印刷不足、拉尖、塌陷、厚度不均、...

(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬，那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作，因而會造成焊錫膏的浪費。一般的錫膏印刷機比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右，并要保證刮刀頭落在金屬模板上。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要...

在SMT生產(chǎn)線中，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用...

激光鐳雕機的操作與維護對于其長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在操作方面，操作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉鐳雕機的控制面板、軟件操作以及各種參數(shù)的設(shè)置。例如，在設(shè)置雕刻參數(shù)時，要根據(jù)材料的種類、厚度、雕刻要求等因素進行合理調(diào)整，以確保雕刻效果的質(zhì)量。同時，操作人員還需要掌...