尼龍 3D 打印的材料創(chuàng)新不斷拓展其應(yīng)用邊界。除了傳統(tǒng)的尼龍 11、尼龍 12 等材料,新型尼龍復(fù)合材料不斷涌現(xiàn)。例如,添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料,在保持尼龍?jiān)刑匦缘幕A(chǔ)上,大幅提高了材料的強(qiáng)度和剛性,適用于制造對(duì)力學(xué)性能要求更高的零部件。此外,可生...
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,扇葉可能會(huì)受到高溫、高壓等惡劣環(huán)境的影響,導(dǎo)致變形或磨損。通過(guò)定期使用3D掃描儀對(duì)扇葉進(jìn)行檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,為發(fā)動(dòng)機(jī)的維修和更換提供依據(jù)。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測(cè)的理想工具。3D掃描儀在航空發(fā)動(dòng)機(jī)...
在電力工業(yè)中,電力設(shè)備的性能與安全是供電系統(tǒng)可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。然而,由于材料疲勞、設(shè)計(jì)缺陷、制造質(zhì)量等方面的問(wèn)題,電力設(shè)備安全事故頻發(fā),給生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)不可估量的損失。隨著工業(yè)制造水平的提升,借助3D數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)優(yōu)化設(shè)備制造工藝,確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行,是電...
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,扇葉可能會(huì)受到高溫、高壓等惡劣環(huán)境的影響,導(dǎo)致變形或磨損。通過(guò)定期使用3D掃描儀對(duì)扇葉進(jìn)行檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,為發(fā)動(dòng)機(jī)的維修和更換提供依據(jù)。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測(cè)的理想工具。3D掃描儀在航空發(fā)動(dòng)機(jī)...
樹(shù)脂 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、多材料復(fù)合化、智能化方向發(fā)展。高速光固化技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高打印速度,滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)需求;多材料復(fù)合打印能夠使一個(gè)模型同時(shí)具備多種性能,如剛性結(jié)構(gòu)與柔性表面的結(jié)合,拓展應(yīng)用場(chǎng)景。人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實(shí)現(xiàn)打印工藝的...
模具數(shù)字化存檔是指將真實(shí)物品通過(guò)數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字媒體中的過(guò)程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來(lái)越普遍。通過(guò)3D掃描技術(shù),可以將各類(lèi)合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化,為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)...
尼龍 3D 打印的材料創(chuàng)新不斷拓展其應(yīng)用邊界。除了傳統(tǒng)的尼龍 11、尼龍 12 等材料,新型尼龍復(fù)合材料不斷涌現(xiàn)。例如,添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料,在保持尼龍?jiān)刑匦缘幕A(chǔ)上,大幅提高了材料的強(qiáng)度和剛性,適用于制造對(duì)力學(xué)性能要求更高的零部件。此外,可生...
模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來(lái)了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過(guò)程繁瑣,成本高且周期長(zhǎng),尤其對(duì)于復(fù)雜形狀的模具,加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型,通過(guò)驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化,縮短模具開(kāi)發(fā)周期。此外,3D 打印的硅膠...
一個(gè)典型的機(jī)械零部件逆向工程項(xiàng)目案例是復(fù)制施工機(jī)械的關(guān)鍵零件。在這個(gè)過(guò)程中,手持3D掃描儀被用于對(duì)零件進(jìn)行高精度掃描,獲取其三維數(shù)據(jù)。隨后,這些數(shù)據(jù)被用于在CAD軟件中創(chuàng)建零件的精確模型,終通過(guò)快速成型或機(jī)床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機(jī)械領(lǐng)域的逆...
尼龍 3D 打印的材料創(chuàng)新不斷拓展其應(yīng)用邊界。除了傳統(tǒng)的尼龍 11、尼龍 12 等材料,新型尼龍復(fù)合材料不斷涌現(xiàn)。例如,添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料,在保持尼龍?jiān)刑匦缘幕A(chǔ)上,大幅提高了材料的強(qiáng)度和剛性,適用于制造對(duì)力學(xué)性能要求更高的零部件。此外,可生...
在模具設(shè)計(jì)方面通過(guò)3D掃描,設(shè)計(jì)師能夠快速生成模具的CAD模型,以便進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和優(yōu)化。使用3D掃描技術(shù),不僅可以減少模具修改的需求,縮短交貨時(shí)間,并且能夠極大地提高模具設(shè)計(jì)的效率。模具的3D檢測(cè)主要用于FAI(首件檢驗(yàn))和質(zhì)量控制。通過(guò)3D掃描儀,模具制造商...
模具制造是金屬 3D 打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)明顯經(jīng)濟(jì)效益的重要應(yīng)用場(chǎng)景。傳統(tǒng)模具制造周期長(zhǎng)、成本高,尤其對(duì)于具有復(fù)雜曲面或內(nèi)部冷卻通道的模具,加工難度大。金屬 3D 打印技術(shù)可快速制造出隨形冷卻模具,冷卻管道能緊密貼合模具型腔,使塑料制品冷卻更均勻、效率更高,縮短注塑成...
在汽車(chē)工業(yè)中,硅膠 3D 打印為零部件制造帶來(lái)了新的可能。汽車(chē)內(nèi)飾的密封膠條、減震緩沖墊等部件,對(duì)柔韌性和耐老化性要求較高,硅膠 3D 打印能夠根據(jù)不同部位的需求,定制具有特定硬度和彈性的硅膠部件,實(shí)現(xiàn)更好的密封和減震效果。在汽車(chē)原型制作階段,硅膠 3D 打印...
模具在大批量生產(chǎn)中使用后會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致生產(chǎn)的零件缺陷率增加。為了解決這個(gè)問(wèn)題,模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測(cè)量模具,并將測(cè)量結(jié)果與原始3D模型進(jìn)行比較。通過(guò)量化偏差和磨損區(qū)域,工程師可以精確識(shí)別模具的問(wèn)題。這樣,設(shè)計(jì)人員和制造商就能及時(shí)...
模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來(lái)了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過(guò)程繁瑣,成本高且周期長(zhǎng),尤其對(duì)于復(fù)雜形狀的模具,加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型,通過(guò)驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化,縮短模具開(kāi)發(fā)周期。此外,3D 打印的硅膠...
硅膠 3D 打印的材料研發(fā)持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。除了傳統(tǒng)的室溫硫化硅膠、加成型硅膠,新型功能性硅膠材料不斷涌現(xiàn)。例如,具有自修復(fù)功能的硅膠材料,在受到輕微損傷后能夠自動(dòng)恢復(fù)性能,適用于制作長(zhǎng)期使用的密封件和減震部件;導(dǎo)電硅膠材料則可用于制造電子設(shè)備中的柔性電路和傳...
醫(yī)療領(lǐng)域是硅膠 3D 打印展現(xiàn)強(qiáng)大實(shí)力的前沿陣地。在整形修復(fù)方面,針對(duì)因先天缺陷或意外損傷導(dǎo)致的面部、耳部等部位畸形,醫(yī)生可利用患者的 CT 或 MRI 數(shù)據(jù),通過(guò)硅膠 3D 打印定制出與患者生理結(jié)構(gòu)高度貼合的修復(fù)假體。這些硅膠假體不僅外觀(guān)逼真,其柔軟的質(zhì)地也...
硅膠 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、智能化、多材料復(fù)合化方向發(fā)展。高速打印技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)需求;人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實(shí)現(xiàn)打印工藝的自動(dòng)優(yōu)化和缺陷預(yù)測(cè),提高打印質(zhì)量和穩(wěn)定性。多材料復(fù)合打印能夠使一個(gè)零件同時(shí)具備多種性能,如...
尼龍 3D 打印的材料創(chuàng)新不斷拓展其應(yīng)用邊界。除了傳統(tǒng)的尼龍 11、尼龍 12 等材料,新型尼龍復(fù)合材料不斷涌現(xiàn)。例如,添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料,在保持尼龍?jiān)刑匦缘幕A(chǔ)上,大幅提高了材料的強(qiáng)度和剛性,適用于制造對(duì)力學(xué)性能要求更高的零部件。此外,可生...
工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域中,尼龍 3D 打印為產(chǎn)品原型制作和創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大支持。設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期,可利用尼龍 3D 打印快速制作出功能原型,進(jìn)行產(chǎn)品的外觀(guān)評(píng)估、功能測(cè)試和人機(jī)工程學(xué)驗(yàn)證。尼龍材料的強(qiáng)度高和耐用性,使得打印出的原型能夠承受一定的使用強(qiáng)度,更真實(shí)地模擬...
汽車(chē)制造行業(yè)是尼龍 3D 打印應(yīng)用的重要陣地。汽車(chē)輕量化是降低能耗、提高續(xù)航里程的關(guān)鍵,尼龍 3D 打印在這方面優(yōu)勢(shì)明顯。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的進(jìn)氣歧管、空氣濾清器外殼等零部件,通過(guò)尼龍 3D 打印可實(shí)現(xiàn)一體化成型,減少零件數(shù)量和裝配工序,同時(shí)利用拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),在保...
模具在大批量生產(chǎn)中使用后會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致生產(chǎn)的零件缺陷率增加。為了解決這個(gè)問(wèn)題,模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測(cè)量模具,并將測(cè)量結(jié)果與原始3D模型進(jìn)行比較。通過(guò)量化偏差和磨損區(qū)域,工程師可以精確識(shí)別模具的問(wèn)題。這樣,設(shè)計(jì)人員和制造商就能及時(shí)...
齒科修復(fù)領(lǐng)域,樹(shù)脂 3D 打印正帶領(lǐng)行業(yè)向數(shù)字化、精確化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的齒科模型制作依賴(lài)石膏翻模,過(guò)程繁瑣且精度有限。樹(shù)脂 3D 打印通過(guò)口掃設(shè)備獲取患者口腔的三維數(shù)據(jù),直接打印出高精度的牙齒模型,為牙冠、牙橋、種植導(dǎo)板等修復(fù)體的設(shè)計(jì)與制作提供準(zhǔn)確依據(jù)。3D ...
尼龍 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、多材料復(fù)合化、智能化方向發(fā)展。高速打印技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)需求;多材料復(fù)合打印能夠使一個(gè)零件同時(shí)具備多種性能,如強(qiáng)度高與高韌性的結(jié)合,拓展應(yīng)用場(chǎng)景。人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實(shí)現(xiàn)打印工藝的自動(dòng)優(yōu)...
由于環(huán)境的因素,實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此,在模具制造完成后,需要對(duì)模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測(cè)量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對(duì)具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測(cè)量,包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模...
三維激光掃描技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用了近20年,如今已經(jīng)是非常成熟的應(yīng)用技術(shù),但對(duì)于近些年出現(xiàn)的3D打印,卻在名氣鈁面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了它的老前輩!為什么那么久遠(yuǎn)的一項(xiàng)技術(shù)卻比不上新興技術(shù)的名度?很大一方面是因?yàn)?D打印機(jī)簡(jiǎn)單易用,直接輸出了人們想要的成果,而三維激光掃描,是基...
硅膠 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、智能化、多材料復(fù)合化方向發(fā)展。高速打印技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高生產(chǎn)效率,滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)需求;人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實(shí)現(xiàn)打印工藝的自動(dòng)優(yōu)化和缺陷預(yù)測(cè),提高打印質(zhì)量和穩(wěn)定性。多材料復(fù)合打印能夠使一個(gè)零件同時(shí)具備多種性能,如...
在珠寶設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域,樹(shù)脂 3D 打印徹底革新了傳統(tǒng)工藝。設(shè)計(jì)師可借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,創(chuàng)作出復(fù)雜且極具個(gè)性化的珠寶模型,從靈動(dòng)的鏤空花紋到精巧的微鑲結(jié)構(gòu),樹(shù)脂 3D 打印都能精確還原。通過(guò)打印樹(shù)脂原型,設(shè)計(jì)師能夠快速驗(yàn)證設(shè)計(jì)效果,進(jìn)行多輪修改優(yōu)化,大幅縮短...
消費(fèi)電子行業(yè)借助硅膠 3D 打印實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)新升級(jí)。硅膠材質(zhì)的柔軟觸感與防滑特性,使其成為手機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)套、智能手表表帶等配件的理想材料。通過(guò) 3D 打印技術(shù),設(shè)計(jì)師能夠突破傳統(tǒng)模具制造的限制,打造出具有獨(dú)特紋理、鏤空結(jié)構(gòu)或個(gè)性化圖案的硅膠配件。例如,...
齒科修復(fù)領(lǐng)域,樹(shù)脂 3D 打印正帶領(lǐng)行業(yè)向數(shù)字化、精確化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的齒科模型制作依賴(lài)石膏翻模,過(guò)程繁瑣且精度有限。樹(shù)脂 3D 打印通過(guò)口掃設(shè)備獲取患者口腔的三維數(shù)據(jù),直接打印出高精度的牙齒模型,為牙冠、牙橋、種植導(dǎo)板等修復(fù)體的設(shè)計(jì)與制作提供準(zhǔn)確依據(jù)。3D ...