靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

來源: 發(fā)布時間:2023-04-25

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用,重要技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高,鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率,是鐵水中以增碳劑形式加入的碳,而不是爐料中帶入的碳。生產(chǎn)實踐表明,在爐料配比中生鐵比例高,白口傾向大;增碳劑比例增大, 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料,少用或不用新生鐵,這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細(xì)小的彌散分布的非均質(zhì)晶核,降低了鐵水的過冷度,促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時,生鐵用量的減少,也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用,而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。 作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

當(dāng)鐵液中初始碳含量高時,在一定的溶解極限下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相對較多,增碳劑吸收率低。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時,情況相反。另外,鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收,提高增碳劑吸收率。就影響程度而言,硅,錳次之,碳、硫影響較小。因此,實際生產(chǎn)過程中,應(yīng)先增錳,再增碳,后增硅。碳素(增碳劑)以煤質(zhì)增碳劑為主,采用寧夏優(yōu)越太西無煙煤做原料,可用來調(diào)整鋼液的碳含量和氧含量,改變其鋼性和韌性,從而提高鋼液的形核能力和鋼坯的內(nèi)在質(zhì)量。是生產(chǎn)優(yōu)越鋼材必不可少的輔助添加劑。 長寧區(qū)增碳劑直銷公司有哪些選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。

增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器,在用電爐熔煉的過程中,將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,可減少生鐵使用量,有效降低鑄件生產(chǎn)成本,增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早,容易使其附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,加入時間過遲,則失去了增碳的時機,造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此,增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。

增碳劑是什么:是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆?;驂K狀的焦炭后產(chǎn)物,加入到金屬冶煉爐里,提高鐵液里碳的含量,一方面可以降低鐵液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑質(zhì)量不好會給企業(yè)帶來重大損失,吸收較慢、吸收率低,成本增加;造成不必要的浪費,其他有害元素會影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成損失。根據(jù)增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同,價格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳、硫、氮、灰分的含量會直接影響增碳劑的好壞,也直接影響增碳劑的使用效果。 熔煉球墨鑄鐵時,為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,增碳劑宜主選人造石墨。

鋼鐵料配料大多都采用 20%-30%的回爐料+工業(yè)碳素廢鐵,回爐料配量以車間回爐料的多少定,不超過30%為宜。加料順序是爐底先加入回爐料,隨后加入工業(yè)碳素廢鐵,大功率送電。在爐料熔化60%時加入配料晶體增碳劑總量的一半,加入晶體增碳劑后繼續(xù)提高爐溫加料熔化,剩余部分的60%在爐料全部熔化打完渣后加入,不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護,爐子保溫。較后剩余晶體增碳劑(粒度0.5~1.0 mm)覆蓋在包中球化劑上,起促進(jìn)石墨形核及孕育作用。 增碳劑采用的材料主要有石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。上海增碳劑品牌哪家好

如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分。靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)越增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。 靜安區(qū)增碳劑大概多少錢

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標(biāo)簽: 錳鐵 增碳劑 硅鐵 碳化硅