真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構: 立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜?；y式真空的主要結構包括泵體、偏心輪、...

真空泵選型注意事項: 1、真空泵工作時所產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。 2了解被抽氣體的成分，被抽氣體中含不含可凝氣體，含不含水蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要明確知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的真空泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器，換熱器，除塵器等。 3、真空泵在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。 4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。...

我們在滑閥泵中采用的是限矩型偶合器，液力偶合器基本工作原理：可以簡單看作是葉片泵(泵輪)和水輪機(渦輪)的組合，泵輪由電機帶動旋轉，位于泵輪內的工作液受到泵輪葉片的作用，產生離心力迫使工作液向外緣流動，從而使工作液的速度和壓力增大，這樣就把電機的機械能轉變成泵輪內工作液的動能；泵輪排出的工作液進入渦輪，沖擊渦輪的工作葉片，同時工作液被迫沿渦輪葉片間流道向心流動，流速減小，工作液的能量轉變成渦輪輸出軸上的機械能。工作液對渦輪做功，降低能量后再次回到泵輪，并吸收能量，如此循環(huán)往復，認為就實現了泵輪與渦輪之間的能量傳遞。液力偶合器可以將輸入軸上的轉矩大小不變地傳遞到輸出軸上。很難實現對滑閥泵慣性力的...

對于真空度下降的問題，可能的原因有泵油被污染、密封裝置漏氣、油管接頭漏氣，排氣閥片損壞、排氣閥彈簧斷裂、泵內有異物、油路發(fā)生堵塞、被抽氣體溫度過高、泵油不足、泵油的型號不對、混合使用泵油、氣鎮(zhèn)閥失效，裝配間隙過大。那么根據以上原因我們就大致能夠推斷出解決辦法。比如通過檢查發(fā)現泵油受到污染，這時就需要開氣鎮(zhèn)閥1-2個小時或者直接進行換油；對于漏氣，就需要更換密封裝置。油管接頭漏氣看接頭是否發(fā)生松動，如果發(fā)生松動就需要擰緊，無法擰緊就直接更換接頭；排氣閥片損壞則更換閥片；彈簧斷裂則更換彈簧；泵內有異物就需要及時清理；油路堵塞則清洗濾網和油路；如果溫度過高則增強冷卻措施；油量不足就加油，不要使用混合...

滑閥泵與冷凝器配套使用。目前國內多數廠家采用這一方案。原理是將冷凝器串接在泵與被抽容器之間，把真空工藝設備中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，從而減少水蒸汽進入真空泵中的數量、降低泵油污染程度。如果適當調節(jié)冷凝器出口閥門流量和充分發(fā)揮真空泵上的氣鎮(zhèn)閥作用，可以取得較好的抽氣效果。變滑閥泵為熱泵。根據水的物理特性及相圖原理，可將滑閥式真空泵改成熱泵。這樣.可在較高泵腔溫度條件下，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自動溫度調節(jié)控制器，通過自動控制泵的冷卻水流量來達到控制泵腔溫度的目的。使得在抽氣過程中，泵腔的溫度始終控制在高于水的飽和蒸汽壓溫度，促使被抽氣體中的大量水蒸汽能順利排出?；y式真...

滑閥泵的結構主要由泵體及在其內部作偏心轉動的滑閥、半圓形的滑閥導軌、排氣閥、軸等組成泵體中裝有滑閥環(huán)(4)，滑閥環(huán)內裝有偏心輪(3)，偏心輪固定在軸(2)上，軸與泵體中心線相重合。在滑閥環(huán)上裝有長方形的滑閥桿(5)，它能在半圓形滑閥導軌(7)中上下滑動及左右擺動，因此泵腔被滑閥環(huán)和滑閥桿分隔成A、B兩室。泵在運轉過程中，由于A、B兩室容積周期性地改變，使被抽氣體不斷進入逐漸增大容積的吸氣腔;同時，在排氣腔隨著其容積的縮小而使氣體受壓縮，并通過排氣閥排出泵外。雙級型的滑閥泵，實際上是由兩個單級泵串聯起來的。它的高、低真空室在同一泵體上，有的是直接鑄成一個整體，有的是壓入中隔板把泵腔分成高、低兩室...

滑閥真空泵目前分為單級H型、雙級2H型兩種型號，比較老的還有1401、MH系列（目前基本淘汰）。2H滑閥真空泵普遍應用于太陽能、單晶生產爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合，真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結、真空熱處理、真空濃縮、真空反應、真空模擬試驗等真空作業(yè)上。它可單獨使用，也可作為羅茨泵、油擴散泵、分子泵等其它高真空泵的前級泵配套使用。適用于抽吸空氣及其它一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時亦能抽吸含有少量的可凝性氣體（如水蒸氣）。本公司通過與國外企業(yè)機構交流合作。研發(fā)的新一代2H系列滑閥式真空泵，各項性能超過原（H、MH、1401、KT）等滑閥泵，2H滑閥泵和2X旋片泵...

滑閥式真空泵工作原理滑閥式油封機械泵（簡稱滑閥泵）同旋片泵一樣，也是一種變容式氣體傳輸泵。其和范圍和使用條件與旋片泵基本相同?；y泵由于其結構特點，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大型真空設備上?；y泵有單級和雙級兩種型式。單級泵的極限壓力對小泵≤0.6Pa，對大泵≤1.3Pa（均關氣鎮(zhèn)），雙級泵的極限壓力≤0.06Pa（關氣鎮(zhèn)）。抽速大于150L/s的滑閥泵多采用單級型式。由于滑閥泵的旋轉質量有較大的偏心，如果滑很好的質量平衡，在運轉時會產生較大的振動。但泵旋轉質心的運動軌跡是形狀復雜的封閉曲線，因此很難實現對滑閥泵慣性力的完全平衡。做好滑閥的質量平衡，減少泵的振動一直是滑閥泵需要解決的一...

滑閥真空泵目前分為單級H型、雙級2H型兩種型號，比較老的還有1401、MH系列（目前基本淘汰）。2H滑閥真空泵普遍應用于太陽能、單晶生產爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合，真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結、真空熱處理、真空濃縮、真空反應、真空模擬試驗等真空作業(yè)上。它可單獨使用，也可作為羅茨泵、油擴散泵、分子泵等其它高真空泵的前級泵配套使用。適用于抽吸空氣及其它一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時亦能抽吸含有少量的可凝性氣體（如水蒸氣）。本公司通過與國外企業(yè)機構交流合作。研發(fā)的新一代2H系列滑閥式真空泵，各項性能超過原（H、MH、1401、KT）等滑閥泵，2H滑閥泵和2X旋片泵...

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構: 立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。為了防止滑閥泵停機時返油，在前級進口管...

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業(yè)應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來， 伴隨著我國經濟持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關下游應用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業(yè)實現了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展?；y泵的...

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可...

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可...

在真空泵中真空泵油不只作為獲得真空的介質，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。這是真空泵油的重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬...

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。 特點: (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速； (2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用...

滑閥式真空泵與旋片式真空泵一樣可單獨使用，同時也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等真空泵的前級泵使用，與旋片泵相比滑閥泵更為耐用，在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結、分子蒸餾、航空模擬實驗的領域使用較多。但在遇含水蒸氣、粉塵等介質環(huán)境，需加裝過濾裝置，也無法用于易燃易爆氣體環(huán)境以及壓縮輸送氣體。同時受限于油封式機械真空泵的特點，在一些清潔環(huán)境領域，如半導體、石化等，適用性不及一些干式真空泵。滑閥式真空泵的主要結構包括了泵體、偏心輪、滑閥環(huán)、滑桿、導軌等一系列組件。與旋片式真空泵類似，滑閥泵也設有氣鎮(zhèn)閥，氣鎮(zhèn)孔開在排氣口附近或端蓋上，以排除含可凝性蒸氣的氣體，并在泵出口設置有油氣分離器，減少泵油的損...

對于漏氣，就需要更換密封裝置。油管接頭漏氣看接頭是否發(fā)生松動，如果發(fā)生松動就需要擰緊，無法擰緊就直接更換接頭；排氣閥片損壞則更換閥片；彈簧斷裂則更換彈簧；泵內有異物就需要及時清理；油路堵塞則清洗濾網和油路；如果溫度過高則增強冷卻措施；油量不足就加油，不要使用混合油，另外，油也很大程度決定了真空泵油氣過濾器的使用的壽命，購買泵廠家建議搭配的泵油；如果氣鎮(zhèn)閥損壞、密封失效，則更換氣鎮(zhèn)閥密封零件，重新檢測及裝配?；y真空機組具有明顯的節(jié)能效果，真空度高，高真空區(qū)間抽氣量大。北京滑閥泵公司電話滑閥式真空泵工作原理滑閥式油封機械泵（簡稱滑閥泵）同旋片泵一樣，也是一種變容式氣體傳輸泵。其和范圍和使用條件與...

滑閥式真空泵與旋片式真空泵一樣可單獨使用，同時也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨真空泵等的前級泵使用，與旋片泵相比滑閥泵更為耐用，在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結、分子蒸餾、航空模擬實驗的領域使用較多。但在遇含水蒸氣、粉塵等介質環(huán)境，需加裝過濾裝置，也無法用于易燃易爆氣體環(huán)境以及壓縮輸送氣體。同時受限于油封式機械真空泵的特點，在一些清潔環(huán)境領域，如半導體、石化等，適用性不及一些干式真空泵。機械撞擊噪聲是滑閥泵噪聲的主要成分?；y泵在正常運轉過程中，滑閥與泵體內壁（進氣側的大、小缸交接處）會發(fā)生機械撞擊而產生強烈的機械撞擊噪聲。影響機械撞擊噪聲的因素：泵體與滑閥環(huán)之間的間隙、偏心輪與滑閥環(huán)之間的間隙...

H型滑閥式真空泵的性能規(guī)范：幾何抽速為150升/秒，極限壓力為1帕（8ⅹ10-3托）。適用于真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸漬以及其它真空作業(yè)上。H型滑閥式真空泵可單獨作用，也可作為其它真空泵的前級泵使用，但不適用于自一容器抽至另一容器作輸送泵用。當抽除含氧過高的、有性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學反應的、有水的、有塵埃的等氣體時，應加附設裝置。本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥式真空泵比較耐用，H型滑閥式真空泵使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結、分子蒸餾、航空模擬試驗使用較多。 H型滑閥式真空泵的特點...

滑閥泵的原理與旋片泵類似，兩者屬于油封式真空泵，需要安裝真空泵油氣過濾器。在運轉過程中常見的故障類型有真空度下降、泵電機過載、泵運轉有異常噪聲和泵有些部位過熱。對于真空度下降的問題，可能的原因有泵油被污染、密封裝置漏氣、油管接頭漏氣，排氣閥片損壞、排氣閥彈簧斷裂、泵內有異物、油路發(fā)生堵塞、被抽氣體溫度過高、泵油不足、泵油的型號不對、混合使用泵油、氣鎮(zhèn)閥失效，裝配間隙過大。那么根據以上原因我們就大致能夠推斷出解決辦法。比如通過檢查發(fā)現泵油受到污染，這時就需要開氣鎮(zhèn)閥1-2個小時或者直接進行換油不同的滑閥泵適用于不一樣的行業(yè)以及領域。菏澤滑閥泵廠家直銷滑閥式真空泵，全稱滑閥式油封機械真空泵，簡稱滑...

滑閥泵運轉時的振動和噪音較大，泵的振動影響真空系統(tǒng)的穩(wěn)定，縮短泵的壽命，并對環(huán)境造成污染。所以研制出振動噪音小的滑閥泵，對于提高泵的質量、擴大泵的應用有十分重要的意義。運動系統(tǒng)所產生的不平衡慣性力是引起滑閥泵的主要振動之一，而滑閥構件運動參數的分析是慣性力分析的基礎?；y真空泵的運動件有偏心輪軸、滑閥和導軌。偏心輪軸作旋轉運動;導軌作擺動;滑閥作復雜的平面運動，一端隨偏心輪作轉動，另一端隨導軌作擺動。偏心輪的偏心距為e ，軸(缸)中心A 與導軌的中心C 的距離為a，滑閥的質心S 至滑閥環(huán)的旋轉中心B 為Ls, 近似認為偏心輪軸作均勻的旋轉運動，其角速度為ω1。為了便于分析，機構簡圖來代替真實的...

滑閥式真空泵，全稱滑閥式油封機械真空泵，簡稱滑閥泵，同旋片泵一樣，是一種變容積式氣體傳輸泵，其應用范圍和使用條件也與旋片泵基本相同。滑閥式真空泵由于其結構特點，容量比旋片式真空泵大得多，因此更多地應用與大型真空設備上?；y式真空泵的基本類型也分為單級與雙級兩種類型。其中單級泵中的小泵極限壓力一般不大于0.6Pa，大泵大不大于1.3Pa（均關氣鎮(zhèn)）；雙級泵的極限壓力不大于0.06Pa（關氣鎮(zhèn)）。抽速大于150L/s的滑閥式真空泵多采用單級形式。由于滑閥式真空泵旋轉質量有較大偏心，沒有好的質量平衡，在運轉時會產生較大振動。同時由于滑閥泵的旋轉質心運動軌跡是復雜的封閉曲線，因此很難實現對滑閥泵慣性力...

滑閥泵的結構型式有立式和臥式二種。立式結構在新設計的泵中已鮮有使用，但它也有一定的自身特點：泵在運轉中向前(后)的沖擊力比較小，絕大部分沖擊力在上、下的方向上，運轉中泵產生的前、后晃動很小。利用這一特點，只要配置合適的減振器或減振墊，就可有效減振和隔振。我們曾對H-8A 滑閥泵進行振動測試，振動測試的數據也充分說明了這一點。結合上述情況，設想將電機和油氣分離器分別設置在泵的前、后側，設計成背包式，降低泵的重心，并在泵的底腳加減振墊，也許可能成為立式滑閥泵今后的一個發(fā)展方向。　滑閥泵是一種變容積式氣體傳輸泵。天津滑閥泵廠家直銷真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過...

我們對滑閥真空泵的整體結構布置和主要零部件的結構進行了深層次的分析研究和探討。提出了一些新概念的結構形式，如泵重心的整體結構布置、泵腔排氣口在泵體下方的結構形式、取消泵體水隔層改裝螺旋形盤管冷卻器、滑閥與偏心輪的質心與泵的轉動中心重合的本體平衡的結構、低噪聲浮動密封排氣閥、雙重二次旋風式油汽分離器和油霧消除器等。這些新結構有利于降低泵的振動和噪聲、消除噴油和油煙，同時也提高了泵運行的安全性和可靠性。經改型的滑閥泵具有優(yōu)良可靠的工作性能，高效的油氣分離裝置，可在高壓(低真空領域)狀態(tài)下連續(xù)工作，低噪聲、低振動、低消耗設計，十分有利于油箱的清理和排氣閥的檢修，必將成為一種優(yōu)越的節(jié)能產品。滑閥泵的拆...

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是： a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便； b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。 特點: (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速； (2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，...

在真空泵中真空泵油不只作為獲得真空的介質，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。這是真空泵油的重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬...

滑閥泵所使用的液力傳動機構應具有：能將泵的消耗功率限制在一個適當的范圍內，泄液速度較快，防瞬時過載能力強；能有效改善泵的啟動性能，降低啟動電流，保證泵在低溫下也能平穩(wěn)順利啟動。能滿足上述要求的偶合器是復合泄液式限矩型偶合器，它結構類似靜壓泄液式偶合器，但卻有類似動壓泄液式偶合器的功能，認為它既有動壓泄液又有靜壓泄液，故稱復合泄液式偶合器。它結構簡單，軸向尺寸小，可以直接安裝在電動機軸上。液力傳動裝置使用到滑閥真空泵上以后，可以帶來很大的效益。它可有效改善和提高電動機的啟動能力，縮短電動機啟動時間和啟動大電流持續(xù)時間，降低電動機啟動電流，使泵在低溫下也能正常平穩(wěn)啟動；具有良好的過載保護能力，可減...

真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極...

滑閥式真空泵也是眾多真空設備中應用較為普遍的一種真空泵，具有抽速大、結構簡單、性能可靠、真空度較高的優(yōu)點，因此成為一種市場需求量大的產品。但是，該泵存在的主要問題是噪聲和振動比較大，對使用單位的環(huán)境造成不良的影響，并且會損壞真空系統(tǒng)的使用壽命。因此，對于改善滑閥真空泵的噪音及性能，延長工作壽命及工作效率具有重要的意義。由文獻[滑閥真空泵噪聲機理研究]可知,形成滑閥泵噪聲大的一個主要原因是油氣的沖擊。為了降低滑閥式真空泵的沖擊噪聲，國內普遍采用的辦法是通過降低滑閥泵的轉速來減小沖擊,如將H150型滑閥泵的轉速由原來的540 r/min改為480 r/min,可使噪聲降低3 dBA以上。但是,在滑...

滑閥泵有單級H型、雙級2H型 滑閥式真空泵適用于抽吸空氣及其他一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時，亦能抽吸含有掌上少量的可凝性氣體（如水蒸汽）。當抽吸含氧過高的、有性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學反應的氣體時，應該附加裝置。本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥泵比較耐用，使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結、分子蒸餾、航空模擬試驗使用較多。本公司滑閥泵有以下特點：經過優(yōu)化設計配重，振動少，噪聲低。軸承密封室單獨供油，與泵腔隔開，避免了雜質進 入軸承、密封過早損壞。根據用戶要求，可附帶副油箱，達到冷卻真空油分 離雜質的作用...