增碳劑都有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

在壓球化劑作球化處理之前,都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快,當(dāng)一包球鐵澆注完畢后,再處理下一包時(shí),包內(nèi)溫度還很高,鐵水倒入澆包內(nèi)降溫少,所以再進(jìn)行球化處理時(shí),出爐溫度與電爐相比較可以稍低些,對(duì)球化處理質(zhì)量(球化劑的熔化及吸收、澆注溫度),影響不大或沒(méi)有影響。用電爐熔化鐵液,每爐熔化間隔時(shí)間約50~60min,有時(shí)間隔的時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)些,澆包散熱時(shí)間長(zhǎng),包內(nèi)溫度低,經(jīng)球化處理后,包內(nèi)鐵水溫度約下降80℃,冬天溫度下降的可能會(huì)更多,所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時(shí),出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。 增碳劑主要的成分就是碳作用是增碳。增碳劑都有哪些

因此,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果: ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),C 含量越高,則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,實(shí)踐證明,增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響,高硅鐵水增碳性差,增碳速度慢,故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,要遵循先增碳后增硅的原則。 ④硫能阻礙碳的吸收,高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑。上海增碳劑哪家強(qiáng)增碳劑降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)。

鐵液中的硅對(duì)增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化,并添加如表1所示的A,B兩種增碳劑,觀察加入增碳劑后增碳時(shí)間的區(qū)別,其結(jié)果如圖3所示,鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí),增碳速度慢。正如鐵液中的硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳效果的影響那樣,硫的含量對(duì)增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑,在添加前先加入試劑用的硫化鐵,觀察S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳的影響。當(dāng)添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.045%時(shí),將它與無(wú)添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較,增碳速度要遲緩得多。

增碳劑使用過(guò)程中,增碳劑有增碳吸收和氧化損耗。不同形態(tài)和顆粒大小的增碳劑對(duì)吸收和損耗有不同的影響,例如石墨壓塊(粒)、石墨電極碎屑,具有較大的表面面積浸潤(rùn)在鐵液中,增碳吸收率高;增碳劑顆粒小,在增碳速度較快的同時(shí),氧化損耗速度也較快等。因此,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)熔爐類(lèi)型,爐膛直徑和容量大小,以及增碳劑的加入方法等,正確選擇增碳劑類(lèi)型及顆粒大小。使用增碳劑增碳的主要方法,是將增碳劑作為爐料直接投入爐內(nèi)的投入法,在工藝要求爐外增碳時(shí),常采用包內(nèi)噴粉或出鐵增碳法。低硫增碳劑在鐵液中應(yīng)用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。

如果不用增碳劑,熔煉出的鐵水雖然化學(xué)成分合格,溫度也合適, 孕育也合理,但鐵水卻表現(xiàn)不佳:看似溫度較高,流動(dòng)性卻不太好,縮孔、縮松傾向大,易吸氣, 易產(chǎn)生白口,截面敏感性大,鐵水夾雜物多。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原鐵水中的存在形式主要為細(xì)小的石墨和碳原子,從細(xì)化石墨的角度考慮,原鐵水中不希望有過(guò)多的碳原子,其勢(shì)必會(huì)減少石墨的重要數(shù),并且碳原子在冷卻過(guò)程中更易形成滲碳體,而細(xì) 小的石墨可以直接作為非均質(zhì)形核重要。細(xì)化石墨、增加重要是實(shí)現(xiàn)鑄鐵高性能的關(guān)鍵,增大增碳 劑用量可以增加形核重要數(shù)量,進(jìn)而為細(xì)化石墨打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。黃浦區(qū)增碳劑作用有哪些

石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。增碳劑都有哪些

當(dāng)前新工業(yè)**的孕育與興起,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,將加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換,帶動(dòng)增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵消費(fèi),為礦業(yè)振興釋放出新的潛力。據(jù)有關(guān)行家的研究,近年來(lái),歐盟和美國(guó)等大多數(shù)發(fā)達(dá)地區(qū)制定了符合自身利益和發(fā)展的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)目錄,無(wú)一例外的包括“三稀”礦產(chǎn)和非金屬礦產(chǎn)。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),也從傳統(tǒng)的產(chǎn)品、技術(shù)、成本的競(jìng)爭(zhēng)向資本、資源、服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)化,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。今后幾年,主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵,鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè),例如汽車(chē)配件鑄造、風(fēng)電鑄造、注塑機(jī)鑄造、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等。將進(jìn)入行業(yè)洗牌階段。未來(lái)幾年,中國(guó)鋼鐵行業(yè)在內(nèi)需的拉動(dòng)下將出現(xiàn)極優(yōu)發(fā)展機(jī)遇期。與此同時(shí),全球礦業(yè)領(lǐng)域即將迎來(lái)更大規(guī)模的產(chǎn)能釋放,未來(lái)幾年有限責(zé)任公司行業(yè)供給過(guò)剩將進(jìn)一步加劇,產(chǎn)品價(jià)格繼續(xù)下滑、贏利空間持續(xù)縮小在所難免。為適應(yīng)新的市場(chǎng)形勢(shì),國(guó)際礦業(yè)公司已啟動(dòng)了調(diào)整模式,中小礦業(yè)企業(yè)的生存環(huán)境將持續(xù)惡化,行業(yè)深度變革即將開(kāi)啟。我國(guó)冶金礦產(chǎn)從二十世紀(jì)五十年代依靠蘇聯(lián)援助,到八十年代進(jìn)口國(guó)外二手設(shè)備,再到九十年代高價(jià)引進(jìn)國(guó)外較為良好的生產(chǎn)線,由于沒(méi)有注重對(duì)技術(shù)的消化吸收,一直難以形成自主創(chuàng)新能力。增碳劑都有哪些

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