預(yù)壓的主要目的在于幫助顆粒在壓片過程中有效排除空氣,提供緩沖作用,為后續(xù)的主壓階段做好準(zhǔn)備。這不僅可以提高片劑的質(zhì)量,還能明顯提升生產(chǎn)的產(chǎn)量。 上壓輪同樣通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸的一端連接在上大臂的頂部,而上大臂的下端則與液壓支承油缸的活塞桿相連,形成一個(gè)非常有效的軟連接。這種設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了機(jī)器的穩(wěn)定性,還能在超壓情況下保護(hù)設(shè)備不受損壞。同樣,下壓輪也通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸的一端連接在下大小型精密智能便捷壓片機(jī),用于小產(chǎn)量。紹興糖果壓片機(jī)廠家
壓片機(jī)的保養(yǎng)①對(duì)本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤(rùn)滑,在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤(rùn)滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤軸承的,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤(rùn)滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。③一次使用完畢或停止時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,并刷凈,如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦凈,機(jī)件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。鎮(zhèn)江壓片機(jī)型號(hào)先進(jìn)壓片機(jī),確保藥片質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
同時(shí),傳動(dòng)軸兩端的滾動(dòng)軸承同樣需要定期注油,建議每周進(jìn)行一次。可以使用油泵將潤(rùn)滑油壓入油嘴中,確保油脂充分潤(rùn)滑所有關(guān)鍵部件。此外,沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌也應(yīng)使用黃油進(jìn)行潤(rùn)滑,但應(yīng)控制用量,避免過多的潤(rùn)滑油滲入物料中,從而影響終的壓片質(zhì)量。在加油的過程中,需特別小心,避免油溢出杯體,也要確保不會(huì)流到機(jī)器周圍,以免造成物料污染,影響壓片的品質(zhì)。 2. **定期檢查各部件** 除了潤(rùn)滑,定期檢查機(jī)器的各個(gè)部件也是保養(yǎng)過程中不可忽視的重要步驟。檢查的項(xiàng)目包括蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸等,尤其要關(guān)注上下導(dǎo)軌的活動(dòng)部件是否能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),是否有磨損現(xiàn)象。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行修復(fù),可以有效防止小問題發(fā)展成大故障,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 3. **清理剩余粉末** 在每次使用完畢或機(jī)器停止后,務(wù)必要將剩余的粉末取出,并進(jìn)行徹底的清理。如果機(jī)器的停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),建議將所有模具拆下,確保機(jī)器內(nèi)部的清潔。清理后,零件表面應(yīng)涂抹防銹油,并用布帆蓋好,防止灰塵和其他污染物的侵入,保持機(jī)器的清潔和良好的工作狀態(tài)。 4. **模具的保養(yǎng)** 模具的保養(yǎng)同樣重要。
壓片機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體塑料添加劑的生產(chǎn)中。例如,生產(chǎn)塑料助劑片劑時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⑻砑觿┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒?,便于使用和?jì)量。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)塑料填料片劑,如玻璃纖維片,能夠滿足塑料行業(yè)對(duì)高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī),塑料行業(yè)能夠更高效地生產(chǎn)固體添加劑,降低生產(chǎn)成本。壓片機(jī)在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用壓片機(jī)在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在固體陶瓷添加劑的生產(chǎn)中。例如,生產(chǎn)陶瓷助劑片劑時(shí),壓片機(jī)能夠?qū)⑻砑觿┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒?,便于使用和?jì)量。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)陶瓷填料片劑,如氧化鋁片,能夠滿足陶瓷行業(yè)對(duì)高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī),陶瓷行業(yè)能夠更高效地生產(chǎn)固體添加劑,降低生產(chǎn)成本。多功能高效便捷實(shí)用壓片機(jī),滿足需求。
如何選擇適合的壓片機(jī)?選擇壓片機(jī)時(shí),需考慮多個(gè)因素,包括生產(chǎn)規(guī)模、物料特性、片劑規(guī)格等。對(duì)于小型實(shí)驗(yàn)室或研發(fā)機(jī)構(gòu),單沖壓片機(jī)是不錯(cuò)的選擇,操作簡(jiǎn)單且成本較低。而對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)更為適合,其生產(chǎn)效率高,能夠連續(xù)作業(yè)。此外,還需關(guān)注壓片機(jī)的材質(zhì),尤其是與物料接觸的部分,應(yīng)選擇耐腐蝕、易清潔的材料。,壓片機(jī)的控制系統(tǒng)也至關(guān)重要,現(xiàn)代化的壓片機(jī)通常配備觸摸屏和PLC控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)調(diào)控和故障診斷。小型精密壓片機(jī),用于精細(xì)產(chǎn)品壓制。河北壓力可調(diào)壓片機(jī)價(jià)格
節(jié)能壓片機(jī),降低生產(chǎn)能耗成本。紹興糖果壓片機(jī)廠家
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中??椎念w粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制?;蛱砑舆m宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中??浊謇砀蓛簟F渌?,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。紹興糖果壓片機(jī)廠家