工業(yè)機器人能夠在工業(yè)生產(chǎn)中替代人類執(zhí)行某些枯燥、頻繁、重復(fù)和長時間的任務(wù),或者在危險和惡劣環(huán)境下工作。例如,它們可以在沖壓、壓鑄、熱處理、焊接、涂裝、塑料成型、機械加工和簡單裝配等工藝流程中,以及在原子能工業(yè)等部門中,搬運對人體有害的物料或執(zhí)行工藝操作。20世紀(jì)50年代末,美國基于機械手和操作機技術(shù),結(jié)合伺服機構(gòu)和自動控制技術(shù),研制出了通用性工業(yè)自動操作裝置,即工業(yè)機器人。60年代初,美國成功研制出兩種工業(yè)機器人,并很快應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。1969年,美國通用汽車公司使用21臺工業(yè)機器人組成了一條自動生產(chǎn)線,用于焊接轎車車身。此后,各工業(yè)發(fā)達國家都開始重視工業(yè)機器人的研制和應(yīng)用。由于工業(yè)機器人具有一定的通用性和適應(yīng)性,能夠適應(yīng)多品種、中小批量的生產(chǎn),因此從70年代開始,它們常常與數(shù)字控制機床一起集成到柔性制造單元或柔性制造系統(tǒng)中。高度自定義設(shè)置,滿足不同行業(yè)和場景需求,應(yīng)用比較廣!蘇州工業(yè)機器人價錢
對于生產(chǎn)企業(yè)而言,效率就是效益。伯朗特噴粉機器人具備高效的噴粉作業(yè)能力,能明顯縮短生產(chǎn)周期。該機器人運動敏捷,可快速在不同噴粉工位間切換,極大減少了等待時間。并且,它能夠?qū)崿F(xiàn)全天候不間斷工作,無需休息,這使得噴粉作業(yè)效率大幅提高。以燈具制造企業(yè)為例,傳統(tǒng)人工噴粉,工人每天工作時長有限,且過程中需頻繁休息,導(dǎo)致產(chǎn)量受限。引入伯朗特噴粉機器人后,機器人持續(xù)高效運轉(zhuǎn),相同時間內(nèi)完成的噴粉量是人工的數(shù)倍,不僅提高了生產(chǎn)效率,還能讓企業(yè)快速響應(yīng)市場訂單需求,按時交付產(chǎn)品,進一步鞏固企業(yè)在市場中的地位。廣州噴涂機器人廠家友好的人機交互體驗,讓操作更順暢,工作更愉快!
工業(yè)機器人的控制系統(tǒng)和示教原理有兩種方式。第一種是基于PLC的運動控制方式,它利用PLC的某些輸出端口通過脈沖輸出指令來驅(qū)動電機,并使用通用I/O或計數(shù)部件實現(xiàn)電機的閉環(huán)位置控制,或者使用外部擴展的位置控制模塊來實現(xiàn)電機的閉環(huán)位置控制。這種方式主要是通過發(fā)速脈沖控制電機的位置,常用于點到點的位置控制。第二種方式是基于主控計算機的控制方式,具體流程如下:首先,主控計算機接收工作人員輸入的作業(yè)指令,然后分析解釋指令,確定手的運動參數(shù)。接下來,進行運動學(xué)、動力學(xué)和插補運算,得出機器人各個關(guān)節(jié)的協(xié)調(diào)運動參數(shù)。這些參數(shù)通過通信線路輸出到伺服控制級,作為各個關(guān)節(jié)伺服控制系統(tǒng)的給定信號。關(guān)節(jié)驅(qū)動器將該信號進行D/A轉(zhuǎn)換后驅(qū)動各個關(guān)節(jié)實現(xiàn)協(xié)調(diào)運動。傳感器將各個關(guān)節(jié)的運動輸出信號反饋回伺服控制級計算機,形成局部閉環(huán)控制,從而更加精確地控制機器人手部在空間中的運動。
機器人在安裝出廠后,工業(yè)機器人各軸未必是歸零的,這樣的機器人若是直接投入生產(chǎn)使用,各軸的重心可能沒有準(zhǔn)確的固定在支撐點上,生產(chǎn)過程中就有可能導(dǎo)致傾斜,這不僅會對正常的工業(yè)生產(chǎn)造成影響,同時可能還會危及工作人員的生命安全,因此對工業(yè)機器人各軸進行歸零調(diào)試是十分必要的。通常情況下,工業(yè)機器人的各個軸臂上會留下回零點的標(biāo)志,只需操作各軸回到該位置,就表示各軸調(diào)試歸零,另外在機器人的底座上也會貼有各軸原點6個軸對應(yīng)的角度,這都是調(diào)試中的重要參考依據(jù)。但具體的調(diào)試還需根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和需要完成的任務(wù)做出特定的分析,如在這個過程中,相關(guān)的調(diào)試人員可以特定規(guī)劃出一條合理的歸零“路線”,再通過示教器依次將機器人移動到各個點,然后對相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄,較后調(diào)試人員結(jié)合自身的校對經(jīng)驗反復(fù)實驗,將工業(yè)機器人各軸按照實際生產(chǎn)作業(yè)要求進行歸零調(diào)試。六軸工業(yè)機器人比較大特點是柔性啟動化,柔性制造系統(tǒng)中的一個重要組成部分。
粉末噴涂過程中,粉末的回收利用不僅關(guān)系到成本,也與環(huán)保緊密相關(guān)。伯朗特噴粉機器人配套了高效的粉末回收系統(tǒng),能夠?qū)⑽锤街诠ぜ系姆勰┻M行收集和再利用。該回收系統(tǒng)采用先進的過濾技術(shù),可有效分離粉末中的雜質(zhì),確保回收的粉末質(zhì)量符合再次使用標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過實際測試,該回收系統(tǒng)的粉末回收率高達 90% 以上,**降低了企業(yè)的粉末采購成本,同時減少了粉末廢棄物對環(huán)境的污染。在粉末涂料價格較高的情況下,這一優(yōu)勢更為突出,為企業(yè)節(jié)省了大量資金,也體現(xiàn)了企業(yè)的環(huán)保理念和社會責(zé)任。競技場上,機器人足球隊展開激烈對抗,展現(xiàn)了科技的魅力。北京自動機器人噴涂
現(xiàn)代的工業(yè)機器人還可以根據(jù) 人工智能技術(shù)制定的原則行動。蘇州工業(yè)機器人價錢
電子行業(yè)廣泛應(yīng)用了IC和貼片元器件,同時工業(yè)機器人也在該領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。目前,SCARA型四軸機器人是全球工業(yè)界裝機量工業(yè)機器人,其次是串聯(lián)關(guān)節(jié)型垂直6軸機器人。這兩種工業(yè)機器人占據(jù)了全球工業(yè)機器人裝機量的一半以上,因此備受關(guān)注。在手機生產(chǎn)領(lǐng)域,視覺機器人被廣泛應(yīng)用于自動化系統(tǒng),例如分揀裝箱、撕膜系統(tǒng)、激光塑料焊接以及速四軸碼垛機器人等。這些系統(tǒng)適用于觸摸屏檢測、擦洗、貼膜等一系列流程,能夠滿足電子生產(chǎn)行業(yè)對精度和效率的要求。這些機器人都是由國內(nèi)生產(chǎn)商根據(jù)電子生產(chǎn)行業(yè)的需求特制而成,具有小型化和簡單化的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的電子組裝和有效的生產(chǎn),滿足日益精細(xì)化的電子組裝加工需求。自動化加工的應(yīng)用進一步提升了生產(chǎn)效益。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,通過機器人進行拋光可以將成品率從87%提高到93%,因此,不論是機器手臂還是其他類型的機器人,一旦投入使用,都能顯著提高生產(chǎn)效率。蘇州工業(yè)機器人價錢