崇明區(qū)增碳劑制造商

增碳劑在鑄件生產(chǎn)中有著重要的作用，尤其是對(duì)鑄件的微觀組織有一定的影響。在現(xiàn)在市場(chǎng)中，一般選擇石墨增碳劑比較多，因?yàn)槭鎏紕┮簿褪堑土蛟鎏紕?huì)有利于碳的吸收，增加增碳劑的擴(kuò)散速度，提高鑄件的質(zhì)量。低硫增碳劑中的硫一般不高于0.05%，由此增碳劑帶到鐵液中的硫被限制到較小。而由于使用低硫增碳劑后的原鐵液中的硫的濃度較低，因此在球化反應(yīng)中可以與硫發(fā)生反應(yīng)的鎂合金的用量也比較小，這樣好的增碳劑使用降低了其他合金材料的使用。低硫增碳劑在鐵液中應(yīng)用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。低硫增碳劑的價(jià)格雖然要高，但是在使用中效果非常好，同時(shí)這部分的成本很容易由提更好的吸收率和耗能及耗能節(jié)省得到補(bǔ)償。不同增碳劑對(duì)鐵液的形核狀態(tài)有一定的影響，因此在選擇增碳劑過(guò)程中，低硫增碳劑就是一個(gè)更好的選擇，選擇增碳劑的時(shí)候一定要關(guān)注增碳劑結(jié)構(gòu)的晶體度。如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑。崇明區(qū)增碳劑制造商

選哪一種增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，要選低氮的增碳劑，里邊的有害物質(zhì)也會(huì)減少，在鐵水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗太多的氮素，這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大、氣縮嚴(yán)重等缺點(diǎn);找石墨化較好的增碳劑，否則會(huì)造成吸收率低、速度慢、有渣、還有有害元素影響鐵水質(zhì)量;就是增碳劑的加入時(shí)間而言，一般可在鑄造前、中期、后期均可加入，也可與廢鋼同時(shí)加入，在后期加入還可起到預(yù)處理作用，可使石墨芯增厚，低硫、低氮增碳劑此時(shí)不宜加入過(guò)多。適當(dāng)?shù)臐茶T方法可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，所以大家要多方面選擇，多角度比較，選擇較好的澆鑄方法。靜安區(qū)增碳劑公司有哪些增碳劑主要的成分就是碳作用是增碳。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng)，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。

制造人造石墨的主要原料是粉狀的很好煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜當(dāng)選人造石墨。石油焦是目前應(yīng)用的增碳劑。增碳劑中未熔解微粒的石墨化作用。

粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無(wú)方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的較大用戶(hù)是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類(lèi)。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放。崇明區(qū)增碳劑制造商

石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。崇明區(qū)增碳劑制造商

增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器，在用電爐熔煉的過(guò)程中，將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，可減少生鐵使用量，有效降低鑄件生產(chǎn)成本，增碳劑的加入時(shí)間不能忽視。增碳劑的加入時(shí)間若過(guò)早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時(shí)間過(guò)遲，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來(lái)由于過(guò)度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過(guò)程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。崇明區(qū)增碳劑制造商

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