寶山區(qū)增碳劑價(jià)格

增碳劑的主要成分是碳。但碳在增碳劑中的存在形式可能是非晶態(tài)或結(jié)晶態(tài)。增碳劑相同，與非晶體增碳劑相比，晶體增碳劑的增碳速度明顯的快，未作球化處理原鐵液的白口深度小，球墨鑄鐵基體中鐵素體含量高，石墨球數(shù)多，石墨形態(tài)更圓整。依據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài)，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑有廢石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、自然石墨壓粒、石墨化焦等，此外，碳化硅（SiC)具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài)。廢石墨增碳劑如瀝青焦、煅燒石墨焦、乙炔焦炭壓粒，煅燒無煙煤增碳劑等。常用增碳劑的主要成分表 1，晶體石墨增碳劑的化學(xué)成分：碳含量≥96%，水份≤1.5%，灰分＜1%， Fe2O3＜0.5%，Al2O3＜0.45%，不含硫、磷。增碳劑可以作為一種石墨系列孕育劑在球墨鑄鐵中使用。寶山區(qū)增碳劑價(jià)格

在壓球化劑作球化處理之前，都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快，當(dāng)一包球鐵澆注完畢后，再處理下一包時(shí)，包內(nèi)溫度還很高，鐵水倒入澆包內(nèi)降溫少，所以再進(jìn)行球化處理時(shí)，出爐溫度與電爐相比較可以稍低些，對(duì)球化處理質(zhì)量（球化劑的熔化及吸收、澆注溫度），影響不大或沒有影響。用電爐熔化鐵液，每爐熔化間隔時(shí)間約50～60min，有時(shí)間隔的時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)些，澆包散熱時(shí)間長(zhǎng)，包內(nèi)溫度低，經(jīng)球化處理后，包內(nèi)鐵水溫度約下降80℃，冬天溫度下降的可能會(huì)更多，所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時(shí)，出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。 金山區(qū)增碳劑哪個(gè)好增碳劑生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高。

沖天爐是用焦炭作燃料，將固體的鐵塊和其它爐料，經(jīng)過預(yù)熱、熔化、過熱、還原，較后鐵液經(jīng)爐底流入前爐缸，所經(jīng)歷的時(shí)間很短，大約10min左右，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時(shí)間，在這段停留時(shí)間里，對(duì)金屬液的增核是有利的。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右，但是鐵液經(jīng)過過熱區(qū)的瞬間，爐溫約1700℃，盡管鐵液通過過熱區(qū)的時(shí)間很短，卻是以細(xì)小液滴通過的，能得到高溫過熱，有助于石墨溶于鐵液，消除新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳，在熔煉過程中有一個(gè)燒損和吸收的減增過程，由于鐵液滴在灼熱的焦炭上，鐵液就吸收了焦炭中的碳原子，所以在整個(gè)熔化過程中，碳的吸收大于燒損，較終含碳量是增。同樣鐵液也會(huì)從焦炭中吸收部分硫。

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果： ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān)，C 含量越高，則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素，實(shí)踐證明，增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好，有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響，高硅鐵水增碳性差，增碳速度慢，故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入，要遵循先增碳后增硅的原則。 ④硫能阻礙碳的吸收，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上，故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑。增碳劑是一種用來增加碳元素的產(chǎn)品。

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時(shí)稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。增碳劑與鐵液接觸表面積增大。閔行區(qū)增碳劑種類有哪些

生石油焦有海綿狀、粒狀和流態(tài)等品種。寶山區(qū)增碳劑價(jià)格

我們一般希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，灰分高不只會(huì)增加作業(yè)時(shí)間及勞動(dòng)成本，還會(huì)降低增碳效率；希望增碳劑中硫和氮含量低一些，因?yàn)榈窟^高時(shí)會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪?，氮?dú)饪资氰T件生產(chǎn)過程中常見的缺陷之一，而硫在通常情況下是有害元素，降低鋼的延展性和韌性，因此在使用的增碳劑中氮含量一般要求小于0.02%，硫含量小于0.055%。 所以嘉碳始終嚴(yán)格遵守Q/PJH 00001——2015標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)客戶使用需求研制出多款高碳、低硫、低氮的增碳劑產(chǎn)品，這些產(chǎn)品對(duì)冶金行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗起到了積極作用，成為近年來各大企業(yè)生產(chǎn)時(shí)的主選。寶山區(qū)增碳劑價(jià)格

上海鈰威新材料科技有限公司是以提供增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵為主的有限責(zé)任公司，公司成立于2013-12-09，旗下鈰威，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。鈰威新材料以增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵為主業(yè)，服務(wù)于冶金礦產(chǎn)等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國冶金礦產(chǎn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。