東莞常規(guī)PTC加熱片元件技術(shù)

PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫，使阻值進入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻，表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關，而與環(huán)境溫度是基本無關的。

PTC加熱片的特點：

1．省成本，長壽命，不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發(fā)熱控制，它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身的材料特性，從而使本產(chǎn)品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長

2．安全，綠色環(huán)保，加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本 體均不發(fā)紅且有保護隔離層，任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理，可放心使用不存在對人體燙傷和引發(fā)火災的問題。  

3．節(jié)約電能，比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品，它是靠材料自身的特性，根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在**小，同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

高分子PTC熱敏電阻的工作原理是由填充炭黑顆粒的聚合物材料制成。這種材料具有一定導電能力，因而能夠通過額定的電流。

如果通過熱敏電阻的電流過高，它的發(fā)熱功率大于散熱功率，此時熱敏電阻的溫度將開始不斷升高，同時熱敏電阻中的聚合物基體開始膨脹，這使炭黑顆粒分離，并導致電阻上升，從而非常有效地降低了電路中的電流。

這時電路中仍有很小的電流通過，這個電流使熱敏電阻維持足夠溫度從而保持在高電阻狀態(tài)。當故障排除之后，高分子PTC熱敏電阻很快冷卻并將回復到原來的低電阻狀態(tài)，這樣又象一只新的熱敏電阻一樣可以重新工作了。 深圳PTC加熱片元件質(zhì)量熱敏電阻元件的常用規(guī)格。

電阻加熱利用電流的焦耳效應將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當有電流流過時，被加熱物體本身(如電加熱熨平機)便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導體，但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡便。

PTC是一種陶瓷電熱元件的簡稱。它利用風機鼓動空氣流經(jīng)PTC電熱元件強迫對流，以此為主要熱交換方式。其內(nèi)部裝有限溫器，當風口被風機堵塞時，可自行斷電。有的還裝有傾倒開關，當暖風機傾倒時也能自行切斷電源。其輸出功率在800-1200瓦，可隨意調(diào)溫，工作時送風柔和，升溫快，具有自動恒溫功能，PTC元件一般都具有防水功能，可以作為較理想的便攜式家用電暖器。隨著電子元器件的高速發(fā)展，PTC加熱元件正在被人們?nèi)找嫦矚g，使人們的生活多樣化豐富化了。 PTC加熱片專業(yè)生產(chǎn)的廠家。

PTC發(fā)熱體又叫PTC加熱器，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。該類型PTC發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。 PTC發(fā)熱體優(yōu)點： 1.發(fā)熱迅速鋁片更緊湊，熱效更高。 2.健康環(huán)保無膠粘合更健康。 3.超長耐用無氧化，使用壽命長達6000小時。 4.PTC發(fā)熱體的熱效率高達99% PTC發(fā)熱體特點： 升溫迅速、遇風機故障時能自控溫度、使用壽命長 電壓使用范圍寬，可在12V-380V之間根據(jù)需要設計 設計方便，可從小功率到大功率任意設計，外形也可按要求設計 不燃燒，安全可靠；PTC加熱元件的價格層次。上海**PTC加熱片元件

PTC陶瓷加熱片的供應。東莞常規(guī)PTC加熱片元件技術(shù)

現(xiàn)有的加熱器大都采用電熱管、電熱絲等傳統(tǒng)器件加熱，電熱管的外殼為不銹鋼制成的鋼管，內(nèi)有發(fā)熱元件電阻絲，加熱時通過電阻絲及鋼管向外界傳熱，當空氣不流動時，電熱管的熱量就散不出去，溫度會越來越高，嚴重時會燒毀電熱管，甚至發(fā)生火災。而PTC熱敏電阻作為發(fā)熱材料，具有節(jié)能恒溫、無明火、安全性好、發(fā)熱量較易調(diào)節(jié)、受電源電壓的波動影響小、升溫迅速等特點，因此，設計使用PTC熱敏電阻做加熱材料的恒溫加熱系統(tǒng)對安全度要求較高的應用是很有意義的。東莞常規(guī)PTC加熱片元件技術(shù)

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