在 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展浪潮中,尼龍 3D 打印憑借出色的綜合性能脫穎而出,成為推動(dòng)制造業(yè)變革的重要力量。尼龍 3D 打印主要采用選擇性激光燒結(jié)(SLS)、多射流熔融(MJF)等技術(shù),以尼龍粉末為原料,通過(guò)激光或熱源將粉末逐層燒結(jié)或熔融固化,構(gòu)建出三維實(shí)體...
在運(yùn)動(dòng)器材制造領(lǐng)域,尼龍 3D 打印正在重塑產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與性能。運(yùn)動(dòng)鞋中底是影響鞋子舒適度和性能的關(guān)鍵部件,尼龍 3D 打印技術(shù)能夠根據(jù)運(yùn)動(dòng)員的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和需求,定制具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和彈性的中底。通過(guò)設(shè)計(jì)不同密度和形狀的支撐結(jié)構(gòu),中底可以在提供良好緩沖的同時(shí),增強(qiáng)對(duì)足...
利用3D掃描儀,制造商可以檢測(cè)不同材料制成的各種模具特性,包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學(xué)和非接觸式三維激光掃描技術(shù)能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量,并與原始CAD進(jìn)行比較,以確定GD&T(幾何尺寸與公差)。通過(guò)這種方式,制造商能夠定期監(jiān)測(cè)模具質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)并糾正任何偏差...
三維激光掃描技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用了近20年,如今已經(jīng)是非常成熟的應(yīng)用技術(shù),但對(duì)于近些年出現(xiàn)的3D打印,卻在名氣鈁面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了它的老前輩!為什么那么久遠(yuǎn)的一項(xiàng)技術(shù)卻比不上新興技術(shù)的名度?很大一方面是因?yàn)?D打印機(jī)簡(jiǎn)單易用,直接輸出了人們想要的成果,而三維激光掃描,是基...
設(shè)計(jì)師可以借助3D掃描儀來(lái)獲取現(xiàn)有產(chǎn)品或樣品的尺寸數(shù)據(jù)和幾何信息,從而輔助工程師更好地了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造細(xì)節(jié),以便為產(chǎn)品的再創(chuàng)造、改進(jìn)和優(yōu)化提供精細(xì)的數(shù)據(jù)支持,可以很大程度地縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)周期,加快產(chǎn)品更新迭代速度;同時(shí),也能有效降低企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的試...
在制造業(yè)邁向智能制造的進(jìn)程中,金屬 3D 打印技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。與傳統(tǒng)金屬加工不同,金屬 3D 打印基于粉末床熔融、直接能量沉積等技術(shù),通過(guò)激光或電子束將金屬粉末逐層熔化、凝固堆積,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬構(gòu)件的制造。這種 “自下而上” 的制造方式,突破...
憑借可靠的3D掃描技術(shù),模具制造企業(yè)可以輔助設(shè)計(jì)師開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的模具,并對(duì)已有模具三維數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行存檔,獲取模具的精確幾何信息和孔位數(shù)據(jù)。借助數(shù)字化存檔,可以輔助設(shè)計(jì)師充分評(píng)估現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),便于進(jìn)一步設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn)模具,提高模具的精度、減少制造成本,并縮...
齒科修復(fù)領(lǐng)域,樹(shù)脂 3D 打印正帶領(lǐng)行業(yè)向數(shù)字化、精確化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的齒科模型制作依賴(lài)石膏翻模,過(guò)程繁瑣且精度有限。樹(shù)脂 3D 打印通過(guò)口掃設(shè)備獲取患者口腔的三維數(shù)據(jù),直接打印出高精度的牙齒模型,為牙冠、牙橋、種植導(dǎo)板等修復(fù)體的設(shè)計(jì)與制作提供準(zhǔn)確依據(jù)。3D ...
一個(gè)典型的機(jī)械零部件逆向工程項(xiàng)目案例是復(fù)制施工機(jī)械的關(guān)鍵零件。在這個(gè)過(guò)程中,手持3D掃描儀被用于對(duì)零件進(jìn)行高精度掃描,獲取其三維數(shù)據(jù)。隨后,這些數(shù)據(jù)被用于在CAD軟件中創(chuàng)建零件的精確模型,終通過(guò)快速成型或機(jī)床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機(jī)械領(lǐng)域的逆...
模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來(lái)了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過(guò)程繁瑣,成本高且周期長(zhǎng),尤其對(duì)于復(fù)雜形狀的模具,加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型,通過(guò)驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化,縮短模具開(kāi)發(fā)周期。此外,3D 打印的硅膠...
3D掃描在模具制造中的應(yīng)用場(chǎng)景日益增多。隨著對(duì)模具制造精度要求的不斷提高,制造商必須確保模具的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。為了滿(mǎn)足這一需求,便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。3D掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數(shù)據(jù),準(zhǔn)確識(shí)別偏差,并簡(jiǎn)化檢查和測(cè)量工作流程,在模具制造、...
金屬 3D 打印技術(shù)的材料研發(fā)是其持續(xù)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。目前,常用的金?3D 打印材料包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鈷鉻合金等,但為滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)材料性能的多樣化需求,新型金屬材料不斷涌現(xiàn)。例如,針對(duì)航空航天領(lǐng)域高溫應(yīng)用場(chǎng)景開(kāi)發(fā)的鎳基高溫合金,通過(guò)優(yōu)化合金成分與...
在制造業(yè)邁向智能制造的進(jìn)程中,金屬 3D 打印技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。與傳統(tǒng)金屬加工不同,金屬 3D 打印基于粉末床熔融、直接能量沉積等技術(shù),通過(guò)激光或電子束將金屬粉末逐層熔化、凝固堆積,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬構(gòu)件的制造。這種 “自下而上” 的制造方式,突破...
模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來(lái)了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過(guò)程繁瑣,成本高且周期長(zhǎng),尤其對(duì)于復(fù)雜形狀的模具,加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型,通過(guò)驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化,縮短模具開(kāi)發(fā)周期。此外,3D 打印的硅膠...
樹(shù)脂 3D 打印的材料創(chuàng)新是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,樹(shù)脂材料的種類(lèi)日益豐富,從普通的通用型樹(shù)脂到具有特殊性能的功能性樹(shù)脂,如耐高溫樹(shù)脂、生物相容性樹(shù)脂、柔性樹(shù)脂等不斷涌現(xiàn)。耐高溫樹(shù)脂可用于制作汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管模型,模擬高溫工況下的性能表...
在 3D 打印技術(shù)的多元發(fā)展版圖中,樹(shù)脂 3D 打印以其獨(dú)特的工藝和優(yōu)越的性能,成為連接創(chuàng)意設(shè)計(jì)與實(shí)體制造的重要橋梁。樹(shù)脂 3D 打印主要基于光固化原理,通過(guò)紫外光、數(shù)字投影等方式,將液態(tài)光敏樹(shù)脂逐層固化,形成三維實(shí)體。這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)超高精度的細(xì)節(jié)呈現(xiàn),小層...
三維激光掃描技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用了近20年,如今已經(jīng)是非常成熟的應(yīng)用技術(shù),但對(duì)于近些年出現(xiàn)的3D打印,卻在名氣鈁面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了它的老前輩!為什么那么久遠(yuǎn)的一項(xiàng)技術(shù)卻比不上新興技術(shù)的名度?很大一方面是因?yàn)?D打印機(jī)簡(jiǎn)單易用,直接輸出了人們想要的成果,而三維激光掃描,是基...
硅膠 3D 打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)較好,但也面臨著諸多挑戰(zhàn)。打印精度和表面質(zhì)量是亟待解決的問(wèn)題之一,硅膠材料的粘性和流動(dòng)性特點(diǎn),容易導(dǎo)致打印過(guò)程中出現(xiàn)拉絲、變形等現(xiàn)象,影響零件的尺寸精度和外觀(guān)。此外,硅膠 3D 打印設(shè)備和材料成本相對(duì)較高,限制了其在一些對(duì)成本敏感領(lǐng)域的...
盡管金屬 3D 打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯,但成本問(wèn)題仍是制約其大規(guī)模應(yīng)用的主要因素。金屬 3D 打印所需的金屬粉末材料價(jià)格昂貴,設(shè)備采購(gòu)與維護(hù)成本高,加上打印效率較低,導(dǎo)致單件產(chǎn)品成本居高不下。此外,金屬 3D 打印件的后處理工序復(fù)雜,如熱處理、表面拋光等,進(jìn)一步增加...
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,扇葉可能會(huì)受到高溫、高壓等惡劣環(huán)境的影響,導(dǎo)致變形或磨損。通過(guò)定期使用3D掃描儀對(duì)扇葉進(jìn)行檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,為發(fā)動(dòng)機(jī)的維修和更換提供依據(jù)。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測(cè)的理想工具。3D掃描儀在航空發(fā)動(dòng)機(jī)...
三維激光掃描技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用了近20年,如今已經(jīng)是非常成熟的應(yīng)用技術(shù),但對(duì)于近些年出現(xiàn)的3D打印,卻在名氣鈁面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了它的老前輩!為什么那么久遠(yuǎn)的一項(xiàng)技術(shù)卻比不上新興技術(shù)的名度?很大一方面是因?yàn)?D打印機(jī)簡(jiǎn)單易用,直接輸出了人們想要的成果,而三維激光掃描,是基...
齒科修復(fù)領(lǐng)域,樹(shù)脂 3D 打印正帶領(lǐng)行業(yè)向數(shù)字化、精確化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的齒科模型制作依賴(lài)石膏翻模,過(guò)程繁瑣且精度有限。樹(shù)脂 3D 打印通過(guò)口掃設(shè)備獲取患者口腔的三維數(shù)據(jù),直接打印出高精度的牙齒模型,為牙冠、牙橋、種植導(dǎo)板等修復(fù)體的設(shè)計(jì)與制作提供準(zhǔn)確依據(jù)。3D ...
利用3D掃描儀,制造商可以檢測(cè)不同材料制成的各種模具特性,包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學(xué)和非接觸式三維激光掃描技術(shù)能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量,并與原始CAD進(jìn)行比較,以確定GD&T(幾何尺寸與公差)。通過(guò)這種方式,制造商能夠定期監(jiān)測(cè)模具質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)并糾正任何偏差...
硅膠 3D 打印的材料研發(fā)持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。除了傳統(tǒng)的室溫硫化硅膠、加成型硅膠,新型功能性硅膠材料不斷涌現(xiàn)。例如,具有自修復(fù)功能的硅膠材料,在受到輕微損傷后能夠自動(dòng)恢復(fù)性能,適用于制作長(zhǎng)期使用的密封件和減震部件;導(dǎo)電硅膠材料則可用于制造電子設(shè)備中的柔性電路和傳...
盡管樹(shù)脂 3D 打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯,但也面臨著一些挑戰(zhàn)。打印速度較慢是制約其大規(guī)模生產(chǎn)的主要因素之一,尤其是對(duì)于大型復(fù)雜模型,打印時(shí)間可能長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天。此外,樹(shù)脂材料在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮變形,影響打印精度,需要通過(guò)優(yōu)化打印工藝和材料配方來(lái)解決。后處理環(huán)節(jié)...
工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域中,尼龍 3D 打印為產(chǎn)品原型制作和創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大支持。設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期,可利用尼龍 3D 打印快速制作出功能原型,進(jìn)行產(chǎn)品的外觀(guān)評(píng)估、功能測(cè)試和人機(jī)工程學(xué)驗(yàn)證。尼龍材料的強(qiáng)度高和耐用性,使得打印出的原型能夠承受一定的使用強(qiáng)度,更真實(shí)地模擬...
一個(gè)典型的機(jī)械零部件逆向工程項(xiàng)目案例是復(fù)制施工機(jī)械的關(guān)鍵零件。在這個(gè)過(guò)程中,手持3D掃描儀被用于對(duì)零件進(jìn)行高精度掃描,獲取其三維數(shù)據(jù)。隨后,這些數(shù)據(jù)被用于在CAD軟件中創(chuàng)建零件的精確模型,終通過(guò)快速成型或機(jī)床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機(jī)械領(lǐng)域的逆...
醫(yī)療領(lǐng)域中,金屬 3D 打印正在重塑精確醫(yī)療的邊界。鈦合金等生物相容性金屬材料,通過(guò) 3D 打印技術(shù)可定制出與患者骨骼完美契合的植入物。以骨科為例,針對(duì)復(fù)雜骨折后的修復(fù),醫(yī)生能依據(jù)患者的 CT 數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)并 3D 打印出個(gè)性化的金屬接骨板、人工關(guān)節(jié),其獨(dú)特的多...
模具數(shù)字化存檔是指將真實(shí)物品通過(guò)數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字媒體中的過(guò)程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來(lái)越普遍。通過(guò)3D掃描技術(shù),可以將各類(lèi)合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化,為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)...
醫(yī)療領(lǐng)域中,尼龍 3D 打印為醫(yī)療創(chuàng)新提供了新的可能。在康復(fù)輔助器具制造方面,尼龍 3D 打印可根據(jù)患者的身體數(shù)據(jù),定制出貼合度極高的矯形器、護(hù)具等。這些定制化產(chǎn)品不僅能提供更好的支撐和保護(hù),還能提高患者佩戴的舒適度,加速康復(fù)進(jìn)程。在手術(shù)導(dǎo)板制作方面,尼龍 3...