高碳錳鐵用途

來源: 發(fā)布時間:2023-03-17

高碳錳鐵冶制時添加熔劑主要就是由于它的添加能夠起到以下的作用:使有害雜質(zhì)造渣。制爐渣的熔化溫度。礦煤矸石等硅,硅的熔點1983 k,如果添加堿性熔劑石灰和鐵礦石,他們與二氧化硅生成的硅酸鈣鐵,鈣鐵硅酸鹽體系的熔點一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣溫度從1983 k到1373 k左右,所以你可以在低溫下融化。控制高碳錳鐵渣側(cè)粘度和密度有效地與金屬分離,從而減少金屬在渣中的損耗,提高金屬的回收率。一般要求盡可能高通量的有效成分,有害雜質(zhì)含量盡可能低,如煉鋼通量低硫和磷),強度和碎片(粒度)可以滿足冶煉過程的要求(如高爐煉鐵熔劑強度要求,塊大高爐是20 ~ 75毫米,是10 ~ 30mm閃速熔煉有色金屬硫化物精礦的小型高爐塊體,具有粉狀熔劑等)。錳鐵可以起到脫氧脫硫的作用。高碳錳鐵用途

中低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金,錳鐵是煉鋼生產(chǎn)中用得多的一種脫氧劑和合金化材料。它以錳礦石為原料,在高爐和電爐里熔煉制成的。錳的密度7.43g/cm3,熔點1245。C,沸點2150。C。錳和氧有很大的親和力,能與氧生成穩(wěn)定的氧化錳。此外,錳鐵作為合金元素添加劑,能增強鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它應用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。中低碳錳鐵可分為含碳量小于0.7%的低碳錳鐵和含碳量0.7%-2.0%的中碳錳鐵。青浦區(qū)錳鐵售價多少錢中低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金。

電爐生產(chǎn)錳鐵時,采用酸渣操作法,既出錳鐵又出富錳渣。電爐生產(chǎn)高碳錳鐵或中低碳錳鐵都可以這樣做。通過爐渣堿度和還原劑用量來控制,有意讓錳在爐渣中含量較高,作為一種含錳的爐渣和熔劑(利用CaO) 返到錳鐵生產(chǎn)電爐。這種方法國外采用十分普遍。但是有一個前提,所用錳礦必須是富錳礦,對Mn/Fe和P/Mn有較高的要求。我國近幾年使用進口富礦后,有的工廠也采用此法在電爐生產(chǎn)錳鐵的同時生產(chǎn)富錳渣,甚至推廣到高爐錳鐵生產(chǎn),控制堿度和爐溫使高爐同時出兩個產(chǎn)品。

錳鐵生產(chǎn)的特點不同于煉鋼,它不要求有足夠高的溫度以保證爐后澆注順利進行,而只要求錳鐵和渣能正常出爐即可。但根據(jù)熱力學知識,用碳量和冶煉溫度不同,可以得到不同的產(chǎn)品。對于冶煉高碳錳鐵,要求爐內(nèi)溫度不能低于1400℃。從氧化物熔融還原過程動力學來看,由于錳鐵冶煉過程各類多相反應都是在高溫條件下進行,一般來說高溫下各種化學反應速度都是比較快的,顯然,多數(shù)情況下化學反應速度不會成為限制環(huán)節(jié),而傳質(zhì)過程往往成為限制環(huán)節(jié),對此應合理控制電極的位置,加強爐內(nèi)的流動以提高傳質(zhì)的速度所以,對于冶煉高碳錳鐵的電弧爐,合金與渣的出爐溫度應控制在1400℃左右為宜。爐料配入適量煅燒白云石提高爐渣中MgO的含量,有利于提高錳的回收率。

錳和鐵組成的鐵合金,在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑,是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%~50%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘐煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。 錳鐵產(chǎn)品按不同含碳量分為碳素、中碳、低碳三類。在錳系鐵合金名常用的還有錳硅合金、鏡鐵和金屬錳。碳素錳鐵國際上一般標準為含75%~80%,我國為適應錳礦品位低的原料條件,規(guī)定了含錳較低的牌號(電爐錳鐵含錳65%以上,高爐錳鐵含錳50%以上)。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,用電爐的逐漸增多。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。青浦區(qū)錳鐵作用有哪些

一般高碳錳鐵的含碳量約占6% ~ 7%。高碳錳鐵用途

雜質(zhì)低的錳鐵屬于好的的冶煉材料,在冶煉中可以有效減少爐渣數(shù)量,提高回收率和降低冶煉電耗。冶煉硅錳合金入爐品位相差1%,單位產(chǎn)品電耗相差140kW.H/t。為了保證產(chǎn)品 成分合格,要注意控制入爐錳鐵的錳鐵和磷錳比,猛鐵合金的冶煉是熔態(tài)還原過程,礦物的冶金特性對礦石熔化、還原和電爐操作有明顯影響。高價氧化物被還原會使礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而使某些礦石出現(xiàn)還原粉化。還原粉化會使料層的透氣性遭到破壞,因此,還原粉化率高的礦石不適用于埋弧電爐。高碳錳鐵用途

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