MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào);任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄,該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。(該功能為...
MES系統(tǒng)用戶界面:該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面MES系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái):企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視,可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況,也可回顧過去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES系統(tǒng)車間功...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時(shí)身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄,遠(yuǎn)在國(guó)外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流:完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流,MES系統(tǒng)就...
MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策;質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對(duì)從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責(zé)任;統(tǒng)計(jì):數(shù)據(jù)傳輸后臺(tái),實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表;成本控制:能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況,進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率;改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全;有效做到先進(jìn)先出管理原則;防呆:按設(shè)置好的流程走生產(chǎn),插單加工無權(quán)限則報(bào)警...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三:提供人員保證:MES系統(tǒng)實(shí)施,通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場(chǎng)操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實(shí)施,必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。對(duì)不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實(shí)際上,在整個(gè)MES實(shí)施過程中,培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn),而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn),如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對(duì)MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實(shí)...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn),這些特點(diǎn)決定了必須有一個(gè)健全的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)來保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況,從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設(shè)備),構(gòu)筑起一個(gè)結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái),在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務(wù),結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。ME...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個(gè)主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時(shí)可以實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù),如目標(biāo)輸出、實(shí)際輸出、停工時(shí)間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進(jìn)行具體工作。另外,不同的音樂報(bào)警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息,同時(shí)掃描物...
MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報(bào)警提示:提供對(duì)每個(gè)流量監(jiān)控點(diǎn)的報(bào)警上限值和下限值,在超出報(bào)警值時(shí)就會(huì)做出相應(yīng)的提示,在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點(diǎn)會(huì)有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計(jì)算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報(bào)警,提示工作人員有報(bào)警信息,進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警操作。信息匯總及報(bào)表:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)實(shí)時(shí)采集到的壓力、流量、運(yùn)行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中,進(jìn)行匯總歸檔,并依據(jù)這些數(shù)據(jù),提供的詳細(xì)的報(bào)表和圖表分析功能,可以提供單獨(dú)車間或者整體工廠的日?qǐng)?bào),月報(bào),季報(bào),年報(bào)等報(bào)表信息,還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定符合用戶要求的報(bào)表。設(shè)定功能:設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限;設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時(shí)間;設(shè)定需要...
MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能:訂單接收:通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單(日計(jì)劃訂單)。訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單,即一車一單(一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào))。訂單導(dǎo)入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導(dǎo)入。訂單調(diào)整:針對(duì)已經(jīng)排序的訂單,人工操作序列的調(diào)整。訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除:對(duì)無效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布:根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響...
1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二:合理分工、明確責(zé)職:"計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門責(zé)能,減少無效勞動(dòng),合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)...
1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二:合理分工、明確責(zé)職:"計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常效率地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門責(zé)能,減少無效勞動(dòng),合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺信號(hào)。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動(dòng),控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率。MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶權(quán)限、業(yè)務(wù)流程等變化。上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證;沒有先進(jìn)的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實(shí)施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制,使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)...
MES功能詳解三:1.質(zhì)量管理:及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認(rèn)為過程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行)3.維護(hù)管理:追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,以及對(duì)應(yīng)...
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的;加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化;為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持;實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題;可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái),使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶權(quán)限、業(yè)務(wù)流程等變化。遼寧發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息,同時(shí)掃描物...
MES系統(tǒng)車間功能一:1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng):安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù),起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂來提示班組長(zhǎng)。2.物料管理:操作人員可以通過現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇,呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認(rèn),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫對(duì)物料使用過程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來物料...
MES系統(tǒng)車間功能四:工人工資、工時(shí)計(jì)算:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;平衡生產(chǎn)線:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力;MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作,幫助操作人員減少操作...
什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng),報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計(jì)的工作量,使管理考核...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn),這些特點(diǎn)決定了必須有一個(gè)健全的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)來保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況,從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設(shè)備),構(gòu)筑起一個(gè)結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái),在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務(wù),結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。ME...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證;沒有先進(jìn)的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實(shí)施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制,使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)...
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào);任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄,該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。(該功能為...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,接收人是誰,檢驗(yàn)的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時(shí)做出調(diào)整,有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù),即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為丹澄清問題,確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過程的問題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理,從而有效遏制問題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系...
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,MESA)對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義:"MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)追溯功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)中...
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則二:開放性:整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享。經(jīng)濟(jì)性和冗余性:系統(tǒng)力求設(shè)計(jì)緊貼用戶需求,同時(shí)要為可能的增值服務(wù)留有空間,總體上具有良好的性價(jià)比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,同時(shí)服務(wù)器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定擴(kuò)展性:系統(tǒng)平臺(tái)要有良好的兼容性、可移植性和升級(jí)前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴(kuò)充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計(jì)中,要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化,功能...
MES功能詳解一:1.資源分配與狀態(tài):該功能追溯資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源(如文檔)能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。2.操作/詳細(xì)調(diào)度:提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃(即詳細(xì)計(jì)劃)以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。3.分派生產(chǎn)單位:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程,指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?,使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn),...
MES功能詳解一:1.資源分配與狀態(tài):該功能追溯資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源(如文檔)能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。2.操作/詳細(xì)調(diào)度:提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃(即詳細(xì)計(jì)劃)以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。3.分派生產(chǎn)單位:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程,指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔ⅲ乖谡_的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動(dòng)化水平,縮短產(chǎn)...
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào);任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄,該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。(該功能為...
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái):建立中心數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù);實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!汽車零部件MES系統(tǒng)集成商生產(chǎn)執(zhí)行系...