現代營造球墨鑄鐵全灌漿套筒,全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無需剝肋滾絲。在預裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設計長度做標記插入套筒到標記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構件安裝時,構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后,從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體??拐鹪O防區(qū)域,球墨鑄鐵全灌漿套筒守護建筑安全。山東符合標準球墨鑄鐵全灌漿套筒聯系方式
球墨鑄鐵全灌漿套筒是一種用于建筑工程中鋼筋連接的重要部件,以下是其簡介:定義與組成定義:灌漿套筒是一種預應力混凝土構件,通常由鋼套筒和灌漿材料組成,用于連接裝配式混凝土結構中的鋼筋。組成部分:主要包括套筒本身和內部填充的灌漿料。套筒一般由球墨鑄鐵或優(yōu)質碳素結構鋼鑄造而成,其形狀大多為圓柱形或紡錘形;灌漿料是以水泥為基本材料,配以適當的細骨料以及少量的混凝土外加劑和其他材料組成的干混料,加水攪拌后具有大流動度、早強、較強、微膨脹等性能。河北安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒質量保障全灌漿套筒用球墨鑄鐵打造,耐腐性強,延長建筑壽命。
現代營造機加工半灌漿套筒,使用我司套筒配套的專門使用量棒來調節(jié)滾絲輪,對鋼筋進行剝肋輥軋,將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,擰入后外露絲扣不超過1.5倍螺距,通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構件安裝時,構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后,從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強度灌漿料達到一定強度后鋼筋被連接成整體。
球墨鑄鐵全灌漿套筒,機加工全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接(橫向連接時套筒因安裝端也需安裝套筒塞,長度比縱向連接用套筒略有加長,需訂制),在現場安裝時,先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設計要求長度在兩端待連接的鋼筋上分別做長度標記,先將左端鋼筋(預裝端)穿入套筒直至套筒的另一端,吊裝構件對準定位后,向待安裝端鋼筋移動套筒至標記位處。確認套筒兩端鋼筋均安裝到標記位后準確定位,將套筒的灌漿口/出漿口轉至正上方。從灌漿口注入較強度無收縮水泥基灌漿料,出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口,較強度灌漿料達到一定強度后橫向鋼筋即被連接成整體。構件安裝施工需要有專門使用方案,否則極易出現安裝困難和質量隱患,我司工程師可進行技術指導和操作培訓。球墨鑄鐵全灌漿套筒,科學設計,優(yōu)化灌漿填充效果。
現代營造機加工全灌漿套筒,機加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無需剝肋滾絲。在預裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設計長度做標記插入套筒到標記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構件安裝時,構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后,從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。球墨鑄鐵全灌漿套筒的生產工藝不斷改進,產品性能持續(xù)提升。河北安全可靠球墨鑄鐵全灌漿套筒質量保障
裝配式建筑選用球墨鑄鐵全灌漿套筒,經檢測,鋼筋連接牢固,滿足設計標準。山東符合標準球墨鑄鐵全灌漿套筒聯系方式
球墨鑄鐵全灌漿套筒,1、工作原理:鋼筋連接時,將帶肋鋼筋插入內腔有凹凸面的灌漿套筒,然后將專門使用較強度水泥基注漿澆注到套筒與鋼筋的間隙中,使灌漿材料錨固在套筒中,硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒產生握裹作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋,從而實現鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構造。2、優(yōu)點,施工便捷:可減小鋼筋預加工工作量,現場施工時鋼筋不會產生二次應力與變形,且能接受相對較大的施工偏差。連接可靠:有效實現“裝配等同現澆”的設計要求,確保鋼筋連接的強度和穩(wěn)定性,提高建筑結構的整體性能。提高耐久性:通過灌漿填充鋼筋與套筒之間的空隙,減少了裂縫的產生,防止水分和有害物質侵入,延長建筑物的使用壽命。3、應用領域,主要用于各種裝配式整體混凝土結構的受力鋼筋連接,如預制框架梁、柱、墻板等構件的連接。山東符合標準球墨鑄鐵全灌漿套筒聯系方式