電爐冶煉錳鐵。錳鐵的還原冶煉有熔劑法和無熔劑法兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失，同時副產(chǎn)品富錳渣可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率。其實，對于錳鐵廠家來講，無論是高爐冶煉錳鐵，還是電爐冶煉錳鐵，都必須要確保錳鐵的品質(zhì)是合格的，只有這樣才能贏得更多用戶的認可，在市場上得到應(yīng)用。中碳錳鐵漲碳量很少，所以除了碳控很低的鋼，基本上都不考慮漲碳問題。錳鐵合金價格
錳鐵有高中低碳三今類別，高碳錳鐵含碳量不大于7.5%，中碳錳鐵不大于2.0%，低碳錳鐵不大于0.7%。冶煉高中碳鋼時用高碳錳鐵，冶煉低碳鋼用中低碳錳鐵，冶煉高錳鋼時用中碳或低碳錳鐵。鉻鐵有高中低微碳四個類別。高碳鉻鐵含碳量不大于10.0%，中碳鉻鐵不大于4.0%，低碳鉻鐵不大于0.50%，微碳鉻鐵不大于0.15%。冶煉高中碳鉻鋼時用高碳鉻鐵，冶煉低碳鉻鋼時用中低碳鉻鐵，冶煉低碳和低碳不銹鋼時用低碳或微碳鉻鐵。高碳鐵合金比低碳鐵合金便宜得多，因此原則上能用高碳鐵合金時盡量用高碳鐵合金，而不要用低碳鐵合金。錳鐵合金價格高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選，取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量。
煉鋼過程中為何選擇高碳錳鐵？高碳錳鐵在增錳的同時要漲碳。所以加高碳錳鐵的時候要注意不能讓碳出格了。但在鋼水需要補錳同時需要補碳時，高碳錳鐵就成為好的選擇了。根據(jù)實際情況來用高碳錳鐵+中碳錳鐵或者高碳錳鐵+碳線（或者碳粒）。中碳錳鐵漲碳量很少，所以除了碳控很低的鋼，基本上都不考慮漲碳問題。在一些特殊鋼材中，碳要求很低的鋼比如部分硅鋼（碳控非常低）、低碳鋼，就必須要考慮一切漲碳因素，這時候就要用低碳甚至微碳錳鐵，來盡可能使鋼水不漲碳。
錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數(shù)量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。作為合金劑加入鋼中，能改善鋼的力學(xué)性能，增加鋼的強度，延展性、韌性及耐磨能力用于結(jié)構(gòu)鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。錳鐵是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料.隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進步，高碳錳鐵還可用于生產(chǎn)中低碳錳鐵.。在煉制合金鋼中,錳鐵是錳鋼的合金加入劑。錳鐵促進石墨的析出縮短球化時刻。
高爐冶煉錳鐵時，一般采用1000米3以下的高爐，設(shè)備和生產(chǎn)工藝大體與煉鐵高爐相同。錳礦石在由爐頂下降的過程中，高價的氧化錳隨溫度升高，被CO逐步還原到MnO。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需要較高的爐缸溫度，為此煉錳鐵的高爐采用較高的焦比和風(fēng)溫。為降低錳損耗，爐渣應(yīng)保持較高的堿度。由于焦比高和間接還原率低，煉錳鐵高爐的煤氣產(chǎn)率和含CO量比煉鐵高爐為高，爐頂溫度也較高。富氧鼓風(fēng)可提高爐缸溫度，降低焦比，增加產(chǎn)量，且因煤氣量減少可降低爐頂溫度，對錳鐵的冶煉有明顯的改進作用。高爐法得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。錳鐵合金價格
錳鐵可以起到脫氧脫硫的作用。錳鐵合金價格
據(jù)相關(guān)的專業(yè)人士介紹，在對錳鐵進行包裝、存儲、運輸時，有這么兩個事情是需要注意的： 1）儲運，標(biāo)志和質(zhì)量證明書。產(chǎn)品的儲運，標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T3650—95。 2）中、低碳錳鐵應(yīng)采用桶裝、集裝箱包裝，包裝箱外應(yīng)有明顯的標(biāo)志。高碳錳鐵可采用散裝。袋裝和集裝箱包裝，采用袋裝，集裝箱包裝時，包裝物外面應(yīng)有明顯的標(biāo)志。電爐法生產(chǎn)高碳錳鐵是以電能為熱源，焦炭為還原劑，在爐身較矮的還原電爐中生產(chǎn)的一種方法。電爐高碳錳鐵硅、磷、硫雜質(zhì)含量少。由于電爐法需要的焦炭量少于高爐法對焦炭的需要量，冶煉一噸高碳錳鐵需要的爐料量也少一些，相應(yīng)地帶入產(chǎn)品中的磷含量較低，容易獲得低磷產(chǎn)品。錳鐵合金價格