ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,機上的機械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機件損壞,機內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過吸嘴可汲取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解,希望可以解決大家對于旋轉(zhuǎn)壓片機出現(xiàn)異響問題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機的產(chǎn)量和速度。精密壓片機,保證藥片重量均一性。浙江自動化壓片機哪里買
粉末壓片機對藥品質(zhì)量有著直接的影響。首先,片劑的外觀質(zhì)量,如形狀、大小、色澤等,很大程度上取決于壓片機的模具精度和壓制工藝。精確的模具和合理的壓制參數(shù)可以生產(chǎn)出外觀整齊、美觀的片劑。其次,片劑的硬度和脆碎度也與壓片機的壓力控制密切相關(guān)。合適的壓力可以使片劑具有足夠的硬度,便于儲存和運輸,同時又不會過于脆硬,影響崩解和溶出。此外,藥品的含量均勻性也是藥品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。粉末壓片機通過均勻的粉末填充和精確的壓力控制,可以保證每片藥品中藥物成分的含量均勻一致,從而確保藥品的療效穩(wěn)定可靠。因此,在藥品生產(chǎn)過程中,選擇性能優(yōu)良的粉末壓片機,并嚴(yán)格控制壓片工藝參數(shù),對于保證藥品質(zhì)量至關(guān)重要。山東智能壓片機參考價格便捷維護(hù)壓片機,降低維護(hù)成本。
在制藥行業(yè),粉末壓片機是不可或缺的重要設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于各種藥品的生產(chǎn),如片劑、含片、分散片等。制藥過程中,對片劑的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,粉末壓片機能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量,可以生產(chǎn)出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如,在生產(chǎn)普通片劑時,粉末壓片機可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品,如緩釋片、控釋片等,粉末壓片機可以通過特殊的模具和工藝,實現(xiàn)藥物的緩慢釋放或控制釋放,提高藥物的療效和安全性。此外,粉末壓片機還可以根據(jù)不同的藥品規(guī)格和形狀,更換模具,生產(chǎn)出各種形狀和大小的片劑,滿足不同的臨床需求。粉末壓片機的應(yīng)用,不僅提高了藥品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還為制藥企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新提供了有力支持。
為了確保粉末壓片機的長期穩(wěn)定運行,維護(hù)與保養(yǎng)工作至關(guān)重要。定期的維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保證片劑的質(zhì)量。首先,要保持設(shè)備的清潔。每次使用后,應(yīng)及時清理設(shè)備表面和內(nèi)部的粉末殘留,防止粉末積聚導(dǎo)致設(shè)備故障。其次,要定期檢查模具的磨損情況。模具是壓片機的關(guān)鍵部件,長期使用后可能會出現(xiàn)磨損,影響片劑的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)模具磨損,應(yīng)及時更換。此外,還需要對設(shè)備的傳動部件、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。傳動部件要定期加注潤滑油,保證其良好的潤滑性能;電氣系統(tǒng)要檢查線路是否老化、接觸是否良好等。同時,要按照設(shè)備的使用說明書,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括設(shè)備的校準(zhǔn)、調(diào)試等。只有做好維護(hù)與保養(yǎng)工作,才能使粉末壓片機始終保持良好的運行狀態(tài)。多功能高效便捷實用特色壓片機,滿足多樣需求。
減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴散。(2)采用真空上料機或提升式上料機加料,密封加料斗。上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中??椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴散。(4)加料器上面增加一蓋板。強迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路;自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時顆粒的溢出精密耐用可靠壓片機,適合大規(guī)模生產(chǎn)。山西國產(chǎn)壓片機如何選擇
醫(yī)藥級先進(jìn)高效壓片機,推動醫(yī)藥發(fā)展。浙江自動化壓片機哪里買
壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,沖孔和模孔之間的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒有壓力時,空氣會膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強,壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會造成裂片浙江自動化壓片機哪里買