在沖天爐熔煉時，盡量降低生鐵爐料的用量，使用增碳劑來保證高碳當(dāng)量，相對提高廢鋼用量。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好，石墨化作用更明顯的碳。在鑄件上反映出石墨的形態(tài)更好，從而有利于提高力學(xué)性能，減少收縮傾向，改善加工性能。 電爐熔煉時同樣通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得很好鐵液。 從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力學(xué)性能也要低半個牌號。因此，加增碳劑熔煉的新工藝比傳統(tǒng)上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成品性能都要優(yōu)越。增碳劑就是來增加鐵液中的碳含量。閔行區(qū)增碳劑工廠
隨著增碳劑代替生鐵的時代的到來，廢鋼的利用率也相當(dāng)高，也為企業(yè)帶來了不少的效益。但是大家在選擇增碳劑時，也會注意到，增碳劑的種類也是相當(dāng)多的，選的過程也是相當(dāng)重要的。因為增碳劑的許多指標(biāo)也是制約著增碳劑質(zhì)量的好與壞，選擇雜質(zhì)少的增碳劑是大家都知道的道理。但是真正的實際去選擇，有時候還真得靠化驗指標(biāo)來決定。大家所說的低氮增碳劑就是石墨化的增碳劑，就是石油焦經(jīng)過2600-3000度的高溫處理使石油焦變成石墨，就是高溫處理，氮的處理基本溫度1800度的時候就可以基本控制在500ppm以下了。當(dāng)然市場中的某些增碳材料中氮的含量也比較低，例如石墨電極增碳劑雜質(zhì)也比較少，但是價格就明顯的比較高一些。靜安區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好煉鋼時加入增碳劑可以有效提高鋼材的硬度與耐磨性。
面對市場要求材料的嚴格性，球墨鑄鐵的質(zhì)量必須得有進一步的保證，因此增碳劑對球墨鑄鐵的質(zhì)量就有很大的幫助。利用增碳劑可以有效的合理的應(yīng)用積壓多年的回爐鐵，實現(xiàn)了回爐鐵的綜合平衡。自從用增碳劑增碳，就可以把加料順序調(diào)整為：廢鋼+增碳劑+廢鋼+回爐鐵，這樣可以更好的保證增碳的效果。采用很好的增碳劑增碳工藝生產(chǎn)的鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵每年可節(jié)約配料成本萬元，并且節(jié)省了購買生鐵的資金。對工藝出品率較低的小件，用此增碳劑增碳工藝可有效減少回爐鐵積壓，實現(xiàn)物料的綜合平衡。用此石墨化增碳劑增碳工藝生產(chǎn)的鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵比常規(guī)配方抗拉強度值提高35MPA左右，并且鑄態(tài)件加工性能良好。另外值得大家注意：在鑄件生產(chǎn)過程中選擇較高的碳、硅含量，鐵液的收縮傾向小，工藝性好，容易獲得健全的鑄件。
石油焦增碳劑是一種工業(yè)元素代替重油、煤油以及天然氣得到了運用，在石油化工方面起到了很大的作用。 石油焦增碳劑取代燃油在不改變玻璃窯結(jié)構(gòu)，不影響正常生產(chǎn)的情況下進行技術(shù)改造，較大地降低生產(chǎn)成本，已在許多玻璃廠取得較可觀的經(jīng)濟效益。該技術(shù)結(jié)合玻璃窯的要求，采用氣力輸送原理，將石墨化石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊設(shè)備將其與壓縮空氣混合成一定比例的呈流態(tài)化的固-氣兩相流體，通過管道噴吹噴入窯爐燃燒。增碳劑和碳化硅脫氧劑（這兩種材料成為煉鋼、鑄造必備的材料、從降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面有很大的成效）保持干燥。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦。
增碳劑是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產(chǎn)物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑的來源很多，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分不同，價格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵，回爐料，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作為爐料，利用增碳劑來調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證優(yōu)越鐵液，同時通過少用或者取代了生鐵改用廢鋼有效降低成本。通俗的說，利用增碳劑，我們能用較差的（廢鋼）冶煉出較好的（鑄件）。 增碳劑溫度在平衡溫度時增碳劑吸收率較高。靜安區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好
增碳劑在鑄造時使用可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。閔行區(qū)增碳劑工廠
增碳劑的種類，石墨電極或是石墨化油焦吸收較快，考慮到如果用鋼殼爐升溫較快，用非石墨化的增碳劑容易因投入過晚或是增碳時間不足而造成吸收率低。這里需要正確選擇，否則補救的辦法就是增加用量，但大量使用的時候燒損也會增大。增碳劑的粒度，要跟鐵液量和升溫時間匹配好，可控制燒損和吸收速度在可靠的范圍；、爐料的含Si量高會影響C的吸收速度和燒損，如需大量增碳，原Si不要太高。其實是所有限制C擴散的元素都不要太高；投爐的時機，既要令C的不至于浮在鐵水液面上燒損，又要令其有足夠的吸收時間。閔行區(qū)增碳劑工廠