MES 功能詳解四： 產(chǎn)品追溯和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。 性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。 物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝...

什么是MES系統(tǒng)一： MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)，報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外，MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。 先進(jìn)的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)...

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作： 基本條件：面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位；開(kāi)拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。 需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo)；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開(kāi)發(fā)與系統(tǒng)集成。 管理基礎(chǔ)：車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。 資金條件：實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上...

MES系統(tǒng)車間功能三： 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量； 生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)管：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力； MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中，MES系統(tǒng)就選...

MES系統(tǒng)帶來(lái)的效益： 1.將企業(yè)信息化中的幾個(gè)孤島連接成一個(gè)完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計(jì)劃，再到執(zhí)行的實(shí)際進(jìn)度反饋，形成一個(gè)閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。 2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場(chǎng)加工，有利于物料的追溯，質(zhì)量追溯，極大提高企業(yè)的計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。 3.將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時(shí)采用合理決策、有效手段進(jìn)行改進(jìn)。 4.通過(guò)企業(yè)集成服務(wù)應(yīng)用建設(shè)形成以"集成、共享、協(xié)同"為標(biāo)志的一體化應(yīng)用體系，整體推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提...

MES系統(tǒng)**室管理模塊一： 通過(guò)CCR系統(tǒng)，建立一個(gè)整體的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)、整體監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，整體負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理，其主要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)是： 生產(chǎn)信息及時(shí)傳遞和處理：系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)并準(zhǔn)確的通過(guò)控制室的大屏幕，顯示出當(dāng)前各車間生產(chǎn)的實(shí)際情況和遇到的問(wèn)題，通過(guò)這些顯示提示相關(guān)人員迅速作出反應(yīng)，減少解決問(wèn)題的時(shí)間，從而**終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程各種問(wèn)題的準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理。同時(shí)，通過(guò)方便的信息顯示功能使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)確的了解現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題及問(wèn)題的狀態(tài)。 MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設(shè)置：持續(xù)減少準(zhǔn)備時(shí)間，MES...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一： 通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理，生產(chǎn)過(guò)程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過(guò)程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫(kù)存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。 計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來(lái)滿足對(duì)車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括： 與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接，通過(guò)ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來(lái)。 MES系統(tǒng)能源管理：發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)并減少生...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一： ANDON系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來(lái)幫助生產(chǎn)線上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)工位的工人可以通過(guò)ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長(zhǎng)等匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障或其它請(qǐng)求幫助等等。通過(guò)ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂(lè)及中控上位ANDON管理軟件及時(shí)的將各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的各類問(wèn)題廣播到各班組長(zhǎng)，提請(qǐng)班組長(zhǎng)盡快幫助解決問(wèn)題。同時(shí)ANDON也可以通過(guò)LED大屏顯示生產(chǎn)信息和設(shè)備、機(jī)運(yùn)的故障。通過(guò)報(bào)表可以查詢請(qǐng)求幫助、故障等相關(guān)歷史信息及統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行打...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一： 在汽車的生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問(wèn)題時(shí)，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。 隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問(wèn)題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二： 根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排，形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單，在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃，為現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。 在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)等信息；并能上報(bào)一些生產(chǎn)過(guò)程化信息，如操作工編號(hào)、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。 通過(guò)MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連，采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對(duì)不良品產(chǎn)品必須注明不良原因，當(dāng)前操作者，涉及的設(shè)備、物料批次等信息，方便對(duì)設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。 MES系統(tǒng)使客戶能...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)報(bào)表中心支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)...

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納： 移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制； 標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合； 數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持...

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）： 是企業(yè)CIMS（計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)）信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有...

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納： 移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制； 標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合； 數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持...

MES系統(tǒng)車間功能二： 工藝信息維護(hù)： 利用CAD，CAM對(duì)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、工裝夾具型號(hào)、操作順序、操作人員等級(jí)及工時(shí)、規(guī)范說(shuō)明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過(guò)上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過(guò)簡(jiǎn)單的操作對(duì)其進(jìn)行設(shè)定與修改，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場(chǎng)化管理。 質(zhì)量管理：Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測(cè)、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制 每輛車由上百個(gè)工件，數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)組成，若某一個(gè)零件或焊點(diǎn)出問(wèn)題，會(huì)影響到整臺(tái)車的質(zhì)量，所以對(duì)每輛車的零件、...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)平臺(tái)： 企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可用于工廠過(guò)程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視，可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過(guò)程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫(huà)面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過(guò)去的生產(chǎn)情況。 MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設(shè)置：持續(xù)減少準(zhǔn)備時(shí)間，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東汽車行業(yè)M...

MES系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)采集： 通過(guò)監(jiān)視系統(tǒng)，采集來(lái)自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。甚至突破傳統(tǒng)的條碼采集方式，MES可直接和PLC、傳感器、RFID、DCS，l/O等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 1.線邊倉(cāng)庫(kù)：在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉(cāng)庫(kù)管理，物料出庫(kù)、工段加工完工后入線邊倉(cāng)庫(kù)，使得車間管理更加有序。 2.生產(chǎn)線：物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息；掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。 3.生產(chǎn)進(jìn)度查詢：輸入生產(chǎn)工單號(hào)，可...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化 精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程，為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。 MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化 精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的！無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃，無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式，并...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)平臺(tái)： 企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可用于工廠過(guò)程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視，可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過(guò)程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫(huà)面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過(guò)去的生產(chǎn)情況。 MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海注塑行業(yè)M...

MES系統(tǒng)**室管理模塊一： 通過(guò)CCR系統(tǒng)，建立一個(gè)整體的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)、整體監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，整體負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理，其主要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)是： 生產(chǎn)信息及時(shí)傳遞和處理：系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)并準(zhǔn)確的通過(guò)控制室的大屏幕，顯示出當(dāng)前各車間生產(chǎn)的實(shí)際情況和遇到的問(wèn)題，通過(guò)這些顯示提示相關(guān)人員迅速作出反應(yīng)，減少解決問(wèn)題的時(shí)間，從而**終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程各種問(wèn)題的準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理。同時(shí)，通過(guò)方便的信息顯示功能使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)確的了解現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題及問(wèn)題的狀態(tài)。 MES系統(tǒng)報(bào)表中心支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行無(wú)限數(shù)量的報(bào)表...

MES功能詳解一： 資源分配與狀態(tài)：該功能追溯資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。 操作/詳細(xì)調(diào)度：提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。 分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過(guò)緩沖管理來(lái)控制在制品數(shù)量的能力。 MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球...

MES系統(tǒng)帶來(lái)的效益： 1.將企業(yè)信息化中的幾個(gè)孤島連接成一個(gè)完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計(jì)劃，再到執(zhí)行的實(shí)際進(jìn)度反饋，形成一個(gè)閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。 2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場(chǎng)加工，有利于物料的追溯，質(zhì)量追溯，極大提高企業(yè)的計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。 3.將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時(shí)采用合理決策、有效手段進(jìn)行改進(jìn)。 4.通過(guò)企業(yè)集成服務(wù)應(yīng)用建設(shè)形成以"集成、共享、協(xié)同"為標(biāo)志的一體化應(yīng)用體系，整體推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度，減...

MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)： 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái)，為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái)，而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁，達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。 MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接；同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護(hù)也更加容易。 MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作，幫助操作人員減少操作失誤，M...

MES系統(tǒng)車間電子看板： 在車間（生產(chǎn)線）通過(guò)大屏幕顯示設(shè)備顯示生產(chǎn)進(jìn)度等信息，從而幫助生產(chǎn)**人員通過(guò)電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，提前預(yù)警生產(chǎn)異常，防止盲目生產(chǎn)，及時(shí)、準(zhǔn)確地向計(jì)劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進(jìn)度及異常情況，提高生產(chǎn)效率。 目的：使用電子看版，實(shí)時(shí)顯示每道工序的產(chǎn)量，是否完工，良率與不良率，每道工序的直通率、達(dá)成率，工位機(jī)設(shè)備結(jié)合系統(tǒng)抓取當(dāng)班投料數(shù)量，通過(guò)QC在輸入NG品，可以更好的及時(shí)體現(xiàn)當(dāng)前時(shí)實(shí)產(chǎn)量。 MES系統(tǒng)使得企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)，增加競(jìng)爭(zhēng)力，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufact...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一： 在汽車的生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問(wèn)題時(shí)，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。 隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問(wèn)題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的...

敏捷化MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)： 敏捷性：對(duì)來(lái)自車間外部不可預(yù)測(cè)的變化（如訂單計(jì)劃變更、急件加入等）和內(nèi)部擾動(dòng)（如進(jìn)料阻塞、設(shè)備故障等）具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力； 智能性：包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過(guò)程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力； 可重構(gòu)性與集成性：可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu)，符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組，并可與其它相關(guān)系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進(jìn)行信息集成； 經(jīng)濟(jì)性：由于采用軟決策機(jī)制，使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性，從...

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)： MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了必須有一個(gè)健全的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)來(lái)保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個(gè)結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái)，在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、視頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)...

MES功能詳解二： 文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。 數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。 人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。 MES系統(tǒng)依據(jù)工廠產(chǎn)能...

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能： 數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報(bào)警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來(lái)，然后通過(guò)圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。 工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，將對(duì)應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過(guò)PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號(hào)，判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況。 報(bào)警系統(tǒng)功...