性能測(cè)試功率扭矩特性測(cè)試:在不同的轉(zhuǎn)速和負(fù)載條件下,測(cè)量電機(jī)的輸出功率和扭矩。通過(guò)使用測(cè)功機(jī)等專業(yè)設(shè)備,模擬電機(jī)的實(shí)際工作狀況,繪制出電機(jī)的功率 - 轉(zhuǎn)速曲線和扭矩 - 轉(zhuǎn)速曲線,分析電機(jī)的性能特點(diǎn)和適用范圍。效率特性測(cè)試:采用功耗法或回饋法對(duì)電機(jī)的效率進(jìn)行測(cè)試。功耗法是通過(guò)測(cè)量電機(jī)輸入的電功率和輸出的機(jī)械功率,計(jì)算兩者的比值得到電機(jī)的效率;回饋法是將電機(jī)作為發(fā)電機(jī)運(yùn)行,將電機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能回饋到電網(wǎng)中,通過(guò)測(cè)量回饋的電能量來(lái)計(jì)算電機(jī)的效率。通過(guò)效率特性測(cè)試,可以找到電機(jī)的比較好工作區(qū)間,提高能源利用率。轉(zhuǎn)速范圍測(cè)試:測(cè)試電機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行的轉(zhuǎn)速范圍。通過(guò)逐漸增加電機(jī)的轉(zhuǎn)速,觀察電機(jī)的振動(dòng)、噪聲、溫升等參數(shù)的變化情況,確定電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速限制。同時(shí),還需要檢查電機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的動(dòng)態(tài)平衡性能和穩(wěn)定性。產(chǎn)業(yè)鏈上游由電池原材料、電機(jī)原材料和電控零部件構(gòu)成。新能源汽車(chē)三電測(cè)試報(bào)價(jià)
測(cè)試內(nèi)容:硬件在環(huán)測(cè)試是將電控系統(tǒng)的硬件與實(shí)時(shí)仿真模型相結(jié)合,模擬實(shí)際車(chē)輛運(yùn)行中的各種工況,對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行功能驗(yàn)證和性能測(cè)試。通過(guò) HIL 測(cè)試,可以在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期階段發(fā)現(xiàn)電控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)和軟件算法中的缺陷,縮短開(kāi)發(fā)周期,降低開(kāi)發(fā)成本。測(cè)試設(shè)備:硬件在環(huán)測(cè)試系統(tǒng)主要由實(shí)時(shí)仿真器、I/O 接口模塊、信號(hào)調(diào)理模塊、監(jiān)控軟件等組成。實(shí)時(shí)仿真器負(fù)責(zé)運(yùn)行車(chē)輛及相關(guān)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)仿真模型,具備高速運(yùn)算能力和高精度的實(shí)時(shí)性能;I/O 接口模塊用于實(shí)現(xiàn)電控系統(tǒng)硬件與實(shí)時(shí)仿真器之間的信號(hào)連接;信號(hào)調(diào)理模塊對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、隔離等處理,確保信號(hào)的質(zhì)量;監(jiān)控軟件用于設(shè)置測(cè)試工況、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試過(guò)程中的各種信號(hào)和數(shù)據(jù),并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)估。鄭州新能源電池測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商BMS電池管理系統(tǒng),主要負(fù)責(zé)控制電池的充電和放電以及實(shí)現(xiàn)電池狀態(tài)估算等功能。
安全性測(cè)試過(guò)充過(guò)放測(cè)試:將電池充電至超過(guò)其額定電壓一定程度(過(guò)充),然后觀察電池的發(fā)熱、漏液、起火等異常情況;同樣,將電池放電至低于其額定電壓一定程度(過(guò)放),檢查電池是否能正常充電以及是否存在安全隱患。短路測(cè)試:通過(guò)模擬電池正負(fù)極之間的短路情況,使用特用的短路測(cè)試設(shè)備測(cè)量電池在短路時(shí)的電流、電壓變化以及溫升情況。評(píng)估電池在短路條件下的安全性能,如是否會(huì)產(chǎn)生、起火等嚴(yán)重后果。針刺測(cè)試:用鋼針以一定的速度刺穿電池單體,觀察電池的反應(yīng)。這是一項(xiàng)非常嚴(yán)格的安全測(cè)試,主要用于評(píng)估電池在遭受尖銳物體穿刺時(shí)的安全性。如果電池在針刺測(cè)試中能夠保持穩(wěn)定,不發(fā)生起火、等現(xiàn)象,說(shuō)明其具備較好的安全性能。
新能源三電測(cè)試涵蓋了電池、電機(jī)、電控系統(tǒng)的各個(gè)方面,包括性能測(cè)試、安全測(cè)試、耐久性測(cè)試等。電池測(cè)試:性能測(cè)試:容量測(cè)試:評(píng)估電池的儲(chǔ)能能力,即電池在充滿電后能存儲(chǔ)多少電能。能量密度測(cè)試:測(cè)量電池單位體積或單位重量所能存儲(chǔ)的電能,這是衡量電池輕量化和高效化的重要指標(biāo)。循環(huán)壽命測(cè)試:通過(guò)反復(fù)充放電來(lái)評(píng)估電池的壽命,即電池在多少次充放電循環(huán)后仍能保持一定的容量。安全測(cè)試:過(guò)充/過(guò)放測(cè)試:模擬電池在過(guò)度充電或過(guò)度放電情況下的表現(xiàn),評(píng)估其安全性。短路測(cè)試:模擬電池內(nèi)部或外部短路時(shí)的反應(yīng),評(píng)估其熱失控和的風(fēng)險(xiǎn)。撞擊測(cè)試:評(píng)估電池在受到撞擊時(shí)的安全性,確保其在事故中不會(huì)引發(fā)火災(zāi)或。耐久性測(cè)試:溫度循環(huán)測(cè)試:模擬電池在不同溫度環(huán)境下的工作表現(xiàn),評(píng)估其溫度適應(yīng)性。振動(dòng)測(cè)試:模擬車(chē)輛行駛過(guò)程中的振動(dòng)環(huán)境,評(píng)估電池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。電池的關(guān)鍵在電芯,電芯很重要的材料便是正負(fù)極、隔膜、電解液。
隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的日益關(guān)注,電動(dòng)汽車(chē)作為新能源汽車(chē)的DAI表,正逐漸普及并成為未來(lái)交通出行的主要方式。電動(dòng)汽車(chē)的重要技術(shù)之一是“三電”系統(tǒng),即電池、電機(jī)和電控。這三部分不僅是電動(dòng)汽車(chē)的動(dòng)力來(lái)源,也是決定其性能和安全性的關(guān)鍵因素。因此,對(duì)“三電”系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試,是確保電動(dòng)汽車(chē)質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)。新能源三電測(cè)試的重要性保障安全“三電”系統(tǒng)是電動(dòng)汽車(chē)的重要部件,其安全性和穩(wěn)定性直接關(guān)系到乘員的生命安全。BMS因?yàn)殡姵亟M而產(chǎn)生,之后也是作用到電池組,所以在測(cè)試中,電池組是完全不可少的一個(gè)硬件。新能源電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)銷(xiāo)售公司
電池模擬器作為NGI-BMS測(cè)試系統(tǒng)的重要器件,其性能的優(yōu)劣直接影響整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)。新能源汽車(chē)三電測(cè)試報(bào)價(jià)
電池系統(tǒng)是新能源汽車(chē)的能量?jī)?chǔ)存與供應(yīng)中心,主要由動(dòng)力電池組、電池管理系統(tǒng)(BMS)等組成。動(dòng)力電池組作為重心儲(chǔ)能元件,目前主流的有鋰離子電池,其具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電率低等優(yōu)點(diǎn)。電池管理系統(tǒng)則負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、溫度等參數(shù),對(duì)電池進(jìn)行充放電管理、均衡控制以及故障診斷等,確保電池系統(tǒng)安全、高效地運(yùn)行。電機(jī)系統(tǒng)承擔(dān)著將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)車(chē)輛行駛,以及在制動(dòng)時(shí)將機(jī)械能回收轉(zhuǎn)化為電能的任務(wù)。常見(jiàn)的電機(jī)類(lèi)型有永磁同步電機(jī)和交流異步電機(jī)。永磁同步電機(jī)具有較高的功率密度、效率和功率因數(shù),在新能源汽車(chē)中應(yīng)用普遍;交流異步電機(jī)則具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高等優(yōu)勢(shì)。電機(jī)系統(tǒng)還包括電機(jī)控制器,它通過(guò)接收電控系統(tǒng)的指令,精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等運(yùn)行參數(shù)。新能源汽車(chē)三電測(cè)試報(bào)價(jià)