帶交換工作臺(tái)的雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu),專門加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,提高質(zhì)量和效率。雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu),包括三坐標(biāo)進(jìn)給單元、旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái),其特征在于通過一套電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),將旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)固定在三坐標(biāo)進(jìn)給單元中床身的前部,構(gòu)成一整的專門數(shù)控機(jī)床;三坐標(biāo)進(jìn)給單元有X軸、Y軸、Z軸三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸,X、Y軸為水平軸,Z軸為豎直軸;X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整;Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸,Y軸垂直于X軸和Z軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整;Z軸平行于刀具軸線方向、是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控...
新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床,包括床身,位于床身一側(cè)的定位板,三維綜合加工單元和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)、計(jì)算機(jī)CPU和與所述計(jì)算機(jī)CPU相連的PMAC多軸控制器,所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器,所述PLC控制器與若干開關(guān)量控制信號(hào)線相連,所述三維綜合加工單元為兩個(gè),兩個(gè)三維綜合加工單元并列設(shè)置在床身上,所述PLC控制器通過專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機(jī)依次分別相連;所述PMAC多軸控制器通過專門控制總線二與至少6路驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)依次分別相連;所述計(jì)算機(jī)CPU設(shè)置兩主軸分別或同時(shí)加工的處理程序、至少6坐標(biāo)的輔助加工程序以及加...
雙主軸加工中心投資費(fèi)用只增加大約30%,但是由于采用雙軸和五面加工,所以生產(chǎn)效率幾乎提高了一倍,單件加工費(fèi)用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工時(shí)間也得到了縮短。 柔性?shī)A具縮短換裝時(shí)間 當(dāng)然,現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。 雙主軸加工中心優(yōu)惠價(jià)格。使用雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備 雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,...
雙主軸中心優(yōu)點(diǎn):對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí),所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫(kù)的方向定位,所以,Z軸會(huì)以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)...
在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝合成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短?,F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生...
現(xiàn)有的自動(dòng)加工中心,一次只能加工一個(gè)工件,機(jī)床占用空間相對(duì)較大,由于裝卡和拆卸工件占據(jù)很多時(shí)間,所以單軸加工中心加工效率相對(duì)較低;又由于加工過程中的換到時(shí)間占全部加工時(shí)間的很大一部分,主軸累計(jì)換刀所需時(shí)間較長(zhǎng),降低工作效率和能源利用率,生產(chǎn)成本高。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種加工效率高、換刀迅速、結(jié)構(gòu)緊湊的雙主軸自動(dòng)加工中心。本實(shí)用新型涉及一種雙主軸加工裝置,屬于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 什么是雙主軸加工中心?上海品質(zhì)雙主軸加工中心價(jià)格 對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、...
雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。簡(jiǎn)介雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)...
雙主軸加工中心投資費(fèi)用只增加大約30%,但是由于采用雙軸和五面加工,所以生產(chǎn)效率幾乎提高了一倍,單件加工費(fèi)用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工時(shí)間也得到了縮短。 柔性?shī)A具縮短換裝時(shí)間 當(dāng)然,現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。 二手的雙主軸加工中心。上海提供雙主軸加工中心價(jià)格有嗎 雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,一種帶...
雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱;所述底座上設(shè)置有Y軸,Y軸連接靠前電機(jī);所述Y軸上設(shè)置有水平垂直于Y軸的X軸,所述X軸連接第二電機(jī);所述X軸上設(shè)置有滑臺(tái),滑臺(tái)上方設(shè)置有豎直垂直于X軸的兩根相互平行的靠前Z軸和第二Z軸;所述靠前Z軸連接第三電機(jī),所述第二Z軸連接第四電機(jī);所述靠前Z軸連接靠前主軸,所述第二Z軸連接第二主軸;該雙主軸加工中心通過一個(gè)控制模塊控制兩個(gè)自主工作的主軸,該工作方式把常規(guī)單軸加工后換刀等待加工時(shí)間有效充分的利用,提高了工作效率;如果加工相同的工件時(shí),控制模塊可以控制兩個(gè)主軸同時(shí)同步對(duì)兩個(gè)工件加工。 雙主軸加工中心全新價(jià)格?南通制造雙主軸...
雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床,三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整,Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整,Z軸是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件的切削,旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸,使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。 雙主軸加工中心代理廠家有嗎?常州銷售雙主軸加工中心哪個(gè)好 為更好的提高的生產(chǎn)加工效率,應(yīng)用戶和市場(chǎng)的需求,力達(dá)機(jī)床在確保產(chǎn)品保質(zhì)保量生...
雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床,具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設(shè)計(jì)的很高度鑄造床身及底座,雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車削加工,也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數(shù)控車床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí),加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加...
雙主軸立式加工中心是為適應(yīng)客戶需求,提高機(jī)床使用效率而開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)水平的新-代立式加工中心,雙主軸立式加工中心的機(jī)床性能優(yōu)越,價(jià)格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)。工件在一-次裝夾后自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工,使用于小型板件、盤件、殼體等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量, 提高生產(chǎn)效率。 雙主軸加工中心和單軸區(qū)別。南通制造雙主軸加工中心價(jià)格報(bào)價(jià) 技術(shù)介紹加工中心,簡(jiǎn)稱CNC,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心...
近年來,用于車削和加工中心的單主軸與雙主軸機(jī)床一直是一個(gè)持續(xù)爭(zhēng)論的話題。一般來說,歐洲制造商更喜歡雙主軸加工的概念,即同時(shí)切割兩個(gè)零件。使用雙主軸(雙軸)加工中心可以實(shí)現(xiàn)大型零件加工的大行程。當(dāng)兩個(gè)主軸、兩個(gè)夾具和兩個(gè)刀具更換器組合在一臺(tái)機(jī)器上時(shí),具有固有的成本效率和占地面積節(jié)省。安裝和索具成本、公用事業(yè)和冷卻劑消耗也較低。現(xiàn)代多功能加工中心可以在同一臺(tái)機(jī)器上車削、鉆孔、銑削、攻絲、滾刀,甚至研磨整個(gè)零件。多任務(wù)處理能力可在材料處理、調(diào)度和作業(yè)設(shè)置方面節(jié)省大量時(shí)間。由于其靈活性和可編程性,加工中心既可以在靈活的傳輸線上與專門機(jī)器混合使用,也可以專門用于敏捷加工系統(tǒng)。 求推薦...
在加工中心的雙主軸加工機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在加工中心Z軸上的安裝板;所述安裝板上設(shè)有前面滑座和驅(qū)動(dòng)前面滑座上下運(yùn)動(dòng)的前面驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述前面滑座的前端設(shè)有機(jī)床主軸;所述機(jī)床主軸的前端還設(shè)有導(dǎo)軌座,所述導(dǎo)軌座上的前端設(shè)有第二滑座,上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二滑座沿所述導(dǎo)軌座上下滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第二滑座的前端設(shè)有第二機(jī)床主軸。 在加工時(shí),由機(jī)床主軸帶動(dòng)安裝在其底端的銑刀完成零件的銑削加工,在需要鉆孔時(shí),由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)第二機(jī)床主軸往下運(yùn)動(dòng),由第二機(jī)床主軸帶動(dòng)其底端的鉆頭或銑削完成零件上的孔將;因此可適用與大批量零件的加工,提高了效率,降低了加工成本。 雙主軸加工中心什么價(jià)位?南京咨詢雙主軸加工...
在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。 立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對(duì)螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工...
雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、人字形立柱 立柱結(jié)構(gòu)采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。 2、全包全封閉設(shè)計(jì) 整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對(duì)開雙拉門結(jié)構(gòu),外面全保護(hù)。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。 3、稀油自動(dòng)潤(rùn)滑 導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動(dòng)潤(rùn)滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。 好用的雙主軸加工中心。南京購(gòu)買雙主軸加工中心代理 雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙...
雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、人字形立柱 立柱結(jié)構(gòu)采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。 2、全包全封閉設(shè)計(jì) 整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對(duì)開雙拉門結(jié)構(gòu),外面全保護(hù)。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。 3、稀油自動(dòng)潤(rùn)滑 導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動(dòng)潤(rùn)滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。 雙主軸加工中心和單軸有什么不同?使用雙主軸加工中心代理價(jià)格 立式雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上...
雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床,三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整,Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整,Z軸是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件的切削,旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸,使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。 江蘇靠譜的雙主軸加工中心。徐州關(guān)于雙主軸加工中心怎么樣 雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、人字形立柱 立柱結(jié)構(gòu)采用人字...
立式雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩比較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),...
雙主軸加工中心有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸,所以可以進(jìn)行雙軸車削加工在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以很大節(jié)約。 雙主軸加工中心是什么?上海質(zhì)量雙主軸加工中心價(jià)格貴嗎 雙主軸加工中心系統(tǒng)的制作方法 【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及金屬切削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙面雙主軸加工系統(tǒng)。 【背景技...
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、雙主軸聯(lián)動(dòng)。其具有強(qiáng)大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。 2、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數(shù),表面加工光潔度高,平滑度好。 3、設(shè)備加工行程范圍大。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高。可提供不同的機(jī)械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標(biāo)準(zhǔn)所要求的公差和性能。 蘇州雙主軸加工中心銷售。上海咨詢雙主軸加工中心哪個(gè)好 技術(shù)介紹加工中心,簡(jiǎn)稱CNC,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自...
雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,一種帶交換工作臺(tái)的雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)。 背景技術(shù): 雙主軸機(jī)床較單主軸機(jī)床具有很大的優(yōu)勢(shì),在不增加太多的系統(tǒng)資源的情況下能夠成倍的提高機(jī)床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言,現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為,十字滑臺(tái)式工作臺(tái),作豎直方向進(jìn)給的雙主軸;本實(shí)用新型采用雙工位旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái),三坐標(biāo)進(jìn)給單元結(jié)構(gòu)。由于采用交換工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)了機(jī)床加工時(shí)間和上下工件時(shí)間的重合,極大的提高了機(jī)床的加工效率。 蘇州雙主軸加工中心售賣。上海品質(zhì)雙主軸加工中心推薦廠家 雙主軸中心優(yōu)點(diǎn):對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的...
目前,軸類零件,例如軸類件,在對(duì)其兩端端面進(jìn)行鉆、攻、銑等工序時(shí),一般采用組合機(jī)床方式進(jìn)行加工。但是,由于加工設(shè)備落后,自動(dòng)化程度不高,工序分散,需要反復(fù)裝夾和調(diào)整,導(dǎo)致加工效率低下、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且應(yīng)用這種加工方式,加工質(zhì)量得不到保證,生產(chǎn)時(shí)報(bào)廢率較高,給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)新型對(duì)列雙主軸臥式加工中心可以一次性對(duì)軸類零件兩端面進(jìn)行鉆、攻、銑加工,工序集中,避免了反復(fù)裝夾和調(diào)整,采用單對(duì)列主軸和雙對(duì)列主軸結(jié)構(gòu)的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對(duì)于較重的軸類零件,可極大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型在加工過程中的裝夾、換刀均由計(jì)算機(jī)程序控制,無人為干擾,...
雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱;所述底座上設(shè)置有Y軸,Y軸連接靠前電機(jī);所述Y軸上設(shè)置有水平垂直于Y軸的X軸,所述X軸連接第二電機(jī);所述X軸上設(shè)置有滑臺(tái),滑臺(tái)上方設(shè)置有豎直垂直于X軸的兩根相互平行的靠前Z軸和第二Z軸;所述靠前Z軸連接第三電機(jī),所述第二Z軸連接第四電機(jī);所述靠前Z軸連接靠前主軸,所述第二Z軸連接第二主軸;該雙主軸加工中心通過一個(gè)控制模塊控制兩個(gè)自主工作的主軸,該工作方式把常規(guī)單軸加工后換刀等待加工時(shí)間有效充分的利用,提高了工作效率;如果加工相同的工件時(shí),控制模塊可以控制兩個(gè)主軸同時(shí)同步對(duì)兩個(gè)工件加工。 有雙主軸加工中心推薦嗎?徐州定制雙主軸...
雙主軸加工中心有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸,所以可以進(jìn)行雙軸車削加工在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以很大節(jié)約。 雙主軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)。南通關(guān)于雙主軸加工中心價(jià)格貴嗎 雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱;所述底座上設(shè)置有Y軸,Y軸連接靠前電機(jī);所述Y軸上設(shè)置有水平垂直于Y軸的...
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、雙主軸聯(lián)動(dòng)。其具有強(qiáng)大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。 2、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數(shù),表面加工光潔度高,平滑度好。 3、設(shè)備加工行程范圍大。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高??商峁┎煌臋C(jī)械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標(biāo)準(zhǔn)所要求的公差和性能。 雙主軸加工中心哪家強(qiáng)?蘇州大規(guī)模雙主軸加工中心哪個(gè)好 帶交換工作臺(tái)的雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu),專門加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,提高質(zhì)量和效率。雙工...
新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床,包括床身,位于床身一側(cè)的定位板,三維綜合加工單元和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)、計(jì)算機(jī)CPU和與所述計(jì)算機(jī)CPU相連的PMAC多軸控制器,所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器,所述PLC控制器與若干開關(guān)量控制信號(hào)線相連,所述三維綜合加工單元為兩個(gè),兩個(gè)三維綜合加工單元并列設(shè)置在床身上,所述PLC控制器通過專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機(jī)依次分別相連;所述PMAC多軸控制器通過專門控制總線二與至少6路驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)依次分別相連;所述計(jì)算機(jī)CPU設(shè)置兩主軸分別或同時(shí)加工的處理程序、至少6坐標(biāo)的輔助加工程序以及加...
雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率.歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng).機(jī)床采用雙刀庫(kù),雙換刀機(jī)構(gòu),Z軸大多采用滑枕移動(dòng)式,提高了移動(dòng)速度和加速度,大多可以各自控制兩個(gè)主軸(Z1/Z2軸)移動(dòng).本文介紹歐洲各主要生產(chǎn)廠的雙主軸加工中心. 雙主軸車銑加工中心把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上.車.銑,鉆.切等加工都可以在一道工序里全部完成.大幅降低了加工費(fèi)用,單件加工成本可降低30%. 雙主軸加工中心代理廠家 。上海制造雙主軸加工中心設(shè)備制造 雙主軸立式加工中心...
雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床,具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設(shè)計(jì)的很高度鑄造床身及底座,雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性極好。雙主軸數(shù)控車床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車削加工,也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數(shù)控車床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí),加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加...
雙主軸加工中心研究現(xiàn)狀 現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間,有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。 求推薦江蘇雙主軸加工中心。大規(guī)模雙主軸加工中心價(jià)格報(bào)價(jià) 把工件夾緊到機(jī)床上,根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個(gè)部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng),可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格...