電爐生產(chǎn)錳鐵時(shí),采用酸渣操作法,既出錳鐵又出富錳渣。電爐生產(chǎn)高碳錳鐵或中低碳錳鐵都可以這樣做。通過爐渣堿度和還原劑用量來控制,有意讓錳在爐渣中含量較高,作為一種含錳的爐渣和熔劑(利用CaO) 返到錳鐵生產(chǎn)電爐。這種方法國外采用十分普遍。但是有一個(gè)前提,所用錳礦必須是富錳礦,對Mn/Fe和P/Mn有較高的要求。我國近幾年使用進(jìn)口富礦后,有的工廠也采用此法在電爐生產(chǎn)錳鐵的同時(shí)生產(chǎn)富錳渣,甚至推廣到高爐錳鐵生產(chǎn),控制堿度和爐溫使高爐同時(shí)出兩個(gè)產(chǎn)品。錳鐵主要分類:高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。青浦區(qū)錳鐵價(jià)格
高碳錳鐵冶煉用原料主要有錳礦、焦炭和熔劑。礦石中的錳是高碳錳鐵冶煉中的主要回收元素。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。高爐生產(chǎn)實(shí)踐表明,錳礦中含錳量波動1%,焦比波動50~80kg,產(chǎn)量波動3%~5%,因此對入爐礦中含錳量要求越高越好。錳礦中的磷是高爐錳鐵生產(chǎn)中的控制元素,希望越低越好。磷在鋼鐵產(chǎn)品中大都屬有害元素。磷在高爐冶煉中理論上還原。因此錳鐵產(chǎn)品中的磷含量取決于礦石、焦炭中的含磷量。但在高爐冶煉中,Mn的回收率和錳礦石的品位會在較大范圍內(nèi)變化,因此產(chǎn)品中的含磷量也隨之變化。上海低碳錳鐵成分高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。
1866年,威廉?西門子在煉鋼過程中使用錳鐵控制磷和硫的含量,并將該方法申請專利。1868年,勒克朗謝制造出干電池,后經(jīng)改進(jìn),該電池使用二氧化錳作為干電池的陰極去極化劑,錳在電池領(lǐng)域的應(yīng)用推動了二氧化錳需求的增長。1875年以后,歐洲各國開始用高爐生產(chǎn)含錳15%~30%的鏡鐵和含錳達(dá)80%的錳鐵。1890年電爐生產(chǎn)錳鐵的工藝誕生,1898年鋁熱法生產(chǎn)金屬錳的方法出現(xiàn),電爐脫硅精煉法也被用于生產(chǎn)低碳錳鐵。1939年開始用電解法生產(chǎn)金屬錳。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn),錳年產(chǎn)量也在不斷增加。根據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2015年公布的數(shù)據(jù),2013年全球錳礦產(chǎn)量約為1800萬噸。錳的消費(fèi)領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大,除了大部分用于鋼鐵領(lǐng)域外,還被用于電池、化工、電子、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中。
高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步,高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。高爐高碳錳鐵:用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進(jìn)行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同,所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣,但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。但是,兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產(chǎn)品磷含量不一樣,高爐產(chǎn)品越高于電爐產(chǎn)品0.07%~0.11。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時(shí)的5~6陪,因此焦炭中有更多的磷轉(zhuǎn)入合金內(nèi),而且高爐冶煉時(shí)的爐膛溫度較低,因而冶煉過程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%錳能夠改變鋼鐵材料的強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性和耐熱性等多種性能。
高碳錳鐵的還原溫度較低。爐渣流動性能好,一般認(rèn)為大直徑電極、大極心圓、大爐和深爐是冶煉高碳錳鐵爐的特點(diǎn)。溶劑法在錳鐵冶煉中得到了應(yīng)用。除錳礦石和焦炭外,高堿度礦渣用于石灰和石灰冶煉時(shí)的堿度操作。B=1.3~1.4。充分利用還原劑降低廢渣中錳的含量,提高錳的回收率。該方法適用于貧錳礦和富錳礦冶煉錳鐵。錳鐵原材料充分準(zhǔn)備,好原材料的使用是非常重要的,這是生產(chǎn)好的錳鐵的主要條件,在熔煉的過程中原料比例尤為重要,一般正常生產(chǎn)的錳鐵爐把材料磷錳比例應(yīng)低于0.0014。中碳錳鐵漲碳量很少,所以除了碳控很低的鋼,基本上都不考慮漲碳問題。江蘇錳鐵生產(chǎn)廠
熔劑法原理與高爐冶煉相同,只是以電能代替加熱用的焦炭。青浦區(qū)錳鐵價(jià)格
錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量很多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。青浦區(qū)錳鐵價(jià)格
上海鈰威新材料科技有限公司是一家從事增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的貿(mào)易型企業(yè)。公司坐落在中國(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號10幢,成立于2013-12-09。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過冶金礦產(chǎn)行業(yè)檢測,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。鈰威為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海鈰威新材料科技有限公司以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來!