無損點焊檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1、壓力管道點焊接頭的無損檢測應(yīng)采用合適的方法，當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應(yīng)采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測作為附加局部或抽樣檢測。2、管道的名義厚度小于或等于30mm的對接接頭，應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測，采用超聲檢測代...

無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測，既可以檢查...

點焊檢測中點焊的特點：點焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點如下：(1)點焊時對連接區(qū)的加熱時間很短，點焊速度快。(2)點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點焊質(zhì)量主要由點焊機(jī)保證。操作簡單，機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

點焊的檢驗可采用外觀檢驗（目測）或破壞性試驗，外觀檢驗是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗焊接處的表面粗糙度，還有下列項目需要檢驗：1、點焊位置焊點的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點位置點焊。(2、焊點的數(shù)量焊點的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽...

點焊檢測是否合理怎么看？1、合格的點焊，回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大?；夭ǖ木嚯x反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷，此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區(qū)域，聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小，...

對相控陣延遲的理解：相控陣的超聲波脈沖發(fā)射裝置由探頭晶片與楔塊組成，延遲激發(fā)晶片發(fā)射超聲波形成扇形聲束，各角度的聲束經(jīng)過楔塊與耦合層到達(dá)工件接觸面所需要的時間，紅色線為各角度聲束的延遲。雖然在儀器初始設(shè)置過程中輸入了探頭與楔塊等相關(guān)參數(shù)，但是輸入的參數(shù)與實際參...

超聲波檢測方法使用超聲波探頭進(jìn)行探傷，是利用超聲波的性質(zhì)判斷材料缺陷和異常的一種物理手段。常用的超聲波探頭：超聲波探頭探型式、晶片尺寸大小、功用，使用條件基本上分成直探頭、斜探頭、雙晶探頭、聚焦探頭。探傷中常用的是單晶直探頭、雙晶直探頭和斜探頭。線陣探頭是一種...

無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測，既可以檢查...

點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖...

點焊無損檢測是非破壞性的，因為它在進(jìn)行檢測時不會損害被測對象的性能；它是多方面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執(zhí)行被測對象總檢測的99.99%，通過破壞性檢測；它有整個過程，破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

影響點焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存...

點焊檢測在鋼結(jié)構(gòu)點焊點焊質(zhì)量檢驗中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨特優(yōu)勢而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場館等。點焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點焊質(zhì)...

相控陣探頭的應(yīng)用發(fā)展：相控陣技術(shù)作為無損檢測行業(yè)的新興技術(shù)，起源于醫(yī)療行業(yè)。80年代中期，隨著復(fù)合壓電材料的發(fā)明，相控陣技術(shù)得到了快速的發(fā)展。90年代初，相控陣技術(shù)作為一種新的無損評估技術(shù)出現(xiàn)在超聲手冊和培訓(xùn)手冊中。90年代末，隨著復(fù)合壓電技術(shù)，微加工技術(shù)，微...

一般的點焊中常見的裂紋缺陷怎么解決？冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開；點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成...

超聲波技術(shù)檢測的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過?。簩Τ暤乃p適當(dāng)、有中間回波，焊點狀態(tài)為焊核小。焊核過薄：對超聲的衰減減小、無中間回波，焊點狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成：對超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

相控陣探頭的應(yīng)用：相控陣探傷儀通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發(fā)時間，從而控制產(chǎn)生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。相控陣技術(shù)優(yōu)勢：掃查裝置簡單，便于操作和維護(hù)；使用更便捷，對人體無傷害，對環(huán)境無污染；檢測結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲存、管理和調(diào)...

點焊檢測是否合理怎么看？1、合格的點焊，回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大。回波的距離反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷，此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區(qū)域，聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小，...

相控陣探頭的應(yīng)用：相控陣探傷儀通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發(fā)時間，從而控制產(chǎn)生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。相控陣技術(shù)優(yōu)勢：掃查裝置簡單，便于操作和維護(hù)；使用更便捷，對人體無傷害，對環(huán)境無污染；檢測結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲存、管理和調(diào)...

相控陣探頭的應(yīng)用：相控陣采用S掃，即同時可以擁有許多角度的超聲波，就相當(dāng)于擁有多種角度的探頭同時工作，所以相控陣無需鋸齒掃查，只要沿著焊縫挪動探頭即可，檢測效率更高。適用于自動化生產(chǎn)，和批量生產(chǎn)。相控陣可以擁有聚焦功能，而常規(guī)超聲波一般沒有（除了聚焦探頭外），...

相控陣探頭的應(yīng)用：一維線陣是目前相控陣探頭中應(yīng)用較多的一種形式，其特點是能在相控陣的軸平面實現(xiàn)聲束偏轉(zhuǎn)和軸向聚焦。與一維線陣相比，環(huán)形陣的優(yōu)勢是能在聲束剖面實現(xiàn)二維聚焦(一維線陣只能實現(xiàn)一個方向上的聲束聚焦)，聲束剖面呈圓形，能獲得較大的能量集中，并且不要求大...

相控陣探頭的應(yīng)用：利用相控陣進(jìn)行小口徑奧氏體管焊縫檢測，這類焊縫都是氣焊的，輪廓是接近垂直的，管焊縫的壁是很薄的，管道之間的空間非常狹小。檢測這類焊縫要采用手動掃查或者小型的掃查器，同時由于安全方面的原因，在應(yīng)用中是不允許使用射線的。這項應(yīng)用需要快速而可靠的檢...

影響點焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存...

相控陣按陣列形式通常可分為線形、矩陣形、環(huán)形和扇形。相控陣探頭有多種不同的陣列排布形式，其類型按陣元排列方式可分為：一維線陣、二維矩陣、環(huán)形陣、扇形陣、凹面陣、凸面陣、雙線型陣等。不同的陣列排布方式將會產(chǎn)生不同的聲場特性，使相控陣能應(yīng)用于不同工況下的檢測。一維...

點焊檢測中的點焊分流會影響到點焊質(zhì)量：點焊時，從點焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)點焊區(qū)的電流減小，致使加熱不足，造成焊點強(qiáng)度明顯下降，影響點焊質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程...

對于大多數(shù)人來說超聲波點焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。對于大多數(shù)人來說超聲波點焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳...

點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中點焊的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。在對電阻點焊進(jìn)行檢測時，超聲波點焊檢測相對其他檢測方法，具有成本低的優(yōu)點。點焊檢測中的點焊根據(jù)點焊電流大小和通電時間長短，可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較...

點焊檢測在鋼結(jié)構(gòu)點焊點焊質(zhì)量檢驗中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨特優(yōu)勢而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場館等。點焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點焊質(zhì)...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣技術(shù)可以檢測電站汽輪機(jī)葉根的應(yīng)力腐蝕裂紋。汽輪機(jī)的幾何形狀比較復(fù)雜,被檢工件的接觸面有限,在檢測時需要保證缺陷漏檢率越小越好,利用超聲相控陣技術(shù)可以根據(jù)應(yīng)用來優(yōu)化探頭設(shè)計,依據(jù)聲線追蹤功能來改進(jìn)掃查工藝,同時還能使用相對較高的探...

超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時間激發(fā)各個晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不連續(xù)性的形狀、大小...

點焊檢測中點焊的操作過程：點焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下：1)將工件接頭送入點焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；3...